bwpeek
Gözat Wafer Kaseti

PEEK Wafer Kaseti

Gofret kaseti, gofret taşıyıcısının taşınması ve depolanması için kullanılır, ana rolü farklı üretim makinelerinin mikro çevre kutusu reaksiyon odalarına bağlanmak, gofret parçacıklarının kirlenmesini önlemek, taşıma ve depolama güvenilirliğini ve nakliye verimliliğini artırmaktır, gofret çipinin çeşitli boyutları farklı alanların ve çipin farklı seviyelerinin ihtiyaçlarını karşılamak için, bu nedenle gofret kutusu farklı boyutlarda mevcuttur.
Peek Carrier Wafer, üretim sürecinde wafer'ları transfer etmek için uygundur, wafer klipsi ile wafer'ları saklayabilir ve taşıyabilir, depolama ve transfer güvenilirliğini sağlayabilirsiniz.

Uygulamalar

Kaset Wafer PEEK

Özellikle PEEK yonga kasetleri, farklı tipteki yarı iletken yongaları ve silikon, germanyum, galyum arsenit ve diğerleri gibi üçüncü nesil yarı iletken malzemeleri taşımak için tasarlanmıştır.

Waferların taşınması ve depolanması sırasında, taşıma ve depolama sırasında kirleticilerle temas etmemesini sağlamak için, işleme, taşıma ve depolama sırasında kalkan görevi görürler.

PEEK malzemesi anti-statik özelliklerin yanı sıra düşük gaz giderme özellikleriyle de iyi performans gösterir, bu da partikül kirleticilerin azaltılmasına yardımcı olarak gofretlerin kalitesini artırır.

PEEK Wafer Kasetinin Avantajları

Anti-statik

PEEK Taşıyıcı Plaka antistatik bir seviyeye ulaşabilir ve yüzey direnci 10⁶-109'a ulaşır

İyi aşınma direnci

PEEK Taşıyıcı Plakanın yüklenmesi işlemi, plaka klipsini kirletecek ince aşınma kalıntıları üretmeyecektir.

Kimyasal korozyon direnci

PEEK gofret kaseti, gofret temizliği sırasında çeşitli kimyasalların neden olduğu korozyona karşı dayanıklıdır.

Ölçüsel durağanlık

PEEK Taşıyıcı Wafer, dış kuvvetlerin neden olduğu deformasyona direnmekle kalmayıp aynı zamanda bileşenler arasındaki paketleme doğruluğunu da sağlayan yüksek sertliğe sahiptir.

Düşük gaz giderme

Oda sıcaklığında veya yüksek sıcaklık ortamında bile salınan gaz miktarı minimum düzeyde olup, bir gofret kasetinin gaz temizliğine ilişkin yüksek gereksinimlerini karşılayabilir.

Yüksek sıcaklığa dayanıklılık

PEEK Taşıyıcı Wafer 150-260 santigrat derece kurutma sıcaklığı gereksinimlerini karşılayabilir ve ürünün boyutu değişmez.

Genel Müşteri Sorusu

boyut Kapasite D1 Perdesi Slot sahası alt genişlik
4" 25 14,53 mm (0,57") 4,76 mm (0,19") 1,52 mm (0,06")
4 1/8" 12 21,26 mm (0,84") 9,5 mm (0,37") 6,28 mm (0,25")
6" 25 14,53 mm (0,57") 4,76 mm (0,19") 1,52 mm (0,06")
6.25" 12 18,92 mm (0,74") 9,52 mm (0,37") 3,81 mm (0,15")
6.25" 25 14,54 mm (0,57") 4,76 mm (0,19") 1,52 mm (0,06")
8" 25 25,4 mm (1") 6,35 mm (0,25") 1,7 mm (0,07")

Tavsiye edilmez, sadece kuru transfer için

PEEK Wafer Kasetleri, standart ürünlerin ekipman arayüzlerine, wafer türüne veya çevresel faktörlere tam olarak uymayabileceği yarı iletken endüstrisinde önemli olduğu gibi, özel üretim ihtiyaçlarını karşılamasını sağlayan özelleştirme hizmetlerine de sahiptir. Yapısal özelleştirme genellikle boyutları, yuva şekillerini, malzeme eklemelerini veya özellikleri ayarlayarak uyumluluğu ve verimliliği artırmak için yapılır. Örneğin, wafer çapı (75 mm ila 300 mm) ve yuva genişlikleri değiştirilebilir, lazer gravür, RFID entegrasyonu ve otomatik envanter kontrolü uygulanabilir veya kontaminasyonu önlemek için elektrostatik dağıtıcı son işlem kullanılabilir. Renk özelleştirmesi de mümkündür; sertliği artırmak için karbon fiber karıştırılabilir ve genişletilmiş yuvalar (daha kalın waferlar için) veya Teflon PFA gibi kimyasallara dayanıklı bir kaplama gibi özellikler eklenebilir. Özelleştirme, robotik kollar gibi otomatik cihazlara kolay entegrasyonu destekleyen SEMI standartlarına uygundur ve teslimat süreleri genellikle karmaşıklığa bağlı olarak 4-8 haftadır. CVD veya yüksek sıcaklık transferlerinde difüzyon gibi yüksek hassasiyetli proseslerde esneklik mükemmeldir.

 

Özelleştirme Kategorisi Belirli Seçenekler Tipik Parametreler Faydalar
Boyutlar ve Kapasite Wafer çapı ayarlamaları (75mm, 100mm, 150mm, 200mm, 300mm); Yuva sayısı değişiklikleri (12, 22, 25 yuva) Yuva genişliği: Ayarlanabilir 1,5-3 mm; Boyutlar: SEMI M31 standartlarına uygundur Çeşitli gofret kalınlıklarına uyum sağlar, kayma riskini azaltır, otomasyon uyumluluğunu artırır
Slot Tasarımı Genişletilmiş yuvalar, açık/kapalı yuvalar, optimize edilmiş eğim açıları Yuva aralığı: 10-15 mm; Açı: 5-10° Gofret yerleştirme/çıkarma işlemini kolaylaştırır, kalın veya ince gofretler için uygundur, hasarı azaltır
Malzeme Geliştirmeleri Karbon fiber harmanlama, ESD kaplama (elektrostatik dağıtıcı), nanomalzeme katkı maddeleri Yüzey direnci: 10^6-10^9 Ω/kare; Renkler: Siyah/doğal/özel Aşınma direncini ve statik korumayı artırır, temiz oda ortamları için idealdir
Ek Özellikler Lazer gravür, RFID entegrasyonu, kimyasallara dayanıklı kaplamalar (örneğin, PFA veya PPS) RFID frekansı: 13.56MHz; Gravür derinliği: 0.1-0.5mm İzleme ve otomasyonu mümkün kılar, üretim verimliliğini artırır
Diğer Özel Gereksinimler Makine arayüzü uyumluluğu, renk özelleştirmesi Sıcaklık dayanımı: Sürekli 120°C, en yüksek 340°C Belirli ekipmanlarla uyumludur, genel dayanıklılığı artırır

Bağlanmak PEEK Wafer Kaseti PFA Gofret Kaseti Avantaj Karşılaştırması (PEEK ve PFA)
Sıcaklık Dayanımı Sürekli 120°C, en yüksek 340°C Sürekli 100°C, en yüksek 260°C PEEK, CVD ve difüzyon gibi yüksek sıcaklık proseslerinde mükemmeldir
Kimyasal direnç İyi (çoğu çözücüye dayanıklıdır, güçlü asit daldırma için uygun değildir) Mükemmel (tam florlu, güçlü asitlere ve bazlara dayanıklıdır) PFA kimyasal temizleme süreçlerinde daha iyi performans gösteriyor
Mekanik Dayanım Yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklı (çekme dayanımı ~100 MPa) Orta (çekme dayanımı ~25 MPa) PEEK daha dayanıklıdır ve daha uzun ömürlüdür (PPS'nin iki katı)
Statik Koruma ESD'ye dayanıklı, karbon fiber karışımı mevcuttur İyi, ancak ek kaplama gerektirir PEEK, ESD işlevselliğini daha kolay entegre eder
Maliyet Daha yüksek (premium uygulamalar) Ilıman PEEK uzun vadeli yatırımlar için daha fazla değer sunuyor
Tipik Uygulamalar Kuru transferler, yüksek sıcaklıkta pişirme Islak kimyasal işlemler PEEK sıcaklık dayanıklılığında, PFA ise kimyasal uyumlulukta üstündür

BW PEEK'ten Üretilen Wafer Kasetinin Sertifikasyonu ve Avantajları

Sertifikasyon test değerlendirmesinde RoHS reach gibi yasaklı madde testini geçmiş olup, ayrıca metal iyon ve yüzey iyon testini de geçmiştir.
BW PEEK'ten yapılmış Wafer Kasetinin bitmiş ürünü, belirgin desenler ve akış izleri olmadan pürüzsüz ve düz bir görünüme sahiptir, Lazer gravür yapılabilir, RFID takılabilir. Taşıyıcı ve malzemeyi takip edin.
Taşıyıcı Gofret

PEEK Wafer Kasetinizi Hemen Alın!

İlgili ürünler

BWPEEK

Zhejiang bw endüstrisi

  • NO,77 yongxing yolu, lanxi şehri, zhejiang eyaleti, çin

BWPEEK ile iletişime geçin

E-posta:sales@peekmaterials.com
Telefon:+86-13868966491

bültenimize abone olun

sosyal bağlantılar

© BWPEEK 2024. Tüm hakları saklıdır.
gizlilik politikası | şartlar ve koşullar