Peek Kaplama Hakkında Bilmek İstedikleriniz

PEEK kaplamalar, ısıya, kimyasallara ve mekanik mukavemete karşı mükemmel dirence sahip yüksek performanslı termoplastik polimer kaplamalardır. PEEK kaplamalar, tıp, havacılık, otomotiv, elektronik ve gıda işleme dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

PEEK kaplamanın avantajları

• İyi yüzey morfolojisi, PEEK eriyiğin nispeten daha iyi akışkanlığına sahip olduğundan, kaplamanın yüzeyinin PEEK filmleri bu nedenle iyi bir düzlüğe sahiptir.
• Isıya dayanıklıdır, 200 ℃ altında çok uzun süre çalışabilir, 300 ℃ altında kısa bir süre çalışabilir, 400 ℃'ye ulaştığında ayrışması zordur ve diğer yüksek sıcaklığa dayanıklı plastiklerle karşılaştırıldığında çoğundan 50 ℃ daha yüksek sıcaklıkta çalışabilir; 3, yapışma, genellikle organik kaplamaların alt tabakaya iyi yapışması için bir astar gerekir.
• Yapışma, organik kaplamalarda kural olarak, alt tabaka ile iyi bir yapışma elde etmek için astarlama gerekirken, PEEK kaplamalarda alt tabaka ile yüksek yapışma elde etmek için astar kullanımına gerek yoktur.
• Aşınma direnci özellikleri, özellikle 200 ℃'nin üzerindeki sıcaklıklarda nesneyle temas halinde aşınmaya karşı iyi direnç gösterebilir, hem yüksek aşınma direnci hem de düşük sürtünme katsayısına sahiptir.
• Yüksek sertlik, sürünme yoluyla oluşan basınca dayanabilir.
• Yoğunluğu yüksek, orta derecede korozyon direncine sahip, kimyasal kararlılığı çok iyi, konsantre sülfürik asit hariç, malzeme çoğu çözücüde son derece çözünmez.
• Yüksek alev geciktirici özelliğe sahiptir.
• İyi yalıtım özelliğine sahiptir.
• Mükemmel mekanik özellikler.

PEEK Kaplama Uygulaması

• Kauçuk Sanayi:

Lastik kalıpları, ayakkabı kalıpları, bilya kalıpları, diğer kauçuk ürünleri kalıpları vb.

• Kimyasal endüstri:

Reaksiyon tankı, depolama tankı, ısı değiştirici, karıştırma çubuğu, çevre mühendisliği atıksu arıtma ekipmanları, boru bağlantı parçaları, vanalar, pompalar vb.

• Tekstil endüstrisi:

Her türlü silindir, rulman, pompa gövdesi, valf göbeği, EVA pabuç malzemeleri, yapışkan bantlar, dokusuz kumaş üretim hatları vb.

• Otomotiv endüstrisi:

Ücretsiz yağlanmış parçalar vb.

• Elektronik endüstrisi:

Yarı iletken fabrikası antistatik yanmaz baca, baskılı devre kartları, elektrik izolasyonu vb.

• Gıda endüstrisi:

Pişirme fırınları, her türlü gıda işleme makineleri ve parçaları vb.

• Ev tipi elektrikli aletler sektörü:

Pirinç pişirme makineleri, elektrikli ütüler, su ısıtıcıları, mikrodalga fırınlar vb.

• Makine Sanayi:

Dişliler, aletler, her türlü bağlantı elemanları, mekanik parçalar vb.

PEEK Kaplama Vaka Çalışması

• Ayakkabı kalıplarında PEEK Kaplama.

BW'nin PEEK'i en az bir kez Tayvan'da ayakkabı kalıbı üreticileri tarafından kalıplarında kullanıldı.
PEEK'in metale güçlü yapışma, aşınma direnci vb. gibi özellikleri olduğu gibi, daha önce kullanılan EVA (etilen vinil asetat) için de durum aynıdır.
Geçmişte EVA (etilen vinil asetat kopolimeri) kaplama ile benimsenip kullanıldığı için bu ürünün ömrünün 30 kata kadar uzatıldığı görülmüştür.
Daha önce kullanılan EVA etilen vinil asetat kopolimer kaplamadan 30 kat daha uzun bir eskime süresine sahiptir. Bundan önce PTEE (politetrafloroetilen) ile kaplanmıştı ancak yapışması çok güçlü değildi ve ortalama olarak her gün veya iki günde bir yeniden kaplanması gerekiyordu.
Daha önce PTFE (politetrafloroetilen) de kullanılıyordu ancak onun da yapışma özelliği çok zayıftı ve ortalama bir iki günde bir yeniden boyanması gerekiyordu.

• Sıvı seviye ölçüm cihazlarının sensörlerine PEEK Kaplama uygulanmaktadır.

Japonya'dan kaynaklar ayrıca BW'nin kaplamalarının gıda işleme elektrostatik kapasite tipi sıvı seviye ölçerler alanında bir Alman ölçüm ekipmanı fabrikası tarafından probun yalıtım kaplamasını tespit etmek için kullanılan PEEK Kaplamalar olduğunu ortaya koymaktadır. Yani, geleneksel flor plastiği PEEK ile değiştirin: Bu, ölçüm sonuçlarının kararlılığını artırabilir ve 20% ~ 50%'nin ürün ömrünü uzatabilir. PEEK, elektrostatik hacimsel sıvı seviye ölçerin elektrostatik tespit probunda kullanılır.

• Cep telefonu parçaları PEEK Kaplamanın bir uygulamasıdır.

Başka bir Japon haberinde, BW'nin PEEK Kaplamasının benimsendiği belirtildi.
cep telefonlarında kullanılır. Benzer şekilde, bu tür bir sürgülü cep telefonunun ekranı ve tuş takımı sürgülü bir şekilde kullanılır
Bu tür kayan cep telefonlarının ekranı ve tuş takımı kayan bir şekilde kullanılır ve katlanan kapak da öyledir ve iyi kayan özelliklere sahip olması gerekir. Daha önce bir poliimid malzemesi kullanılıyordu ancak malzemenin dayanıklılığıyla ilgili sorunlar vardı.
Ancak dayanıklılık sorunları vardı. Yine PEEK kaplamayı benimsedikten sonra, yukarıda istenen sonuç elde edildi veya elde edildi.
Pratik uygulamada kaplamanın iyi aşınma, sürtünme ve aşındırma özellikleri, ısı, yapışma, işlenebilirlik vb. sergilediği görülmüştür. Deneyler, 200.000 uygulama sonrasında bile katmanın ilk sürtünmeyi koruyabildiğini; ekonomik olarak üretim maliyetlerini düşürebildiğini ve aynı zamanda RoHS standartlarına uygun olduğunu ortaya koymuştur.

PEEK Kaplamaların renkleri nelerdir?

PEEK kaplama doğal halinde bej rengindedir.
Ayrıca, özel peek kaplama renkleri mevcuttur

PEEK Kaplama İçin Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

PEEK Kaplamanın Ön İşlemi

Kurutma: Malzemeler yeterince kurutulmalı ve üretim sırasında kurutma bunkerleri kullanılmalıdır.
Kurutma koşulları: 150℃'nin üzerindeki bir sıcaklıkta 5 saat boyunca hazneyi kurutmak için sıradan bir hava sirkülasyonlu fırın ve ekipman kullanın.

Enjeksiyon işleme koşulları

• Yüksek sıcaklıkta kalıplama sırasında PEEK yüksek termal kararlılığa sahiptir ve bozunma sırasında sıcaklığa, kayma hızına ve yüksek sıcaklıkta tutma süresine duyarlı değildir. Bu nedenle, işleme sırasında daha yüksek malzeme sıcaklığı ve daha yüksek hızlı enjeksiyon seçilebilir ve kalıp sıcaklığı kontrolü düzgün olmalıdır.

• PEEK kristal bir plastiktir, bu nedenle tam olarak kristalleştiğinde, genellikle 160℃'nin üzerindeki kalıp sıcaklıklarında performansını artırabilir.
• PEEK yeterince kristalleştirilebilir ve ısıl işlem uygulanmadan bile iyi kalıplama ürünleri elde edilebilir. Kalıp sıcaklığı düşükse veya kullanım performansına daha yüksek gereksinimler uygulanırsa, 1 saat boyunca 200 ℃'nin üzerindeki bir sıcaklıkta işlenebilir.

Küf ve diğer uyarılar

• PEEK yüksek viskoziteye sahip olduğundan, akış sürecinde basınç düşüşünü azaltmak için nozul, kalıp ağzı ve kanal büyük olmalıdır. O Kalıplar ve ekipmanlar keskin köşelere veya oluklara sahip olmamalı ve köşelerde düzgün bir geçiş sağlamalıdır.
• Kalıp rayları ve boşlukları aşınmaya dayanıklı çelikten yapılmalı ve iyi bir ısıl işlemden geçirilmelidir. Boşlukların ve yolların yüzeyleri son derece cilalı olmalıdır.
• Kalıp tasarımında iyi bir egzoz sisteminin bulunması gerekir.
• Kalıp tasarımı ve imalatında, kalıp sıcaklığının 160℃ üzerine çıkabilmesini sağlayacak yeterli verime sahip ısıtma sistemleri ve ısı izolasyon sistemleri sağlanmalıdır.
• Ürün tasarımında keskin köşelerden kaçınılmalı ve yay şeklinde geçiş sağlanmalıdır.

PEEK Kaplama PERFORMANS PARAMETRELERİ

PEEK kaplamaların ve floresin kaplamaların özelliklerinin karşılaştırılması

PEEK Kaplama İçin Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

PEEK Kaplamanın Ön İşlemi

Kurutma: Malzemeler yeterince kurutulmalı ve üretim sırasında kurutma bunkerleri kullanılmalıdır.
Kurutma koşulları: 150℃'nin üzerindeki bir sıcaklıkta 5 saat boyunca hazneyi kurutmak için sıradan bir hava sirkülasyonlu fırın ve ekipman kullanın.

Enjeksiyon işleme koşulları

• Yüksek sıcaklıkta kalıplama sırasında PEEK yüksek termal kararlılığa sahiptir ve bozunma sırasında sıcaklığa, kayma hızına ve yüksek sıcaklıkta tutma süresine duyarlı değildir. Bu nedenle, işleme sırasında daha yüksek malzeme sıcaklığı ve daha yüksek hızlı enjeksiyon seçilebilir ve kalıp sıcaklığı kontrolü düzgün olmalıdır.

• PEEK kristal bir plastiktir, bu nedenle tam olarak kristalleştiğinde, genellikle 160℃'nin üzerindeki kalıp sıcaklıklarında performansını artırabilir.
• PEEK yeterince kristalleştirilebilir ve ısıl işlem uygulanmadan bile iyi kalıplama ürünleri elde edilebilir. Kalıp sıcaklığı düşükse veya kullanım performansına daha yüksek gereksinimler uygulanırsa, 1 saat boyunca 200 ℃'nin üzerindeki bir sıcaklıkta işlenebilir.

Küf ve diğer uyarılar

• PEEK yüksek viskoziteye sahip olduğundan, akış sürecinde basınç düşüşünü azaltmak için nozul, kalıp ağzı ve kanal büyük olmalıdır. O Kalıplar ve ekipmanlar keskin köşelere veya oluklara sahip olmamalı ve köşelerde düzgün bir geçiş sağlamalıdır.
• Kalıp rayları ve boşlukları aşınmaya dayanıklı çelikten yapılmalı ve iyi bir ısıl işlemden geçirilmelidir. Boşlukların ve yolların yüzeyleri son derece cilalı olmalıdır.
• Kalıp tasarımında iyi bir egzoz sisteminin bulunması gerekir.
• Kalıp tasarımı ve imalatında, kalıp sıcaklığının 160℃ üzerine çıkabilmesini sağlayacak yeterli verime sahip ısıtma sistemleri ve ısı izolasyon sistemleri sağlanmalıdır.
• Ürün tasarımında keskin köşelerden kaçınılmalı ve yay şeklinde geçiş sağlanmalıdır.

PEEK Kaplama püskürtme işlemi koşulları

Elektrostatik püskürtme yöntemi, elektrostatik voltaj ile numune plakasının yüzeyine polieter eter keton toz kaplama tabakasını eşit şekilde püskürtün

PEEK püskürtme işlemi koşulları
Numune plakasının yüzeyine elektrostatik püskürtme yöntemi ile polieter eter keton toz kaplama tabakasını eşit şekilde püskürtün.

• Elektrostatik gerilim 80kV.
• Elektrostatik akım 10μA.
• Toz besleme hava basıncı 0.4MPa.
• Püskürtme mesafesi 0,2 m, toz püskürtme hacmi 20 gr/dak.

Adım 1: Kaplamayı tamamen düzeltmek için 10 dakika boyunca 380°C'de eritin ve amorf bir PEEK kaplaması elde etmek için doğrudan buzlu su karışımında söndürün.

Adım 2: Daha sonra amorf kaplamayı 260°C'de 30 dakika boyunca kristalleştirerek yarı kristal bir kaplama elde edin.

Adım 3: Ortalama parçacık boyutu PEEK tozuKırma ve eleme sonucu elde edilen r değeri 21,85 μm olup, parçacık boyut dağılımı daha dar bir dağılıma sahip tipik normal dağılım göstermektedir ve 3% ve 97%'nin kümülatif kütle kesirleri sırasıyla 2,47 ve 74,80 μm'ye karşılık gelmekte olup, elektrostatik püskürtme yöntemi ile PEEK kaplamaların hazırlanması için uygun bulunmuştur.

Zhejiang Bw Industry, kullanıma sunulan yeni bir PEEK uygulama teknolojisi araştırma ve geliştirme merkezi inşa etmek için 15 milyon yuan yatırım yaptı. Bu araştırma ve geliştirme merkezinin yardımıyla, teknik ekibimiz peek kaplaması sağlamayı vaat ediyor:

• Uyumluluğa Ulaşın
• PFAS İçermez
• RoHS Uyumlu
• Çevre dostu
• FDA Uyumluluğu

Peek kaplama hakkında herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. bize Ulaşın ve sorularınızı ücretsiz cevaplayacağız!