nedir

• Makara Boyutları: 200mm çap | 70mm genişlik | 55 mm merkez delik
• Makara Malzemesi: Isıya Dayanıklı Polikarbonat
• Nominal Ağırlıklar: Sırasıyla 1kg, 0,5 kg
• Nominal Uzunluklar: sırasıyla 322m, 161m

• Çekme Dayanımı: XY:60 MPA YZ:70 MPA ZX:45 MPA | Akma, 23°C
• Çekme Modülü: XY: 3,3 GPA YZ: 2,5 GPA ZX: 2,7 GPA | 23°C
• Çekme Uzaması: XY:15% YZ: 15% ZX:5.0% | Kopma, 23°C

• Erime Noktası :303°C DSC
• Cam Geçişi (Tg) :151°C (DSC (Başlangıç) | 154°C(DSC (Orta Nokta)
• Kristalleşme Noktası : 249°C

320M

Eriyik Viskozitesi: 245Pa.s (400°C, 1000s-1 )

• PEEK filaman sıcaklığı
   / Süre: 120°C / 5 saat (kalan nem <0,02%)
• Ekstrüzyon Sıcaklığı: 380-400°C (Nozul)
• Hazne/Yapı Alanı Sıcaklığı: Doğrudan yarı kristal yazdırma: 150°C'nin üstünde 
• Amorf yazdırma: 150°C'nin altında 
• Yatak Sıcaklığı: Oda sıcaklığının 20-40°C üzerinde, amorf baskı için 150°C'nin altında tutulur
• Tavlama koşulları: Yavaş ısıtma hızı (3°C/dak artış hızı). 170-180°C, 2-4 saat. Optimizasyon gerekebilir.

PEEK malzemesi baskıdan önce 150°C sıcaklıktaki fırında 3 saat pişirilir.

Pişirmenin amacı malzemeden nemi çıkarmaktır, bu da baskı sırasında hava kabarcıklarını ve katmanlar arası zayıf yapışmayı önler.

Çıkarın ve doğal soğumayı bekleyin.

Meme Çapı

• Tipik Boyutlar: 0,4 mm ila 0,6 mm
• Seçim kriterleri:
• 4 mm: Daha yüksek hassasiyet ve ayrıntı için, ancak daha uzun baskı süreleri için
• 0,6 mm: Daha fazla güç gerektiren daha büyük baskılar daha az ayrıntıyla gelir, yazdırma daha yavaş olur.
• Profesyonel İpucu: PEEK'te aşınmaya dayanıklı nozul kullanmayı düşünüyorsanız, tungsten karbürün aşınma direnci için bu nozullar gibi aşınmaya dayanıklı nozullar daha sağlamdır, ancak daha fazla aşınma direncine sahiptir.

Optimum İlerleme Hızı: 10-30 mm³/s
Aşağıdakilere Dayalı Düzenlemeler:

• Baskı Sıcaklığı: Yazıcı malzemesinin sınırları içinde kaldığı sürece sıcaklık ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir.
• Baskı Hızı: Baskı karmaşıklığına ve bitişine göre ayarlanmalıdır; ince katmanlar ve yüzey bitişi için daha yavaş besleme hızları en iyisidir.
• Katman Kalınlığı ve Dolgu Yoğunluğu: Daha kalın katmanlar ve daha yüksek dolgu yoğunlukları daha yüksek bir besleme hızı gerektirir.
  Not: Daha düşük bir ilerleme hızıyla başlayın ve istikrarlı ekstrüzyon ve baskı kalitesi sağlarken en uygun parametreleri bulmak için yavaş yavaş artırın.

Baskı Hızı: Kararsız ekstrüzyonu ve zayıf katman yapışmasını önlemek için besleme hızı ve sıcaklıkla eşleştirilen 30-50 mm/s önerilir.
Geri Çekme Ayarları:

• Geri Çekme Mesafesi: 1-2 mm
• Geri Çekme Hızı: 20-30 mm/s
• Not: PEEK'in yüksek viskozitesi nedeniyle, çekme ve tıkanmayı önlemek için geri çekme ayarlarında ince ayar yapılması gerekir.