PEEK çubuklar mükemmel elektriksel özelliklere sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda ve sık sıcaklık değişimlerinde ürünün elektriksel kararlılığını koruyabilir.
peek 450g çubuk PEEK saf reçineden üretilmiştir, yüksek darbe dayanımına ve yüksek tokluğa sahiptir.
(kahverengimsi gri/toprak sarısı) tüm PEEK sınıfları arasında en yüksek Performansa sahip, en sert ve darbeye en dayanıklı olan saf polieter eter keton reçinesinden üretilmiştir. Saf PEEK'in buhar, kuru ısı, etanol ve y-ışınları gibi uygun sterilizasyon taktikleriyle sterilize edilebilmesi ve PEEK'in hazırlanmasında kullanılan hammaddenin Avrupa Birliği ve ABD'nin temel gıda hijyen standartlarına uygun olması, onu tıbbi, farmasötik ve gıda işleme endüstrileri gibi çok yaygın uygulamalar için oldukça uygun hale getirmektedir.
PEEK 450Gl30, PEEK'ten oranında cam elyaf içeren, cam elyaf takviyeli bir plastiktir. Yapısal parçaların imalatında kullanılan daha yüksek sertliğe ve daha iyi sürünme direncine sahip boyutsal olarak kararlı parçalara sahiptir. Yüksek sıcaklığa kadar, uzun süre sabit yükleri taşıyabilir. Kayar parça olarak kullanıldığında PEEK5600GL30'un uygunluğu, malzeme içerisindeki cam elyafların temas ettiği yüzeylere zarar vermesi göz önünde bulundurulmalıdır.
İthal PEEK 450ca30 çubuk ile siyah malzeme için 30% karbon fiber takviyesi içeren ve PEEK 450Gl30 ile karşılaştırıldığında daha iyi mekanik özelliklere (elastiklik modülü, mekanik mukavemet, sürünme özellikleri), daha fazla aşınma direncine sahiptir ve daha sonra karbon fiber takviyeli plastik, PEEK genel takviyesiz plastikten 3'e sahiptir. Oluşan ısının yatak yüzeyinden dağıtıldığı ve geleneksel bir malzemenin ısıl iletkenliğinden beş kat daha hızlı olduğu ortaya konuldu.
ESD PEEK çubuğu insanları veya diğer nesneleri voltaj deşarjının tehlikesinden koruyabilir. Statik elektrik kontrolü ve statik yüklerin kalıcı olarak boşaltılması açısından bu tür plastikler uygulama alanlarına yüksek sınıf güvenlik sunabilmektedir.
AST PEEK çubuk, PEEK hammaddesinden elde edilir ve içerisinde karbon fiber bulunur. Karbon siyahı, metal elyaf, metal tozu, kalıcı antistatik masterbatch vb. gibi malzemeler kullanılarak ACT iletkenliği ve elektromanyetik girişim koruması işlevi elde edilir.
| HAYIR | BOYUTLAR (MM) | AĞIRLIK(KG/M) | HAYIR | BOYUTLAR (MM) | AĞIRLIK(KG/M) | HAYIR | BOYUTLAR (MM) | AĞIRLIK(KG/M) | |
| 1 | Φ4×1000 | 0.02 | 14 | Φ28×1000 | 0.9 | 16 | Φ90×1000 | 8.93 | |
| 2 | Φ5×1000 | 0.03 | 15 | Φ30×1000 | 1 | 17 | Φ100×1000 | 11.445 | |
| 3 | Φ6×1000 | 0.045 | 16 | Φ35×1000 | 1.4 | 18 | Φ110×1000 | 13.36 | |
| 4 | Φ7×1000 | 0.07 | 17 | Φ40×1000 | 1.73 | 19 | Φ120×1000 | 15.49 | |
| 5 | Φ8×1000 | 0.08 | 18 | Φ45×1000 | 2.18 | 20 | Φ130×1000 | 18.44 | |
| 6 | Φ10×1000 | 0.125 | 19 | Φ50×1000 | 2.72 | 21 | Φ140×1000 | 21.39 | |
| 7 | Φ12×1000 | 0.17 | 20 | Φ55×1000 | 3.27 | 22 | Φ150×1000 | 24.95 | |
| 8 | Φ15×1000 | 0.24 | 21 | Φ60×1000 | 3.7 | 23 | Φ160×1000 | 27.96 | |
| 9 | Φ16×1000 | 0.29 | 22 | Φ65×1000 | 4.64 | 24 | Φ170×1000 | 31.51 |
Malzeme özelliklerinin kapsamlı analizi, formül tasarımının ve sürecinin sürekli iyileştirilmesi. Kurumsal standartları sıkı bir şekilde kontrol edin
ve her ürünün fabrika çıkış kalitesini sağlamak için kalite kontrol süreci.
PEEK, yüksek cam geçiş sıcaklığına (143°C) ve erime noktasına (334°C) ve 316°C'ye kadar yüklü termal deformasyon sıcaklığına (30% cam elyafı veya karbon elyaf takviyeli sınıflar) sahip, yüksek sıcaklıklı bir termoplastiktir.
Dış çap -2mm, iç çap +2mm
Sürekli ekstrüzyon yöntemiyle yapılan PEEK çubukları tipik olarak 1000 ve 3000 mm uzunluğa sahiptir, ancak aynı zamanda belirli müşteri gereksinimlerine uyacak şekilde kesilebilirler.
PEEK malzemelerin kuru ve serin bir yerde depolanması daha önemlidir çünkü bu, nem emme ve dolayısıyla deforme bir yapı oluşma olasılığını azaltacaktır.
PEEK'in bakımı nispeten basittir, ancak kullanım sırasında yine de aşağıdaki noktalara dikkat edilmesi gerekir: PEEK'in bakımı nispeten basittir, ancak kullanım sırasında yine de aşağıdaki noktalara dikkat edilmesi gerekir:
Parçanın yüzeyinin bozulmasını ve performansının düşmesini önlemek için, PEEK parçaları temizlerken kuvvetli asitler veya bazlar gibi aşındırıcı solüsyonlar kullanmayın.
PEEK ile enjeksiyon kalıplama, frezeleme, tornalama vb. işlemleri gerçekleştirebilirsiniz;
Karmaşık şekilli parçaların imalatında CNC işleme ihtiyacınız varsa, uygun hizmetleri de sağlayabiliriz.
