Филамент PEEK для 3D-принтера — это термопластичный полимер с превосходными эксплуатационными характеристиками, имеющий химическое название полиэфирэфиркетон. Он широко применяется, особенно в высокопроизводительных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную и медицинскую промышленность, из-за его желаемых механических свойств, как химических, так и термических.
ПЭЭК прочнее нейлона, его прочность на разрыв почти в три раза превышает прочность нейлона, и он способен выдерживать большие нагрузки и удары.
Его температура теплоизоляции составляет около 152°C, поэтому его можно использовать там, где высокие температуры являются нормой.
Этот материал имеет высокую химическую стойкость к широкому спектру веществ: кислотам, основаниям, растворителям и т. д.
Это означает, что температура сопла должна быть в диапазоне от 370°C до 420°C, а температура печатной платформы должна быть примерно выше 120°C.
После того, как первый слой печати будет нанесен на рабочую пластину, рекомендуется использовать подогреваемую камеру печати, чтобы свести к минимуму деформацию.
ПЭЭК гигроскопичен и требует термической обработки при температуре 120°C в течение 6–12 часов перед печатью для снижения содержания влаги, которая в противном случае приведет к снижению качества печати.
| свойство Материал | ПЭК | НОАК | АБС | нейлон |
|---|---|---|---|---|
| Теплостойкость | До 350°С | Около 60°С | Около 100°С | Около 80-100°C |
| Предел прочности | ≈ 90 МПа | ≈ 50 МПа | ≈ 40 МПа | ≈ 70 МПа |
| Химическая устойчивость | Отличный | Бедный | Середина | Середина |
| Износостойкость | Отличный | Бедный | Середина | Хороший |
| Поглощение влаги | Низкий | Высокий | Середина | Высокий |
| Стоимость | Относительно высокий | Низкий | Середина | Середина |
ПЭЭК имеет высокую температуру плавления около 380–400 °C и температуру печатной платформы около 130–160 °C, поэтому принтер должен соответствовать этим условиям.
Стабильность температуры очень важна, особенно в процессе печати. Изменения температуры могут привести к значительным дефектам печати, включая расслоение и деформацию.
Плоскостность печатного стола особенно высока с PEEK. Любое изменение имеет последствия, которые приводят к выходу принтера из строя.
ПЭЭК гигроскопичен, то есть впитывает влагу, поэтому перед печатью на ПЭЭК его необходимо тщательно высушить.
Сушильная обработка: нить ПЭЭК просто обрабатывается в вакуумной камере при температуре около 120°C в течение 6–12 часов без адсорбированной влаги.
Материал PEEK при охлаждении сжимается и деформируется, поэтому необходимо применять соответствующие стратегии печати.
Это связано с высокой вязкостью нити ПЭЭК и коротким периодом ее остывания, плохой адгезией слоев напечатанной детали, и необходимо точно настроить параметры печати для повышения прочности адгезии слоев.
Адгезия слоев PEEK при 3D-печати не очень хорошая, поэтому после печати требуется обработка поверхности.
Некоторые рекомендации, которым необходимо следовать при использовании нити PEEK 3D Printer Filament, приведены ниже, чтобы достичь наилучших результатов при печати. Ниже приведены сведения о настройках принтера и калибровках, которые необходимы при печати нити PEEK 3D Printer Filament.
Для успешной печати филаментом PEEK для 3D-принтера требуются следующие характеристики: Для успешной печати филаментом PEEK требуются следующие характеристики:
Предполагается, что температура сопла должна находиться в диапазоне 380–400 °C, чтобы нить PEEK для 3D-принтера плавилась и выдавливалась по мере необходимости.
Рекомендуется использовать высокотемпературные клеи или, если возможно, печатную платформу из полиэтиленимина или стекла для лучшей адгезии платформы и предотвращения деформации при охлаждении.
Для достижения оптимальных результатов печати, вот несколько важных советов по калибровке и рекомендуемых настроек температуры: Для достижения оптимальных результатов печати, вот несколько важных советов по калибровке и рекомендуемых настроек температуры:
| Параметры | Рекомендуемые значения |
| Температура сопла | 380-400°С |
| Температура печатной платформы | 130-160°С |
| Температура в камере сборки | Поэтому рекомендуется поддерживать температуру выше 50 °C, так как после охлаждения объем уменьшается и деформируется. |
| Калибровка экструдера: | 1. Правильно настройте экструдер, чтобы избежать проблем с недостаточной или избыточной подачей материала в экструдер. |
| 2. Перепроверьте объем экструдированной детали, чтобы убедиться в ее правильности, изготовив тестовый образец. | |
| Выравнивание кровати: | 1. Проверьте, горизонтально ли расположена платформа для печати, чтобы не возникло проблем с неравномерной экструзией и разделением слоев во время печати. |
| 2.На бумаге или другими способами необходимо измерить расстояние от сопла до печатной платформы. |
При 3D-печати с PEEK пользователи могут столкнуться с некоторыми распространенными проблемами, включая дефекты печати и проблемы обслуживания. Ниже приводится подробное обсуждение этих проблем и соответствующих решений.
| Общие проблемы | Влияние | Решения |
| Проблемы со спецификацией материалов | Снижение производительности печати | 1. Хранить в сухом месте. |
| 2. Перед печатью просушите нить PEEK для 3D-принтера при температуре 120°C в течение 6–12 часов, чтобы удалить влагу. | ||
| Изменение цвета | Ухудшение внешнего вида и производительности | 1. Убедитесь, что температура сопла не превышает рекомендуемого диапазона (380–400 °C), чтобы избежать перегрева. |
| 2. Оптимизируйте скорость печати и высоту слоя, чтобы уменьшить накопление тепла. | ||
| Деформация | Неточные размеры | 1. Используйте закрытую камеру печати для поддержания стабильной температуры окружающей среды. |
| 2. Используйте высокотемпературный клей или материал PEI для печатной платформы, чтобы улучшить адгезию. | ||
| Плохая адгезия слоев | Недостаточная прочность | Отрегулируйте температуру и скорость печати, а также увеличьте толщину слоя. |
| Чувствительность к влаге | Снижение качества печати | Тщательно просушите нить PEEK для 3D-принтера перед печатью. |
| Засорение | Печать останавливается, материал не может быть выдавлен | Очистите сопло и проверьте настройки экструдера. |
| Неравномерное охлаждение | Деформация печатных деталей | Оптимизируйте настройки вентилятора охлаждения и поддерживайте стабильную температуру |
| Элемент технического обслуживания | Частота | Рекомендуемые меры |
| Чистая насадка | После каждой печати | Регулярно проверяйте и очищайте сопло, чтобы предотвратить засорение и обеспечить плавный поток материала. |
| Проверьте нагревательные элементы | Ежемесячно | Регулярно проверяйте рабочее состояние нагревательных элементов, чтобы обеспечить точную настройку температуры сопла и печатной платформы. |
| Поддержание температуры в камере печати | Перед каждой печатью | Убедитесь, что температура в камере печати поддерживается в рекомендуемом диапазоне, чтобы избежать колебаний температуры, влияющих на качество печати. |
| Регулярная калибровка | Каждые 3 месяца | Регулярно калибруйте принтер, включая выравнивание платформы и калибровку экструдера, чтобы обеспечить точность печати. |
ПЭЭК широко используется в следующих областях благодаря своим превосходным характеристикам: ПЭЭК широко используется в следующих областях благодаря своим превосходным характеристикам:
Он используется для изготовления легких прочных деталей автомобилей и другой техники.
Ранее он использовался для создания деталей с высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью.
В имплантатах и медицинских устройствах выбор обусловлен его биосовместимостью и химической инертностью.
Успешные случаи использования нити PEEK 3D-принтера в медицине
Если у вас есть какие-либо вопросы о нити PEEK для 3D-принтера, пожалуйста, связаться с нами и мы ответим на них бесплатно.
Zhejiang Bw Industrial инвестировала 15 миллионов юаней в недавно построенный центр исследований и разработок в области прикладных технологий PEEK, который был введен в эксплуатацию. С помощью этого центра исследований и разработок наш технический персонал может предоставлять множество технических услуг для отрасли PEEK, в основном включая:
