ホットメルト・エンジニアリング・プラスチックを使用する際、PEEKとPTFEのどちらを使用するかは常に迷うところです。PEEKとPTFEは、様々な産業で広く使用されている2つの高性能ポリマーであり、この2つの材料は混乱を招く可能性があります。この記事では、PEEKとPTFEの主な特性、用途、違いに焦点を当て、詳しく比較します。
PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は、優れた機械的特性と耐薬品性で知られる高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。高強度、高剛性、過酷な環境への耐性を必要とする用途によく使用されています。
PTFE(テルフォン)は、テトラフルオロエチレンの合成フッ素樹脂です。非粘着性と高い耐薬品性で知られるPTFEは、低摩擦性と耐薬品性が重要な用途に広く使用されています。
トピック | ピーク | PTFE | 優先素材 |
密度 | 1.35g/cm³ | 2.25g/cm³ | ピーク |
機械的強度 | 90-100 MPa | 25-35 MPa | ピーク |
耐熱温度 | 260℃までの連続使用および300℃までの短期暴露に耐える | 260℃まで安定 | PTFEは高温での機械的ストレスでクリープする可能性があるが、PEEKは形状を維持する。 |
耐薬品性 | 耐薬品性に優れるが、濃硫酸の影響を受けることがある。 | 化学的に不活性で、強酸や強塩基を含むほとんどすべての化学薬品に耐性がある。 | PTFE |
耐摩耗性 | 摩擦係数0.35-0.45 | 超低摩擦係数:0.03-0.05 | PTFE |
絶縁強度 | 50 kV/mm | 50-150 kV/mm | PTFE |
吸水性 | 0.50% | 湿気を吸収せず、断熱性を高める | PTFE |
コスト比較 | 顆粒と粉末の価格は$70~$150/kgと高価である。 | 比較的安価で、様々な工業製品や消費者製品に広く使用されており、顆粒や粉末の価格は$10~$20/kgである。 | PTFE |
リサイクル性 | リサイクルが容易で、毒性が低い。 | リサイクルが難しい | ピーク |
PEEKは優れた加工性能を持ち、射出成形、押出成形、ブロー成形、ブローフィルムなどが可能である。
PTFEは流動性が極めて低いため射出成形には適さず、一般的には成形、焼結、機械加工にのみ適している。
PEEKとPTFEはどちらもシールの原料として使用されますが、PEEKとPTFEのシールの違いは以下の通りです。
比較項目 | PEEKシール | PTFEシール |
目的 | 高強度、高圧、高温の流体輸送および保護チューブに使用。 | 低摩擦、耐薬品性の流体輸送および保護チューブに使用。 |
応用 | 石油・ガス産業における高圧パイプライン航空宇宙産業における高温環境医療機器における精密チューブ産業機器における高温流体輸送 | 化学処理および貯蔵装置食品加工および製薬産業半導体製造における腐食性ガス・パイプライン低摩擦および耐薬品性を必要とする流体輸送 |
機械的強度 | 高い機械的強度優れた耐摩耗性高圧用途に最適 | 機械的強度が低い補強のために充填材(ガラス繊維や炭素繊維など)が必要中・低圧用途に適する |
耐薬品性 | ほとんどの化学薬品に対して良好な耐性フッ化水素酸や一部の強酸との接触を避ける。 | ほぼすべての化学薬品に対する優れた耐性酸やアルカリなどの腐食性化学薬品に対する優れた耐性 |
耐熱温度 | 使用温度範囲:-75°F~500°F(-60°C~260°C)高温でも良好な機械的特性を維持 | 使用温度範囲:-328°F~600°F(-200°C~316°C)極端な温度でも安定した化学的特性を維持 |
摩擦係数 | 摩擦係数が比較的高い潤滑剤(二硫化モリブデンなど)や充填剤(炭素繊維など)を加えることで摩擦係数を下げることができる。 | 極めて低い摩擦係数ダイナミックシールや低摩擦用途に適した自己潤滑特性 |
寸法安定性 | 優れた寸法安定性高温・高圧環境下での変形耐性 | 寸法安定性が低い。柔らかく、記憶性に欠け、長時間の高圧下でクリープすることがある。 |
コスト | 高い材料コスト高性能アプリケーションに最適 | 材料コストの低減一般産業および消費者用途で広く使用されている |
耐摩耗性 | 卓越した耐摩耗性高摩耗環境に最適 | 優れた耐摩耗性(特にフィラーで補強した場合)中程度の摩耗環境に適している。 |
潤滑性 | 摩擦係数が高い改善には外部潤滑剤または内部添加潤滑剤が必要 | 極めて低い摩擦係数自己潤滑性で、潤滑剤を追加する必要がない。 |
総合成績 | 高い機械的強度、耐摩耗性、高温耐性を必要とする用途に適している。主に高温流体輸送、保護チューブ、高圧用途に使用される。 | 極めて低摩擦、優れた耐薬品性、広い温度範囲を必要とする用途に適している。 |
PEEK VS PTFEについて詳しくは、以下をご覧ください。 お問い合わせ参考資料(無料)をご用意しております。