sbirciatina
pellicola di sbirciatina
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Un polimero e polimerico

Il film PEEK è un film termoplastico ad alte prestazioni realizzato in polietereterchetone (PEEK). Questo polimero semicristallino offre un'eccezionale resistenza meccanica e prestazioni ad alta temperatura, consentendogli di mantenere le sue proprietà anche a 260 °C. Il film PEEK offre un equilibrio unico tra tenacità, resistenza chimica e isolamento elettrico.

La disposizione molecolare del film PEEK amorfo è più caotica, non esiste un'area di cristallizzazione evidente.

  • Aspetto: relativamente ruvido, distribuzione meno uniforme
  • Trasparenza: scarsa trasparenza, leggermente torbida.
  • Colore: mostra più variazioni di colore o irregolarità
  • Flessibilità: elevata flessibilità e capacità di deformazione, ma solitamente densità inferiore, le proprietà meccaniche sono relativamente deboli.
  • Densità: solitamente bassa densità, densità di circa 1,3-1,4 g / cm3
  • Proprietà meccaniche deboli
  • Applicazioni: prodotti elettronici flessibili, sensori flessibili, dispositivi medici, ecc.

Film PEEK semicristallino nella disposizione molecolare più ordinata, alcuni dei quali formavano una struttura cristallina, ci sono anche regioni amorfe.
Caratteristiche prestazionali: il film PEEK semicristallino ha elevata resistenza e rigidità, pur mantenendo un certo grado di flessibilità, la sua densità è relativamente elevata, buone proprietà meccaniche.
Applicazioni: grazie alle buone proprietà meccaniche e alla stabilità chimica, i film in PEEK semicristallino sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono elevata resistenza e rigidità, come nell'industria aerospaziale, automobilistica, nei dispositivi elettronici, ecc.

  • Aspetto: Grado di cristallinità più elevato, solitamente con una superficie più liscia e omogenea
  • Trasparenza: maggiore trasparenza rispetto al film in PEEK amorfo
  • Colore: Bianco latte o giallo chiaro, più distribuzione uniforme del colore
  • Flessibilità: con migliori proprietà meccaniche e stabilità chimica, i film in PEEK semicristallino sono spesso utilizzati in applicazioni che richiedono elevata resistenza e rigidità.
  • Densità: da 1,3 a 1,45 g/cm3
  • Forti proprietà meccaniche
  • Applicazioni: aerospaziale, automobilistico, elettronico, ecc.

Una pellicola di polietere etere chetone (PEEK) caricata con minerali è un materiale realizzato aggiungendo riempitivi minerali (fibre di vetro, fibre di carbonio, nero di carbonio, silicati di calcio e magnesio) a una matrice di polietere etere chetone.

  • Fibre di vetro: utilizzato per aumentare la rigidità e la resistenza.
  • Fibre di carbonio: per una maggiore resistenza e rigidità e una densità ridotta.
  • Grafite: utilizzato per aumentare la conduttività elettrica e la resistenza all'abrasione.
  • Silicati di calcio e magnesio: utilizzato per aumentare la rigidità e la resistenza al calore.

Pellicola di polietere etere chetone Grado

applicazione

FILM IN VISUALIZZAZIONE

Il film in PEEK è fondamentale per l'elettronica e l'isolamento, poiché presenta ottime proprietà di isolamento elettrico, resistenza alla temperatura e un'elevata resistenza chimica. Il film in PEEK offre stabilità alle applicazioni di corrente elettrica e agli ambienti ad alta temperatura, ormai comuni nella maggior parte dei dispositivi. Questo termoplastico semicristallino ad altissime prestazioni, utilizzato in circuiti stampati, connettori e rivestimenti per cavi, rende i prodotti elettronici sostenibili e sicuri.

Guarnizioni per motori CD e DVD, pellicole per altoparlanti, substrati di circuiti stampati, substrati di antenne 5G e altri componenti correlati, supercondensatori

Guarnizioni di tenuta, rondelle reggispinta, isolamento motore, circuiti stampati ad alta temperatura

Avvolgitori di cavi per petrolio e gas, etichette RFID, isolamento di fili di solenoidi, sensori di pressione, riscaldatori di pellicole flessibili, dispositivi per nastri trasportatori, etichette ad alte prestazioni

Anche il settore aerospaziale ha fatto ampio uso del film in PEEK, grazie al suo peso ridotto, all'elevata resistenza alla trazione e alla forte resistenza chimica. Il fatto che il film in PEEK soddisfi la maggior parte delle esigenze aerospaziali lo rende un materiale eccellente per l'impiego in componenti sottoposti ad ambienti difficili. Gli interni degli aeromobili, l'isolamento dei cavi e i componenti strutturali utilizzano questo materiale termoplastico ad alte prestazioni, che garantisce prestazioni e sicurezza migliorate.

Pellicole isolanti, particolari termoformati, compositi in fibra di carbonio, nastri adesivi multifunzionali

Telai per lucidatura vetri a cristalli liquidi, trasportatori per wafer di silicio, nastri trasportatori per wafer e vetro

Caratteristiche della termoformatura del film PEEK

Resistenza alle alte e basse temperature

Resina termoplastica, punto di fusione 343 ℃, temperatura di utilizzo a lungo termine riconosciuta UL di 260 ℃. Mantiene un'elevata resistenza a -198 ℃.

Super resistente all'usura

autolubrificante, perdita di peso minima per abrasione, con eccezionali proprietà autolubrificanti.

Proprietà isolanti superiori

Ad alta temperatura, alta pressione, alta frequenza e alta velocità, alta umidità e altri ambienti hanno ancora un eccellente isolamento e stabilità.

Resistenza alla corrosione

Tra le sostanze chimiche che possono dissolverlo o distruggerlo c'è solo l'acido solforico concentrato, la sua resistenza alla corrosione è simile a quella dell'acciaio al nichel. Buona resistenza alle radiazioni. Eccellente resistenza a tutti i tipi di radiazioni.

Buon ritardante di fiamma

Un certo spessore della pellicola in PEEK ha proprietà auto-ritardanti di fiamma, prodotti di combustione a basso contenuto di fumo e non tossici.

Buona flessibilità

Resistenza all'idrolisi, basso assorbimento d'acqua (0,04%), può essere utilizzato a lungo a 200 ℃ sotto vapore acqueo.

Domanda generale del cliente

Tabella delle proprietà del film PEEK
Proprietà Metodo di prova Unità Valore
Densità ASTM D792 g/cm³ 1.26~1.29
Acqua media ASTM D570 % 0.04
Equilibrio di assorbimento,24 ore
Restringimento termico ISO 11501 (200℃) % 0.8~4.7
Trazione ASTM D882 MPa 70~90
Forza al rendimento (MD)
Trazione ASTM D882 MPa 68~86
Forza al rendimento (TD)
Trazione ASTM D882 MPa 120~186
Forza alla rottura (MD)
Trazione ASTM D882 MPa 112~115
Forza alla rottura (TD)
Allungamento ASTM D882 % 186~225
Ultimo (MD)
Allungamento ASTM D882 % 145~180
Ultimo (TD)
Trazione ASTM D882 MPa 1993~2755
Modulo (MD)
Trazione ASTM D882 MPa 1964~2568
Modulo (TD)
Punto di fusione ISO11357 343
Coefficiente di ISO11359 ppm/K 55~60
Espansione termica (< Tg)
Bicchiere ISO11357 153
Temperatura di transizione
Dielettrico ASTM D149 KV/mm 150
Resistenza (25 μm)
Volume ASTM D257 Ω·m 10^16
Resistività @25°C,50%RH
Dielettrico ASTM D150 (50 MHz) 3.12~3.3
Costante (50 MHz)
Perdita tangente ASTM D150 (50 MHz) 0.004~0.005
(50 MHz)

Spessori del film polimerico PEEK

Nome dei prodotti Colore Struttura Spessore (μm) larghezza (mm)
film di sbirciatina natura o nero lucido/lucidato 100-250 1360
lucido/opaco 250-400 1360
Opaco/Opaco 500-800 680

La scelta del film in PEEK per applicazioni particolarmente esigenti è dovuta a una combinazione di proprietà che includono un'elevata resistenza alle alte temperature, eccellenti caratteristiche di resistenza chimica e buone prestazioni meccaniche. Il film in PEEK, in quanto termoplastico ad alte prestazioni, presenta ottime caratteristiche di resistenza alle alte temperature; questo lo rende adatto ad ambienti in cui altri materiali non sarebbero in grado di garantire prestazioni elevate. La sua eccellente resilienza agli agenti chimici dimostra l'integrità del film in PEEK, poiché l'esposizione a sostanze chimiche aggressive non ne compromette la funzionalità, il che ne rafforza indubbiamente l'impiego in applicazioni cruciali. È inoltre affidabile grazie alle sue buone proprietà meccaniche e alla sua tenacità.

Nella scelta del film in PEEK più adatto, è necessario tenere in considerazione alcuni fattori per garantirne l'idoneità all'applicazione prevista. Questi sono l'intervallo di temperatura di esercizio, l'esposizione agli agenti chimici e le proprietà meccaniche desiderate. La scelta corretta implica anche il raggiungimento della tenacità e della resistenza all'usura richieste. È quindi necessaria un'attenta valutazione nella scelta del miglior film in PEEK ad alte prestazioni per applicazioni ad alto stress.

Il film in PEEK è personalizzabile in numerose opzioni per soddisfare le esigenze di ogni specifica applicazione. Queste possono essere rappresentate da diversi spessori, larghezze o trattamenti superficiali per favorire l'adesione o ridurre al minimo l'attrito. È inoltre possibile aggiungere additivi e colorazioni personalizzate per conferire un determinato isolamento elettrico o conduttività termica. Gli ingegneri sono in grado di personalizzare il film in PEEK per ottenere prestazioni ottimali, grazie a queste possibilità di personalizzazione ad alte prestazioni.

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Materiale:

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