Doğru PEEK kompozit malzemeyi seçerken, her zaman başınız derde girer ve hangi malzemeyi seçeceğinizi bilemezsiniz. Bugün, peek malzemeleri hakkındaki bilginizi geliştirmek için doldurulmamış peek ve karbon fiber peek'i karşılaştıracağız.
Doldurulmamış PEEK, herhangi bir dolgu veya takviye içermeyen 100% saf reçine yüksek performanslı termoplastik polimerdir. Oda sıcaklığında bej veya doğal renktedir ve PEEK levhalar, peek çubukları, peek boruları vb. gibi çeşitli yarı mamul profillere dönüştürülebilir. En yüksek uzama ve tokluğa, mükemmel mekanik ve kimyasal özelliklere sahiptir ve kimyasal kararlılık ve FDA uyumluluğu gerektiren uygulamalar için uygundur. 250°C'lik yüksek sıcaklık ortamlarında sürekli olarak kullanılabilir.
Karbon dolgulu PEEK, CF PEEK olarak adlandırılır. 10%-30% gibi farklı oranlarda karbon fiber, dolgusuz peek'e eklenerek peek'in daha iyi performans göstermesi sağlanır. Elbette, farklı oranlar eklenirse performans farklı olacaktır.
Genellikle referans olarak 30% karbon fiber kullanırız. Karbon dolgulu PEEK'in rengi genellikle siyahtır. Doldurulmamış peek ile karşılaştırıldığında, Karbon fiber PEEK basınç dayanımını, sertliği ve aşınma direncini önemli ölçüde iyileştirir, termal genleşme katsayısını azaltır ve termal iletkenliği artırır. Yüksek dayanım ve yüksek aşınma direnci gerektiren uygulamalar için çok uygundur. Ve yüksek termal kararlılık aksesuarları.
| Mülk | Doldurulmamış PEEK | Karbon Dolu PEEK | Sonuçlar |
| Yoğunluk | 1,31 gr/cm³ | 1,41 gr/cm³ | / |
| Gerilme direnci | 16.000 psi (110 MPa) | 19.000 psi (131 MPa) | Karbon dolgulu PEEK |
| Gerilim modülleri | 500.000 psi (3.448 MPa) | 1.100.000 psi (7.586 MPa) | Karbon dolgulu PEEK |
| Bükülme mukavemeti | 25.000 psi (172 MPa) | 25.750 psi (177 MPa) | Karbon dolgulu PEEK |
| Eğilme Modülü | 600.000 psi (4.137 MPa) | 1.250.000 psi (8.620 MPa) | Karbon dolgulu PEEK |
| Basınç Dayanımı | 20.000 psi (138 MPa) | 29.000 psi (200 MPa) | Karbon dolgulu PEEK |
| Isı Sapma Sıcaklığı | 162 °C | 291 °C | Karbon dolgulu PEEK |
| Su soğurumu | 0.001 | 0.0006 | Karbon dolgulu PEEK |
| Termal Genleşme katsayısı | 2,6 x 10^-5 inç/inç/°F | 1,0 x 10^-5 inç/inç/°F | Karbon dolgulu PEEK |
| Aşınma Direnci | Ilıman | Harika | Karbon dolgulu PEEK |
| Elektriksel İletkenlik | Yalıtım | İletken | Karbon dolgulu PEEK |
| Kimyasal direnç | Mükemmel; çoğu kimyasala ve çözücüye karşı dayanıklı | Mükemmel; gelişmiş dayanıklılıkla benzer direnç | Karbon dolgulu PEEK |
| Elektrik Yalıtımı | Mükemmel; yüksek dielektrik dayanımı | Orta; karbon içeriği nedeniyle iyileştirilmiş iletkenlik | Karbon dolgulu PEEK |
| Termal iletkenlik | Düşük (~0,25 W/m·K) | Yüksek (~doldurulmamış PEEK'in 3,5 katı) | Doldurulmamış PEEK |
| Kopma Uzaması | 0.2 | 0.05 | Karbon dolgulu PEEK |
| Termal Özellikler | Maksimum Servis Sıcaklığı: 480°F (250°C) | Maksimum Servis Sıcaklığı: 600°F (316°C) | Karbon dolgulu PEEK |
| Sertlik | Rockwell M100 | Rockwell M102 | Karbon dolgulu PEEK |
| Alev Geciktiriciliği | UL 94 V-0 | UL 94 V-0 | AYNI |
| Sürtünme Katsayısı | ~0.25 | Karbon nedeniyle daha düşük; yağlanmış koşullar altında ~0,05 | Karbon dolgulu PEEK |
| Direnç | Yüksek direnç | Karbon içeriği nedeniyle daha düşük özdirenç | Karbon dolgulu PEEK |
Karbon elyafların sağladığı mukavemet nedeniyle karbon dolgulu PEEK'in çekme ve basınç dayanımının, dolgusuz PEEK'ten daha yüksek olduğu bulunmuştur. Bu, Karbon dolgulu PEEK'i yüksek yükleme beklenen uygulamalarda kullanım için ideal hale getirir.
Karbon fiber PEEK30'un çekme modülü ve füzyon modülü, dolgusuz PEEK'inkinden çok daha yüksektir; bu da karbon fiber takviyeli PEEK30'un stres altındaki deformasyona karşı gelişmiş sertliğini göstermektedir.
Karbon fiber PEEK30, önemli ölçüde daha yüksek HDT'ye sahiptir, bu nedenle bileşen mukavemetinin hayati bir rol oynadığı yüksek sıcaklık uygulamaları için daha iyidir.
Bu özellik, kayan veya dönen mekanizmaların bulunduğu yerlerde kullanışlı olan karbon fiber PEEK30'a aşınma direnci kazandırır.
Analiz edilen iki malzeme yüksek kimyasal direnç göstermektedir; ancak karbon fiber PEEK30'un biraz daha düşük su emilimi, nemli koşullarda bir avantaj olabilir.
Doldurulmamış PEEK malzemesi, karbon fiber PEEK30'a kıyasla daha düşük bir termal genleşme katsayısına sahip olduğundan sıcaklık değişimlerinde boyutsal kararlılık sağlayabilmektedir.
| Uygulama Alanı | Doldurulmamış PEEK | karbon fiber PEEK |
| Tıbbi | İmplantlarda ve cerrahi aletlerde kullanılır | Yüksek mukavemetli implantlar için uygundur |
| Örnekler: Omurga sabitleme cihazları, diş implantları | Eklem değiştirme implantları | |
| Havacılık | Elektronik bileşenlerde ve ısı yalıtımında kullanılır | Hafif, yüksek mukavemetli yapısal parçalar için idealdir |
| Uçaklardaki elektrik konnektörleri | Kanat braketleri | |
| Otomotiv | Contalarda, vanalarda ve pompalarda kullanılır | Dişliler gibi yüksek yük bileşenleri için uygundur |
| Yakıt pompası contaları | Yarış arabalarında yüksek performanslı rulmanlar | |
| Gıda İşleme | Gıda teması uygulamaları için FDA uyumludur | Yüksek yük gıda işleme ekipmanlarında kullanılır |
| Örnekler: Dolum nozulları, karıştırma kanatları | Yüksek sıcaklıkta gıda işlemede vana bileşenleri | |
| Yarıiletken ve Elektronik | Wafer işleme araçlarında kullanılır | Yüksek performanslı elektronik bileşenlerde kullanılır |
| Kimyasal mekanik parlatma araçları | Konnektörler ve ısı emiciler | |
| Petrol ve Gaz | Contalarda ve elektrik konnektörlerinde kullanılır | Zorlu ortamlarda kritik bileşenler için uygundur |
| Kuyularda elektrik izolasyon malzemeleri | Yüksek basınç valf bileşenleri |
Özellikle karbon fiber PEEK'in özelliklerinin geleneksel PEEK'e göre üstün olduğu durumlarda, dolgusuz PEEK ve karbon dolgulu PEEK kullanımında ortaya çıkan zorlukları analiz eden karşılaştırmalı tablo.
| Bakış açısı | Doldurulmamış PEEK | CF GÖZ ATMA |
| İşleme Süreci | Geleneksel aletlerle işlenmesi daha kolaydır | Artan sertlik nedeniyle hassas işleme için özel aletler (örneğin elmas aletler) gerektirir |
| Soğutma Gereksinimleri | Standart soğutma yöntemleri (sıvı soğutucular) kullanılabilir | Kontaminasyonu önlemek ve biyouyumluluğu korumak için basınçlı hava tercih edilir |
| İşleme Sıcaklığı | Erime sıcaklığı: 350°C ila 400°C | Benzer erime sıcaklığı, ancak bozulmayı önlemek için dikkatli izleme gerektirir |
| Uzama ve Dayanıklılık | Daha yüksek uzama daha kolay kullanım sağlar | Daha düşük uzama; işleme sırasında dikkatli bir şekilde tutulmazsa çatlamaya daha yatkındır |
| Tavlama İhtiyaçları | İç gerilimleri azaltmak için tavlama gerekebilir | Gerilim çatlaklarına ve deformasyona karşı duyarlılık nedeniyle tavlamaya daha kritiktir |
| Alet Aşınması | Standart kesme aletleri yeterlidir | Aşındırıcı doğası nedeniyle daha fazla takım aşınması; daha sık takım değişimi gerekebilir |
| Enjeksiyon Kalıplama | Yüksek akışkanlık özellikleri daha kolay kalıplama sağlar | Zayıf akış özellikleri; daha yüksek enjeksiyon basınçları ve daha uzun soğutma süreleri gerektirir |
| Büzülme Oranı | Orta düzeyde büzülme | Daha düşük büzülme, ancak yüksek dolgu içeriği düzgün yönetilmezse eğrilmeye yol açabilir |
| Yüzey Kaplama | İyi yüzey kalitesi elde edilebilir | Malzemenin sertliği nedeniyle yüksek kaliteli bir yüzey kalitesi elde etmek daha zordur |
PEEK'in iki alt türü, her ikisi de yüksek performanslı termoplastik polimerler kategorisine ait olan karbon fiber takviyeli PEEK ve doldurulmamış PEEK'tir. Birçok ortak özellikleri olmasına rağmen bazı açılardan farklıdırlar ve belirli kullanımlar için onları ideal kılan özelliklere sahiptirler.
Herhangi bir sorunuz varsa Doldurulmamış PEEK & karbon fiber PEEK lütfen bize Ulaşın ve biz bunlara ücretsiz cevap vereceğiz.
Zhejiang Bw Industrial, yeni inşa edilen PEEK uygulama teknolojisi araştırma ve geliştirme merkezine 15 milyon yuan yatırım yaptı ve bu merkez kullanıma girdi. Bu araştırma ve geliştirme merkezinin yardımıyla teknik personelimiz, PEEK endüstrisi için birçok teknik hizmet sağlayabilir, bunlar arasında şunlar yer alır:
