

Сильфоны из ПЭЭК отлично подходят для использования в конструкциях, требующих высоких температур в присутствии сильных щелочей или органических растворителей, например, в мембранных насосах или дозирующих линиях на химических заводах. Их коррозионная стойкость и усталостная прочность делают их предпочтительным вариантом в случае, если ПТФЭ или металлические заменители неэффективны.
Сильфоны из ПЭЭК могут стать хорошим решением для систем мокрого тестирования полупроводников, где химическая чистота и генерация частиц имеют первостепенное значение. Они характеризуются низким газовыделением и высоким модулем упругости, что позволяет поддерживать целостность системы при повторяющихся движениях.
Масс-спектрометры или другие аналитические приборы. В случае вакуумных камер сильфоны из ПЭЭК могут использоваться в качестве гибкого защитного элемента, хотя проектировщикам необходимо убедиться в возможности их использования в вакууме, а также учитывать пределы газовыделения и необходимость прокалки.
Сильфоны из ПЭЭК с правильным сочетанием марок и обработки могут использоваться в медицинской струйной технике, стерилизуемом оборудовании и других контролируемых условиях, особенно когда металлические детали не подходят или слишком тяжелы, а ПТФЭ недостаточно прочен.
Кроме того, его можно использовать в качестве защитных труб для кабелей в коррозионных средах, вакуумных и напорных трубопроводов в высокотемпературных системах, фармацевтическом и пищевом оборудовании, требующем чистоты и долговечности, системах управления жидкостями в автомобильной и аэрокосмической промышленности, а также в качестве подводящих и отводящих трубопроводов для танкеров, резервуаров, сосудов и реакторов. Он может служить заменой таким материалам трубопроводов, как графит, керамика и стекло, обладающие меньшей механической прочностью.
ПЭЭК обладает большей механической прочностью и жёсткостью (что выгодно при динамических нагрузках и усталостной прочности). ПТФЭ обладает лучшей химической инертностью (особенно к сильным кислотам). В условиях высокой химической агрессивности можно использовать ПТФЭ, а когда важны мобильность, прочность и долговечность, ПЭЭК может быть лучшим выбором.
В большинстве технических описаний PEEK указывается как устойчивый к гидроксиду натрия (например, 10-50% NaOH при 100°C и ниже) при температуре 100°C и ниже. Однако при концентрации серной кислоты выше 10% ее эффективность не столь надежна, и могут потребоваться специальные испытания или другие материалы.
ПЭЭК может использоваться в вакуумных системах, но полимеры, как правило, обладают более высокой газовыделением и проницаемостью, чем металлы. Для применения в сверхвысоком вакууме необходимо проверить способность к прогреву, скорость газовыделения и необходимость использования металлического сильфона.
К типичным вариантам относятся механическая обработка (гибкая для индивидуального изготовления), литье под давлением/компрессионное формование (подходит для массового производства) и литье под давлением (подходит для тонкостенных или имеющих сложную геометрию деталей).
| Внешний диаметр (дюйм) | ОД(ММ) | ID +/- ДЮЙМ | OD +/- ММ | стена-T(INCH) | стена-T(MM) |
| 3 /16 | 4.76 | 0.182-0.192 | 4.62-4.88 | 0.005 | 0.127 |
| 1 /4 | 6.35 | 0.245-0.255 | 6.22-6.48 | 0.007 | 0.178 |
| 3 /8 | 9.53 | 0.370-0.380 | 9.40-9.65 | 0.01 | 0.254 |
| 1 /2 | 12.7 | 0.493-0.507 | 12.5-12.9 | 0.012 | 0.305 |
| 5 /8 | 15.9 | 0.618-0.632 | 15.9-16.1 | 0.012 | 0.305 |
| 3 /4 | 19.1 | 0.740-0.760 | 18.8-19.3 | 0.015 | 0.381 |
| 7 /8 | 22.2 | 0.860-0.890 | 21.8-22.6 | 0.015 | 0.381 |
| 1.0 | 25.4 | 0.980-1.02 | 24.9-25.9 | 0.02 | 0.508 |

