bwpeek
посмотреть подшипник

Подшипник PEEK | Пластиковый шарикоподшипник

Подшипники PEEK (полиэфирэфиркетон) представляют собой разновидность пластиковых подшипников, улучшенные за счет добавления углеродного волокна, графита и ПТФЭ в качестве смазки. (TECAPEEK PVX черный)
Подшипники PEEK обладают такими преимуществами, как устойчивость к высоким температурам, стойкость к истиранию, коррозионная стойкость, самосмазывающиеся и другие характеристики, а по сравнению с металлическими материалами имеют преимущества легкого веса, низкого уровня шума и т. д. Подшипники PEEK прекрасно иллюстрируют сочетание пластика и подшипники с высокой производительностью.

Приложения

посмотреть подшипники
  • Подшипники PEEK выдерживают высокие температуры (непрерывное использование до 260 °C), имеют небольшой вес и обладают высокой прочностью, что снижает вес самолета и повышает топливную эффективность; устойчивы к радиации и химическим веществам, подходят для вакуума или экстремальных условий.
  • Уплотнения топливной системы, кронштейны или сепараторы подшипников в самолетах; скользящие компоненты в спутниковых системах, требующие высокой устойчивости.

  • Преимущество: легче металлических подшипников, снижает вибрацию и шум.
  • Устойчив к химической коррозии и высоким температурам, идеально подходит для чистых помещений; низкий уровень выделения частиц предотвращает загрязнение пластин; высокая точность и стабильность поддерживают высокоскоростную обработку.
  • Подшипники скольжения или компоненты насосов в оборудовании для обработки пластин; точное позиционирование в травильных машинах.
  • Преимущество: Совместимость с вакуумными и плазменными средами, более длительный срок службы по сравнению с традиционными материалами.
  • Облегченная конструкция снижает вес транспортного средства, повышая эффективность; выдерживает высокие температуры и вибрации, подходит для использования в двигателях; низкое трение снижает уровень шума и потребление энергии.
  • Детали поршней двигателей, подшипники трансмиссии; скользящие детали в аккумуляторных системах электромобилей.
  • Преимущество: Превосходная усталостная прочность по сравнению с металлическими подшипниками, повышение скоростных характеристик.
  • Устойчив к хлору и химической коррозии, самосмазывающийся для сред с водяной смазкой; низкая скорость износа продлевает срок службы.

  • Подшипники водяных насосов, детали клапанов; скользящие детали в системах фильтрации для очистки сточных вод.

  • Преимущество: Устойчивость к гидролизу, идеально подходит для использования во влажных средах, снижает загрязнение.

  • Устойчив к воздействию химикатов и коррозии, подходит для жидкостей под высоким давлением; самосмазывающийся, что сокращает потребность в обслуживании; устойчивость к высоким температурам обеспечивает длительную эксплуатацию.
  • Подшипники и седла клапанов в химических насосах; уплотнительные элементы в клапанах высокого давления.
  • Преимущество: снижает риск протечек, выдерживает нагрузку 10 МПа.

Преимущества подшипников PEEK

посмотреть трубку подшипника
  • Требования к размерам для условий точности
  • Легкая замена металла для оптоволоконных компонентов
  • Высокие требования к механической прочности компонентов
  • Низкий уровень выбросов дыма и токсичных газов
  • Прочность на разрыв: высокая грузоподъемность — до 10 МПа (1500 фунтов на кв. дюйм)
  • Снижает потери мощности до 30%
  • Более высокая термостойкость — 482°F (260°C) для длительного использования
  • Работает со сложными смазочными материалами и технологическими жидкостями
  • Более высокая пусковая грузоподъемность без гидростатического подъемника
  • Устойчив к коррозии, особенно маслам и жирам, в высокотемпературных средах с тяжелыми маслами.
  • Электрическая изоляция предотвращает проникновение вредных токов в землю через подшипники и корпус.
  • Стойкость к облучению

Общий вопрос клиента

Механические свойства
Свойство Ценить Единица Метод испытания Примечания/Источник
Плотность 1.31 - 1.45 г/см³ ISO 1183 / ASTM D792 Варианты от ненаполненных до армированных.
Предел прочности на разрыв при пределе текучести 75 - 11,000 МПа / фунт/кв. дюйм ISO 527 / ASTM D638 Зависит от армирования; например, 75 МПа для класса HPV.
Модуль упругости при растяжении 5,900 - 800,000 МПа / фунт/кв. дюйм ISO 527 / ASTM D638 Выше в усиленных сортах.
Удлинение при разрыве 2.5 - 5 % ISO 527 / ASTM D638 Более низкие классы подшипников из-за наполнителей.
Предел прочности при изгибе 18,000 пси ASTM D790 Для ПВХ черного цвета.
Прочность на сжатие 16 500 - 67 (при напряжении 2%) фунт/кв. дюйм / МПа ASTM D695 / ISO 604 При деформации 10% или указанной номинальной деформации.
Ударная вязкость (Изод/Шарпи с надрезом) 0.90 / 2.5 фут-фунт/дюйм / кДж/м² ASTM D256 / ISO 179 Ударная вязкость по Шарпи без надреза: 25 кДж/м².
Твердость по Роквеллу М85 - 95 - ASTM D785 / ISO 2039-2 Шкала M или R.
Тепловые свойства
Свойство Ценить Единица Метод испытания Примечания/Источник
Температура непрерывной эксплуатации 250 - 260 °С - Мин. 20 000 часов; кратковременно до 310 °C.
Температура плавления 340 - 633 °С / °F - -
Температура теплового отклонения 195 - 530 °С / °F ISO 75 / ASTM D648 При 1,8 МПа / 264 фунта на кв. дюйм.
Коэффициент линейного теплового расширения 35 - 85 × 10⁻⁶ м/(м·К) - Зависит от диапазона температур (23-150 °C и выше).
Теплопроводность 0.24 - 5.69 Вт/(К·м) / БТЕ-дюйм/ч-фут²-°F - При 23 °С.

Трибологические и испытательные данные (для конкретных подшипников)

Подшипниковый ПЭЭК демонстрирует низкий коэффициент трения и высокую износостойкость, что подтверждено испытаниями по таким стандартам, как ASTM D3702. Основные характеристики:

  • Коэффициент трения: 0,18 - 0,20 (статика/динамика при 68 °F).
  • Скорость износа: 10 × 10⁻¹⁰ дюйм³-мин/фут (при 68 °F).
  • Ограничение PV (давление-скорость): До 500 000 (при 68 °F) или 7,8 МПа·м/с в сухих условиях.
  • Грузоподъемность: До 10 МПа (1500 фунтов на кв. дюйм), испытания показывают долговечность при 14,5 МПа в упорных подшипниках (по сравнению с 9,6 МПа для баббитового металла).
  • Сокращение потерь мощности: Экономия до 30% при высокоскоростных испытаниях со смазкой маслом.
  • Тесты на старение и совместимость: После 1000 часов в агрессивных средах (например, сернистый газ при 80 °C, аммиак при 120 °C) прочность на изгиб остается практически неизменной, при этом незначительно снижается ударная вязкость.
  • Прочность на излом: В игольчатых роликовых подшипниках, состаренных при 180–250 °C, ПЭЭК демонстрирует более высокую прочность на излом, чем полиамид 6.6, без снижения в течение 10–200 дней.

Другие свойства

  • Впитывание воды: 0,02 - 0,30% (24 часа до насыщения при 73 °F / 23 °C).
  • Воспламеняемость: V-0 (UL94).
  • Поверхностное сопротивление: 1,4 × 10⁵ Ом/квадрат.

Эти значения являются ориентировочными и могут отличаться в зависимости от марки или производителя. Для точного определения области применения см. оригинальные технические характеристики или проведите индивидуальные испытания.

  • Очистите все детали, чтобы удалить любые загрязнения, так как частицы, попавшие в подшипники из ПЭЭК, могут привести к их износу.
  • Примите меры, например, используйте соответствующие инструменты, например, инструменты для установки подшипников или прессы. Прямое ударное воздействие может повредить дорожки качения или другие компоненты; плотно прижимайте кольцо к нужному кольцу (внутреннее с одной стороны — это валы, а наружное — это корпуса).
  • Обязательно соблюдайте выравнивание с помощью прокладок или регулируемых опор, чтобы избежать вибрации из-за несоосности.
  • Убедитесь, что он свободно устанавливается и плотно прилегает сразу после установки. Упорные подшипники монтируются с помощью шайбы корпуса, сепаратора и шарикового узла, а затем шайбы вала.
  • Закрепите в соответствии со спецификацией производителя с помощью затяжного винта и динамометрического ключа; чрезмерное затягивание может деформировать материал ПЭЭК.
  • В некоторых применениях PEEK может потребоваться уменьшение смазки для преодоления низкого трения.

Регулярное проведение технического обслуживания продлит срок службы подшипников, особенно в тяжелых условиях, где ПЭЭК ценит свою устойчивость к коррозии.

  • Запрограммируйте проверки по времени в соответствии с условиями, в которых работает двигатель; увеличьте частоту в условиях высоких температур или большого содержания химикатов.
  • Смазывайте правильно; подшипники PEEK часто требуют очень небольшого количества смазки, поэтому рекомендуется использовать совместимые смазочные материалы, чтобы избежать чрезмерной смазки, которая может привести к нагреву.
  • Проверьте воздухозаборники, фильтры и другие детали, на которые влияют вибрация, шум или тепло, с помощью инструментов анализа и замените их в случае износа, чтобы предотвратить поломки.
  • Используйте уплотнения/экраны для защиты от загрязнений и поддерживайте чистоту вокруг.
  • Обучайте операторов выявлять проблемы и принимать меры своевременно.

Свяжитесь с BW PEEK Bearing

Подшипники PEEK легко адаптируются под индивидуальные требования заказчика, поскольку наполнители (включая углеродное волокно, стекловолокно или ПТФЭ) подбираются в соответствии с конкретными условиями применения для улучшения определенных свойств.

Анализ: Углеродное волокно (CF30) повышает жёсткость, прочность и теплопроводность, имея при этом меньшую плотность, чем материалы, наполненные стекловолокном, что делает его пригодным для материалов с высокими требованиями к стабильности. Кроме того, оно обеспечивает повышенную несущую способность и меньшую ползучесть, что делает его пригодным для применения в авиации и автомобилестроении.

Другие варианты настройки включают добавление смазочных материалов для уменьшения трения или изменение размера/формы.
пластиковый подшипник

Приобретите подшипник PEEK прямо сейчас!

Сопутствующие товары

БВПЭЕК

Чжэцзян bw промышленность

  • NO, 77 Yongxing Road, город Ланьси, провинция Чжэцзян, Китай

быстрые ссылки

связаться с BWPEEK

Электронная почта:sales@peekmaterials.com
Телефон:+86-13868966491

подпишитесь на нашу рассылку

социальные связи

© BWPEEK 2024. Все права защищены.
политика конфиденциальности | положения и условия