Пик Фильм | Полимерная, полимерная и высокотемпературная пленка

Пленка PEEK изготавливается из частиц PEEK путем высокотемпературного плавления, литья пластиковой пленки, пленка является термоформованной и высокотемпературной, радиационной стойкостью, стойкостью к гидролизу, электроизоляционными, барьерными и другими свойствами; продукты сгорания являются практически нетоксичными выбросами; ее сбалансированные характеристики сделали ее самой высокопроизводительной и наиболее широко используемой пленкой на рынке. Ее сбалансированные свойства делают ее одной из самых высокопроизводительных и наиболее широко используемых пленок на рынке.
BWPEEK — производитель строительной пленки в Китае. BWpeek занимает лидирующие позиции в индустрии производства пленки peek. BWpeek имеет профессиональное производственное оборудование и профессиональный производственный персонал. Добро пожаловать, чтобы узнать бесплатно

Подробнее, свяжитесь с нами!

Спецификация полиэфирэфиркетоновой пленки

Спецификация

Полиэфирэфиркетоновая пленка Класс

Аморфная тонкая пленка

Молекулярное расположение аморфной пленки ПЭЭК более хаотично, явная область кристаллизации отсутствует.

Внешний вид: относительно грубый, менее равномерное распределение.
Прозрачность: низкая прозрачность, слегка мутный.
Цвет: отображение большего количества цветовых вариаций или неравномерности.
Гибкость: высокая гибкость и способность к деформации, но обычно более низкая плотность, механические свойства относительно слабые.
Плотность: обычно низкая плотность, плотность около 1,3-1,4 г/см3.
Слабые механические свойства
Области применения: гибкие электронные изделия, гибкие датчики, медицинские устройства и т. д.

Полукристаллическая пластиковая пленка

Полукристаллическая пленка PEEK имеет более упорядоченное молекулярное расположение, часть из которых образует кристаллическую структуру, имеются также аморфные области.
Эксплуатационные характеристики: пленка полукристаллическая PEEK обладает высокой прочностью и жесткостью, сохраняя при этом определенную степень гибкости, ее плотность относительно высока, хорошие механические свойства.
Применение: Благодаря своим хорошим механическим свойствам и химической стабильности полукристаллические пленки PEEK обычно используются в приложениях, требующих высокой прочности и жесткости, таких как аэрокосмическая, автомобильная промышленность, электронные устройства и т. д.

Появление: Более высокая степень кристалличности, обычно с более гладкой и однородной поверхностью.
Прозрачность: более высокая прозрачность по сравнению с аморфной пленкой PEEK
Цвет: Молочно-белый или светло-желтый с равномерным распределением цвета.
Гибкость: полукристаллические пленки PEEK, обладающие лучшими механическими свойствами и химической стабильностью, часто используются там, где требуется высокая прочность и жесткость.
Плотность: от 1,3 до 1,45 г/см3
Сильные механические свойства
Приложения: аэрокосмическая, автомобильная промышленность, электроника и т. д.

Пленка PEEK с минеральным наполнением

Пленка из полиэфир-кетона с минеральным наполнением (PEEK) представляет собой пленочный материал, изготовленный путем добавления минеральных наполнителей (стекловолокно, углеродное волокно, сажа, силикаты кальция и магния) к матрице из полиэфир-эфир-кетона.

Стекловолокно: используется для повышения жесткости и прочности.
Углеродные волокна: для повышения прочности и жесткости и снижения плотности.
Графит: используется для повышения электропроводности и стойкости к истиранию.
Силикаты кальция и магния: используются для повышения жесткости и термостойкости.

Различия между полиэфирэфиркетоном с минеральным наполнителем (PEEK) и обычным ненаполненным PEEK:

Механические свойства:

PEEK с минеральным наполнением повышает прочность и жесткость.

Износостойкость:

Добавление минералов-наполнителей, таких как углеродная сажа или стекловолокно, может значительно улучшить износостойкость PEEK.

Проводимость:

Повышенная электропроводность.

Термическая стабильность:

Добавление силикатов кальция и магния улучшает термическую стабильность и термостойкость PEEK, особенно в условиях высоких температур.

Толщина полимерной пленки PEEK

Таблица размеров пленки PEEK
Название продукта	Цвет	Текстура	Толщина (мкм)	ширина (мм)
просмотр фильмов	природа или черный	полированный/полированный	100-250	1360
		полированный/матовый	250-400	1360
		Матовый/Матовый	500-800	680

Применение полиэфирэфиркетоновой пленки

Электроника

Прокладки двигателя CD и DVD, пленка динамика, подложки печатных плат, подложки антенн 5G и другие сопутствующие компоненты, суперконденсаторы.

Автомобильная промышленность

Уплотнительные прокладки, упорные шайбы, изоляция двигателя, высокотемпературные печатные платы

Нефть, Нефтехимия

Обертки для нефтегазовых кабелей, RFID-метки, изоляция проводов соленоидов, датчики давления, гибкие пленочные нагреватели, устройства для конвейерных лент, этикетки с высокими эксплуатационными характеристиками.

Аэрокосмическая промышленность

Изоляционные пленки, термоформованные детали, композиты из углеродного волокна, многофункциональные клейкие ленты.

Электроника и полупроводники

Рамы для полировки жидкокристаллического стекла, держатели кремниевых пластин, конвейерные ленты для пластин и стекла

Еда и Медицинский

Технологические ленты, фармацевтические этикетки, мембранные переключатели, специальная упаковка.

Таблица свойств пленки PEEK

Таблица свойств пленки PEEK
Свойство	Метод испытания	Единицы	Ценить
Плотность	АСТМ Д792	г/см³	1.26~1.29
Средняя вода Абсорбционное равновесие, 24 часа	АСТМ Д570	%	0.04
Тепловая усадка	ИСО 11501 (200℃)	%	0.8~4.7
Растяжимый Сила при выходе (MD)	АСТМ Д882	МПа	70~90
Растяжимый Сила при выходе (TD)	АСТМ Д882	МПа	68~86
Растяжимый Сила на разрыв (MD)	АСТМ Д882	МПа	120~186
Растяжимый Сила на разрыв (TD)	АСТМ Д882	МПа	112~115
Удлинение Алтимейт (МД)	АСТМ Д882	%	186~225
Удлинение Окончательный (ТД)	АСТМ Д882	%	145~180
Растяжимый Модуль (МД)	АСТМ Д882	МПа	1993~2755
Растяжимый Модуль (TD)	АСТМ Д882	МПа	1964~2568
Температура плавления	ИСО11357	℃	343
Коэффициент Тепловое расширение (< Тг)	ИСО11359	ppm/К	55~60
Стекло Температура перехода	ИСО11357	℃	153
Диэлектрик Прочность (25 мкм)	АСТМ Д149	КВ/мм	150
Объем Удельное сопротивление при 25°C, 50%RH	АСТМ Д257	Ом·м	10^16
Диэлектрик Постоянная (50 МГц)	ASTM D150 (50 МГц)		3.12~3.3
Тангенс потерь (50 МГц)	ASTM D150 (50 МГц)		0.004~0.005

Подробнее о свойствах сырья PEEK

Особенности термоформования пленки PEEK

Устойчивость к высоким и низким температурам

Термопластичная смола, температура плавления 343 ℃, признанная UL температура длительного использования 260 ℃. Он сохраняет высокую прочность при температуре -198℃.

Супер износостойкий

самосмазывающийся, минимальная потеря веса из-за истирания, с превосходными самосмазывающимися свойствами.

Превосходные изоляционные свойства

При высокой температуре, высоком давлении, высокой частоте и высокой скорости, высокой влажности и других средах все еще сохраняется отличная изоляция и стабильность.

Устойчивость к коррозии

Из обычных химикатов, способных растворить или разрушить его, есть только концентрированная серная кислота, ее коррозионная стойкость аналогична никелевой стали. Хорошая радиационная стойкость.

Отличная устойчивость ко всем видам радиации.

Хороший огнезащитный состав

Пленка PEEK определенной толщины обладает огнезащитными свойствами, продуктами горения малодымными и нетоксичными.

Устойчивость к гидролизу, низкое водопоглощение (0,04%), может использоваться в течение длительного времени при температуре 200 ℃ под водяным паром.

Хорошая гибкость

Сопутствующие товары