По мере развития технологий электромобилей (ЭМ) и высоковольтных приложений спрос на материалы, способные выдерживать экстремальные электрические и экологические условия, как никогда высок. Одним из таких материалов, лидирующих в этом процессе, является провод из ПЭЭК (полиэфирэфиркетона). Провода из ПЭЭК, известные своей исключительной электроизоляцией, термостойкостью и механической прочностью, всё чаще заменяют традиционные эмалированные медные провода, особенно в высоковольтных приводных системах с напряжением от 800 до 1200 В.
Сопротивление напряжению провода ПЭЭК зависит от диаметра:
Провод диаметром 0,10 мм — подходит для применений, требующих изоляции от сотен до тысяч вольт
Провод диаметром 0,50 мм — выдерживает напряжение более 5000 вольт
1,00 мм и более — превышает 10 000 вольт, обеспечивая надежную защиту для тяжелых условий эксплуатации
Экструдированный плоский провод из ПЭЭК отличается более простым процессом производства и повышенной стабильностью изделия. В отличие от традиционных проводов, он не требует нанесения нескольких слоев покрытия или обжига для достижения превосходной стойкости к давлению. Кроме того, он выдерживает многократные изгибы без образования трещин, что делает его идеальным для изготовления шпилек в обмотках двигателей.
Обладая многолетним опытом разработки и производства обмоточных проводов для двигателей, компания BW Material Company благодаря самоотверженным усилиям своих научно-исследовательских и технических специалистов успешно разработала провода с изоляцией из ПЭЭК. Эти провода обладают высокой термостойкостью, превосходной огнестойкостью, улучшенными характеристиками при высоком напряжении, стойкостью к радиации и исключительной механической прочностью.
Сопротивление провода ПЭЭК напряжению зависит от его диаметра:
диаметр 0,10 мм – Идеально подходит для применений, требующих изоляции от нескольких сотен до нескольких тысяч вольт.
диаметр 0,50 мм – Способен выдерживать напряжение свыше 5000 вольт.
1,00 мм и более – Разработаны для работы с напряжениями свыше 10 000 вольт, обеспечивая надежную защиту в сложных условиях эксплуатации с высокой мощностью.
| Свойство | Спецификация |
|---|
| Электрическая изоляция | Отличный |
| Диэлектрическая прочность | 20–24 кВ/мм |
| Предел прочности | Высокий |
| Термическая стабильность | До 240°С |
| Температура стеклования (Tg) | ~143°С |
| Диапазон рабочих температур | от -40°С до 130°С |
| Химическая устойчивость | Превосходно противостоит воздействию ATF, топлива и растворителей |
| Теплопроводность | 0,35 Вт/м·К (выше, чем у арамидной бумаги на 0,1 Вт/м·К) |
| Выбросы ЛОС | Никто - экологически безопасный |
| Поглощение смолой | Быстро, благодаря низкой вязкости во время обработки |
| Коэффициент расширения | 48 ppm (низкая температура) до 208 ppm (высокая температура) |
| Нет | Вт | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т | Т |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 0.3 | 0.2 | |||||||||||||||||||
| 2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | ||||||||||||||||||
| 3 | 1 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | |||||||||||||
| 4 | 2 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | |||||||||||||
| 5 | 3 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | ||||||||||
| 6 | 4 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||||||
| 7 | 5 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | |||
| 8 | 6 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 |
| 9 | 7 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 10 | 8 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 11 | 9 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 13 | 12 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 15 | 16 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 16 | 18 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 17 | 20 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 18 | 23 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 19 | 25 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 |
Провода с изоляцией из ПЭЭК меняют подход к проектированию высокопроизводительных систем в различных отраслях. Основные области применения включают:
Электромобили (ЭМ) – для приводных двигателей, инверторов и аккумуляторных систем
Высоковольтные двигатели и генераторы – в частности, технологии плоской намотки
Аэрокосмические и оборонные системы – где легкие и высокопрочные кабели имеют решающее значение
Промышленная робототехника – работающие в условиях постоянной тепловой и механической нагрузки
Медицинское и диагностическое оборудование – где точность и надежность изоляции имеют решающее значение
Диапазон ширины: 0,30 мм до 25,00 мм
Диапазон толщины: 0,20 мм до 5,00 мм
Соотношение ширины к толщине: Между 1:1 и 1:30
Толщина эмали (толщина предварительной изоляции):
Оценка 0: Более 150 мкм — Толщина эмали: 0,15 мм | БДВ: >20 000 В | ПДИВ: >2100 В
1 класс: 120–150 мкм — Толщина эмали: 0,120–0,150 мм | БДВ: >15 000 В | ПДИВ: >1800 В
2 класс: 90–120 мкм — Толщина эмали: 0,090–0,120 мм | БДВ: >12 000 В | ПДИВ: >1600 В
3 класс: 60–90 мкм — Толщина эмали: 0,060–0,090 мм | БДВ: >9000 В | ПДИВ: >1400 В
4 класс: 30–60 мкм — Толщина эмали: 0,030–0,060 мм | БДВ: >6000 В | ПДИВ: >1200 В
Диапазон диаметров: Ø0,65 мм – Ø4,20 мм
Толщина эмали (толщина предварительной изоляции):
Оценка 0: Более 150 мкм — Толщина эмали: 0,15 мм | БДВ: >20 000 В | ПДИВ: >2100 В
1 класс: 120–150 мкм — Толщина эмали: 0,120–0,150 мм | БДВ: >15 000 В | ПДИВ: >1800 В
2 класс: 90–120 мкм — Толщина эмали: 0,090–0,120 мм | БДВ: >12 000 В | ПДИВ: >1600 В
Примечание:
BDV (напряжение пробоя) указывает максимальное напряжение, которое может выдержать изоляция, прежде чем она выйдет из строя.
PDIV (Напряжение возникновения частичного разряда) относится к минимальному напряжению, при котором начинает происходить частичный разряд.
