Собственность на сырье

PEEK (полиэфирэфиркетон) — это новый тип полукристаллических ароматических термопластичных конструкционных пластиков, который был успешно разработан компанией Imperial Chemical (ICI) в конце 1970-х годов. Материал обладает высоким уровнем термостойкости, радиационной и коррозионной стойкости, а также превосходной стабильностью размеров и электрическими свойствами, а также превосходной технологичностью и многими другими преимуществами. В результате PEEK признан одним из самых высокоэффективных термопластических материалов в мире и широко используется в оборонной и военной промышленности, аэрокосмической промышленности, электронной и информационной промышленности, развитии энергетики, переработке и использовании, автомобилестроении, бытовой технике. производство, медицина и здравоохранение».

просмотреть свойства и данные о сырье

Высокотемпературные характеристики

RTI/CUT может использоваться при температуре 260°C в течение длительного времени.

Низкая температура

-196°C, сохраняет прочность при комнатной температуре

Радиационная стойкость

Один из самых устойчивых полимеров к гамма-излучению, переносимость дозы до 109 Рад.

Высокая прочность

Прочность на разрыв 300 МПа для короткоразрезанного углеродного волокна, 2600 МПа для композитов с непрерывным волокном.

Усталостная устойчивость

Превосходное сопротивление усталости делает его идеальным конструкционным прочным материалом для использования в аэрокосмической, автомобильной и высокоскоростной железнодорожной промышленности.

Сопротивление ползучести

минимальная деформация после 30 лет прочности

Износостойкость:

Один из наиболее износостойких полимеров с высоким значением PV для использования в безмасляных смазочных системах.

Химическая устойчивость

Устойчив практически ко всем химическим средам, за исключением некоторых концентрированных кислот.

Электрические свойства

высокая диэлектрическая прочность (196 000 В/миллиампер), Dk/Df для приложений связи 5G и 6G

Термическая стабильность

>60 минут для работы при высоких температурах

Отличная биосовместимость

Отличная биосовместимость и отсутствие побочных эффектов, соответствует стандарту ISO 10993.

Свойство горения

огнестойкий, малодымный и нетоксичный; по своей природе огнестойкий до уровня V0, самой низкой плотности дыма среди всех полимеров, и после сгорания производит только CO2 и H2O.

Механическое поведение
Элемент	Тестовый стандарт или инструмент	Единица	Природный PEEK	Стекловолокно PEEK	Углеродное волокно PEEK	Износостойкий ПЭЭК
Предел прочности (23 ℃)	ISO527	МПа	100	155	220	134
Прочность на изгиб (23 ℃)	ИСО 178	МПа	163	212	298	186
Прочность на сжатие (23 ℃)	ИСО 604	МПа	118	215	240	150
Ударная вязкость Лзода (без зазора)	ИСО 180/МЕ	кДж/м²	Нет трещин	51	46	32
Тепловые характеристики
Элемент	Тестовый стандарт или инструмент	Единица	Природный PEEK	Стекловолокно PEEK	Углеродное волокно PEEK	Износостойкий ПЭЭК
Температура плавления	ДСК 11357	℃	343	343	343	343
Температура искажения	ИСО 75-1/2	℃	163	315	315	293
Непрерывное использование температуры	УЛ 74685	℃	260	260	260	260
Коэффициент температурного расширения	АСТМ Д696	10 -5℃	4.7	2.2	1.5	2.2
Уровень воспламеняемости	УЛ 94	В-0@мм	1.5	1.5	1.5	0.75
Электрические характеристики
Элемент	Тестовый стандарт или инструмент	Единица	АРКПЭЕК-1000	АРКПИК-GF30	АРКПЭЕК-CF30	АРКПИК-МОД
Диэлектрическая прочность	МЭК 60243-1	кВ/мм	18	19
Диэлектрическая постоянная	МЭК60250	-	3.2	3.3
Поверхностное сопротивление		Ом	10 15	10 15	3*10 6	5*10 6
Другое исполнение
Элемент	Тестовый стандарт или инструмент	Единица	Природный PEEK	Стекловолокно PEEK	Углеродное волокно PEEK	Износостойкий ПЭЭК
Плотность	ИСО 1138	г/см3	1,3±0,01	1,5±0,01	1,4±0,01	1,43±0,01
Твердость по Роквеллу	ИСО 2039	ЧРР	118	119	121	108
Коэффициент трения		мкм	0.30-0.38	0.38-0.46	0.28	0.18
Вода Абс. (25℃,24 часа)	ИСО 62	%	0.5	0.11	0.06	0.06
Процент усадки формы	3 мм, 170 ℃, направление потока	%	1.2	0.4	0.1	0.3
	Перпендикулярно направлению потока	%	1.5	0.8	0.5	0.5

Режим переработки сырья PEEK

Откройте для себя весь потенциал нашего элемента «Вкладки» с помощью наших интерактивных демонстраций. Оцените удобство использования и широкие возможности настройки. От простого контента с вкладками до продвинутых интерфейсов с вкладками — узнайте, как наш элемент «Вкладки» может улучшить дизайн вашего сайта.

Чистая смола, гранулы, модифицированные соединениями

надежная основа для ваших потребностей в контенте с вкладками.

Чистая смола, гранулы, модифицированные соединениями

Экструзионный материал PEEK, обычно используемый при производстве пленок, трубок, листов и мононити.

Мелкодисперсный ультрадисперсный порошок

Детали, отлитые прессованием, обычно более кристалличны, имеют более высокий модуль упругости и прочность на разрыв, тверже и имеют меньшую пластичность.

Наши сертификаты

Сырье и тип модификации

Чистая смола PEEK

Высокая прочность, сопротивление усталости, изоляция. В соответствии со спецификациями продукта и методами обработки можно выбрать подходящую подвижность марки.

PEEK, наполненный стекловолокном

Ударопрочность, термостойкость, высокая прочность, снижение затрат. До наполнителя из стекловолокна 60%.

Ультратонкий порошок PEEK

Подходящие процессы: модификация композита, препрег, напыление.

PEEK, наполненный углеродным волокном

Высокая прочность, термостойкость и стойкость к истиранию. Степень наполнения углеродным волокном до 50%. Обычный предел прочности на разрыв CF30 PEEK составляет 240–260 МПа, а прочность на разрыв высокопрочного CF30 PEEK может достигать 300 МПа.

Износостойкий ПЭЭК

Износостойкие условия работы сложны, высокое давление и высокая скорость, высокое давление и низкая скорость, низкое давление и высокая скорость, смазочные материалы, относительные изнашиваемые материалы, степень износа, рабочая температура.

Коуз-порошок-пик

Подходящие процессы: модификация композита, препрег, напыление.

БВПЭЕК

Чжэцзян bw промышленность

NO, 77 Yongxing Road, город Ланьси, провинция Чжэцзян, Китай

быстрые ссылки

связаться с BWPEEK

Электронная почта:sales@peekmaterials.com

Телефон:+86-13868966491

подпишитесь на нашу рассылку

социальные связи

политика конфиденциальности | положения и условия