• До допуска к применению ПБО или стандартных высокотемпературных синтетических волокон:

1. На химических заводах, расположенных на открытом воздухе, или в сложных условиях, где присутствует воздействие ультрафиолетового излучения, первоначальной формой разрушения швейной нити, которой подвергается фильтровальный мешок, является фотостарение материала.
2. При 100-часовом воздействии ксеноновой лампы эталонные волокна PBO резко теряют прочность, снижаясь примерно до 14%. Микроскопический анализ показывает трещины и отслоение поверхности на глубоком уровне, что делает фильтр практически хрупким на ощупь.

• После перехода на монофиламентную нить PI:

1. Непревзойденная устойчивость к УФ-излучению: После 120 часов экстремального старения под воздействием ксеноновой лампы микроструктура полиимидной мононити остается гладкой и неповрежденной, без видимых трещин.
2. Сравнение основных данных: По истечении 100 часов прочность моноволокон PI остается высокой (52%).
3. Это можно перевести так: Производимое вами оборудование для активного отдыха имеет в три с половиной раза больший запас прочности по сравнению с конкурентами, несмотря на сильное воздействие ультрафиолетового излучения.

• Применение пара-арамидного ППТА или Вектрана:

Традиционные высокотемпературные волокна очень хрупкие и подвержены термическим воздействиям в области периферии двигателя.

Прочность на растяжение ППТА при 300 °C глубина менее 7 сН/дтекс за короткий промежуток времени 50 часы.

Это означает, что защитные чехлы для ремней безопасности вскоре станут хрупкими, потеряют эластичность и даже порвутся при встряхивании, что поставит под угрозу простои оборудования стоимостью в миллионы фунтов стерлингов.

• Переход на монофиламентную нить PI:

1. Чудо увеличения силы: в одинаковых условиях при температуре 300°C наша мононить PI демонстрирует замечательное ‘обратное старение’. Вместо того чтобы деформироваться, она становится все более и более мощной с самого начала. 11,5 сН/дтекс значение и максимум 15,1 сН/дтекс между 60-80 часы.
2. 100Преимущество в долговечности в течение 100 часов: после непрерывного воздействия в течение 100 часов обычные волокна уже разрушились, однако моноволокно PI сохранило прочность на протяжении всего срока службы. 14,0 сН/дтекс – превышая свое первоначальное значение.
3. Длительный срок службы: обеспечивает длительную работу при различных температурах. 260°С , что увеличивает цикл замены жгутов проводов в три раза.

• Волокна с высокой усадкой:

1. Результаты анализа волокон после нескольких циклов при температуре 25°C.
2. Ремни могут легко порваться и привести к смещению даже при незначительном изменении размеров.

• После перехода на монофиламентную нить PI:

1. Исключительная стабильность размеров: наша мононить из полиимида имеет температуру стеклования (Tg) 376 °C. Молекулярные цепи этой нити обладают высокой стабильностью до достижения этой температуры.
2. Очень большой запас прочности: температура первичного разложения составляет 569 °C. По сравнению с другими продуктами, наша термогравиметрическая кривая ТГА подтверждает, что прочность 94% сохраняется при 500 °C.
3. Интерпретация: (У конкурентов) Прочность их материалов при 500 °C снижается вдвое, тогда как у нас деградация материала практически отсутствует.

120 часов интенсивного воздействия ультрафиолетового излучения на открытом воздухе

Многие клиенты отмечали хрупкость материала после длительного использования на открытом воздухе. Мы подвергли моноволоконную нить PI с известным в отрасли покрытием Vectran 120-часовому испытанию на старение под ксеноновой лампой.

• Результаты микроскопического исследования:

Под электронным микроскопом (с тысячекратным увеличением) на поверхности Vectran были обнаружены заметные глубокие трещины и расслоение. В отличие от них, наш моноволоконный материал PI сохранил свою идеально гладкую поверхность, а его физическая структура осталась совершенно неизмененной под воздействием УФ-излучения.
Сравнение сохранения прочности на разрыв. После 100 часов одинакового воздействия обычные волокна PBO или Vectran деградировали до прочности ниже 20% — практически неотличимой от макулатуры. Наша мононить PI сохранила более 55% от своей первоначальной прочности на разрыв.

• Интерпретация данных:

Проще говоря, если ваш проект длительное время подвергается воздействию окружающей среды, обычные материалы могут выйти из строя в течение года.

В отличие от всего остального, наша мононить из полиимида обеспечивает более чем в три раза больший запас прочности.