Листы термопластика CF PEEK из углеродного волокна, сочетающие в себе лучшие качества углеродного волокна и полимера PEEK, обеспечивают превосходную прочность и жесткость углеродного волокна, а также исключительную термо- и химическую стойкость. Листы термопластика CF PEEK становятся листами термопластика Carbon PEEK.
Термопластичные листы CF PPEEK — это новый материал с превосходными механическими свойствами. Его удельный вес составляет менее 1/4 от удельного веса стали. Прочность на разрыв композитных материалов из углеродного волокна и смолы обычно превышает 3500, что в 7–9 раз больше, чем у стали.
Термопластиковые листы PEEK из углеродного волокна являются лучшим выбором, чем чистые органопластичные листы PEEK и композитные листы, содержащие короткое углеродное волокно 30%.
Механические свойства значительно улучшены, что может удовлетворить более высокие требования промышленности и модернизации продукции. Лист CF PEEK Organo может использоваться в аэрокосмической промышленности, высокотехнологичном медицинском оборудовании, высокоточном машиностроении и других отраслях.
Положите непрерывные листы термопластика из углеродного волокна на форму, нагрейте их, чтобы расплавить и затвердеть смолу, и сформируйте готовые листы термопластика Peek.
Скорость износа непрерывных термопластичных листов cf peek также зависит от состояния дисперсии непрерывных жгутов углеродного волокна в матричном материале PEEK. После того, как жгуты углеродного волокна неравномерно распределены или даже агломерированы, нити углеродного волокна легко отслаиваются от матричного материала при трении, тем самым вызывая увеличение скорости износа.
Поэтому BWPEEK строго контролирует скорость пропитки при изготовлении непрерывного армированного углеродным волокном полиэфирэфиркетона. однонаправленные препреговые ленты, поскольку только препреговые ленты с равномерной непрерывной пропиткой жгутом углеродного волокна и низкой пористостью могут лучше реализовать эксплуатационные преимущества непрерывных термопластичных листов
| Тестовый элемент | Единица | Параллельно направлению волокон (0°) | Перпендикулярно направлению волокон (90°) | Ткань Ламинат | Стандарт теста |
|---|---|---|---|---|---|
| Содержание углеродного волокна | % | 66 | 66 | 60 | ASTM D3529 |
| Плотность | г/см³ | 1.58 | 1.58 | 1.55 | АСТМ Д792 |
| Твердость | / | 105 | 104 | 102 | ASTM D785 |
| Предел прочности | МПа | 2200 | 880 | 700 | ASTM D3039 |
| Модуль упругости | ГПа | 140 | 73 | 70 | ASTM D3039 |
| Предел прочности при изгибе | МПа | 2000 | 1400 | 900 | ASTM D7264 |
| Модуль упругости при изгибе | ГПа | 1200 | 670 | 630 | ASTM D7264 |
| Прочность на сжатие | МПа | 1200 | 670 | 630 | ASTM D6641 |
| Модуль упругости при сжатии | ГПа | 120 | 60 | 56 | ASTM D6641 |
| Температура деформации при нагревании | °С | 335 | 335 | 335 | ASTM D648 |
| Ударная прочность на сжатие | МПа | 220 | 225 | 230 | ASTM D7137 |
| Прочность на сдвиг между слоями | Дж/см² | 1400 | 1410 | 1430 | ASTM D5528 |
| Сила короткой балки | МПа | 75 | 78 | 80 | ASTM D2344 |
| Серийный номер | Технические характеристики (мм) |
|---|---|
| 1 | 148 х 148 |
| 2 | 205 х 205 |
| 3 | 207 х 142 |
| 4 | 425 х 110 |
| 5 | 310 х 160 |
| 6 | 525 х 198 |
| 7 | 588 х 176 |
| 8 | 1000 х 600 |
| 9 | 1500 х 1000 |
