ПРОВОЛОКА ПЭЭК | Изолированный медный провод | Доступен электрический кабель PEEK диаметром 0,2–5 мм.

Проволоку PEEK можно стабилизировать при высоких напряжениях благодаря ее превосходным электрическим свойствам. Удельное сопротивление высокому напряжению варьируется в зависимости от диаметра кабеля и толщины изоляции.

В связи с быстрым развитием новых энергетических технологий электромобилей, системы привода с напряжением 800 В или 1200 В становятся в центре внимания крупных производителей. Одной из ключевых проблем для двигателей на 800 В является стабильность плоских обмоточных проводов при высоких напряжениях.

Чтобы решить эту проблему, одним из наиболее популярных решений является использование специального покрытия вместо традиционных толстых эмалированных проводов.

Для сравнения, экструдированная плоская проволока из PEEK — это не только более простой производственный процесс, но и более стабильный продукт. Для достижения превосходной устойчивости к давлению не требуется несколько слоев и запекание. Кроме того, плоская проволока способна выдерживать многократные изгибы, не ломаясь при обработке шпилек.

Имея многолетний опыт в разработке и производстве магнитных проводов для двигателей, компания BW Material, благодаря неустанным усилиям своих научно-исследовательских и технических групп, преуспела в разработке проводов с изоляцией из PEEK, обладающих высокой термостойкостью, высокой огнестойкостью, возможностью включения питания. подвижность под высоким напряжением, радиационная стойкость и отличные механические свойства. Это революционный успех, и этот новый прорыв обеспечивает более надежное и стабильное решение для высоковольтных систем привода для двигателей новой энергии.

Подробнее, свяжитесь с нами!

Спецификация медного провода с изоляцией PEEK

Взгляните на изолированный медный провод

Спецификация

Ниже приводится общая устойчивость провода PEEK/кабеля PEEK к высокому напряжению:

Провод малого диаметра (например, 0,10 мм): выдерживает высокое напряжение от сотен до тысяч вольт.
Провод среднего диаметра (например, 0,50 мм): выдерживает высокое напряжение 5000 В и более.
Провод большого диаметра (например, 1,00 мм и выше): выдерживает высокое напряжение выше 10 000 В.

Ссылки https://www.tau.group/post/peek-magnet-wire

Свойства изоляции проводов PEEK

СВОЙСТВА МАГНИТНОЙ ПРОВОДЫ PEEK
	Свойство	ПРОВОЛОКА ПОКРЫТИЯ
Электрические свойства	Электрическая изоляция	Отличный
	Диэлектрическая прочность	Превосходная диэлектрическая прочность 20-24 кВ/мм.
	Вторичная изоляция	с отличными электроизоляционными характеристиками и низкими диэлектрическими потерями
	Электрическая прочность	Высокая прочность на разрыв и отличные механические свойства.
Механические свойства	Адгезия	Сохраняет характеристики 91% даже после 2000 часов работы при температуре 150°C в ATF.
	Вязкость и изменение температуры	Стабилен при высоких температурах
	Сила	Постоянный скорость расширения
	Скорость расширения	Низкий коэффициент теплового расширения, обеспечивающий стабильность размеров в температурном диапазоне.
	Скорость	Достигает высокой скорости обработки благодаря хорошей термической стабильности и механической прочности.
Экологическая адаптивность	Термическая стабильность	До 240°С
	Химическая устойчивость	Отличный
	Теплопроводность	Термальный коэффициент проводимости 0,35 Вт/м·К
	Tg (температура стеклования)	Примерно 143°C, что указывает на высокотемпературную стабильность.
	Температура стеклования	от -40°С до 130°С
	Экологичность	Не содержит летучих органических соединений (ЛОС) и канцерогенов.
Специальные свойства приложения	Применимые сценарии	Электромобили, высоковольтные двигатели, суровые условия и высокотемпературные применения.
	Особые свойства	Устойчив к жидкости и парам ATF, подходит для случаев, требующих высокой адгезии и прочности.
	Характеристики отверждения	Для обеспечения равномерной изоляции необходим точный контроль условий отверждения.
	Анализ адгезии	Обеспечивает надежную работу при механических нагрузках благодаря сильной молекулярной адгезии.
	Пиковое покрытие проводов	Обеспечивает прочные покрытия, подходящие для высокопроизводительных применений.
	Объем заполнения медного слота	Благодаря превосходным свойствам PEEK изоляционный слой тоньше, что приводит к увеличению объема заполнения.
Другие свойства	Абсорбция смолы в обмотках	Быстрое впитывание благодаря низкой вязкости при температурах обработки.
Другие свойства	Коэффициент теплового расширения	От 48 ppm (низкая температура) до 208 ppm (высокая температура)

Источники справочных данных:Покрытие PEEK Проволока

Особенности и преимущества провода PEEK

При напряжении 800 В или 1200 В провод с изоляцией PEEK может выполнять следующие функции и иметь следующие преимущества:

Электрическая изоляция: Покрытие PEEK обладает превосходными электроизоляционными свойствами и предотвращает электрический пробой в условиях высокого напряжения.
Высокая термостойкость: После 2000 часов воздействия ATF (жидкость для автоматических трансмиссий) при температуре 150°C покрытие PEEK сохраняет более 91% своей первоначальной адгезии, демонстрируя, что покрытие PEEK сохраняет свои механические и электрические свойства в условиях высоких температур.
Механическая прочность: В суровых условиях, таких как высокие температуры и высокое давление, провода с покрытием из PEEK демонстрируют превосходную механическую прочность и способны без сбоев выдерживать экстремальные условия. Испытания показали, что прочность изоляции провода пикового магнита существенно не снижается под воздействием высоких температур и паров ATF.
Теплопроводность: Теплопроводность покрытия проволоки из PEEK (0,35 Вт/мК) превосходит теплопроводность арамидной бумаги (0,1 Вт/мК), что помогает более эффективно рассеивать тепло и предотвращать перегрев при работе с высоким напряжением.
Химическая устойчивость: Проволока с покрытием PEEK обладает превосходной химической стабильностью и устойчивостью к широкому спектру химикатов, включая ATF, что делает ее особенно подходящей для электромобилей и других промышленных применений, требующих длительного воздействия высоких напряжений и химикатов.
Уменьшенный вес и размер системы.: Благодаря более высокому заполнению медных каналов проводников пиковых магнитных проводов (увеличение более чем на 10%) гарантируются электрические и механические свойства при уменьшении общего размера и веса системы.

Часто задаваемые вопросы о кабелях с изоляцией PEEK

Тестирование

Номинальное напряжение: 750 В
Диапазон температурной устойчивости: -40 ℃ - 125 ℃.
Испытательное напряжение: 4000 В/мин.
Сопротивление проводника постоянному току: 40,1 Ом/км
Минимальный радиус изгиба кабеля: <6D (D — внешний диаметр кабеля)
Противопожарные характеристики кабеля: в соответствии со стандартом BS6853.
Характеристики маслостойкости кабеля: в соответствии со стандартом TB/T1484.2. Испытание на высокую температуру: 125 ℃ / 6 часов, экран проводника не чернеет, изоляционная жила не допускает пригорания, оболочка не трескается.
Испытание на низкую температуру: -40 ℃/6 ч, низкотемпературная обмотка без растрескивания.

Размеры

peek_insulated_copper_wire_diameter_available_36.xlsx

Нет	Вт	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т	Т
1	0.3	0.2
2	0.5	0.2	0.5
3	1	0.2	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75
4	2	0.2	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75
5	3	0.2	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5
6	4	0.2	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5
7	5	0.2	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25
8	6	0.2	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5
9	7	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5
10	8	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5
11	9	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5
12	10	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5
13	12	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5
14	14	0.5	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5
15	16	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5
16	18	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5
17	20	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5
18	23	0.75	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5
19	25	1	1.25	1.5	1.75	2	2.25	2.5	2.75	3	3.25	3.5	3.75	4	4.25	4.5	4.75	5

Сценарии применения автомобильного кабеля PEEK

Электрические транспортные средства:

В связи с развитием электромобилей производители электромобилей с новой энергией стремятся повысить эффективность двигателя и сократить время зарядки аккумулятора. Эмалированный провод PEEK из-за его превосходных электроизоляционных свойств и устойчивости к высоким температурам все больше и больше производителей выбирают изолированный провод PEEK, используемый в высокопроизводительные двигатели в электромобилях, поэтому изолированный провод стал лучшим выбором для электромобилей. Изоляция проводов Peek — лучший выбор для электромобилей.

Высоковольтные двигатели:

В двигателях высокого напряжения от 800 до 1200 В провода с изоляцией PEEK могут обеспечить более высокую выходную мощность и более высокое заполнение медных пазов, тем самым повышая эффективность системы.

Суровые условия:

Химическая стойкость и механическая прочность делают его пригодным для использования в оборудовании для изоляции проводов, работающем в суровых условиях с высокими температурами, высокой влажностью и химическими веществами, такими как жидкость для автоматических трансмиссий ATF.

Как мы производим кабель с изоляцией PEEK?

Производство эмалированной проволоки из PEEK включает в себя ряд деликатных технологических этапов, обеспечивающих качество и производительность продукта. Ниже приводится подробное описание каждого ключевого шага:

Волочение и каландрирование проволоки

Рисование круглой проволоки: в этом разделе используются катоды из меди высокой чистоты для волочения круглой медной проволоки определенных характеристик, чтобы гарантировать чистоту и качество основного материала.

Прокатка плоской проволоки: круглая медная проволока сворачивается в плоскую проволоку с помощью высокоточного импортного оборудования и передовой технологии каландрирования. Онлайн-мониторинг с помощью лазерного оборудования обеспечивает точность и стабильность продукции, а также осуществляет автоматический онлайн-контроль.

Отжиг и сушка

Использование электрических нагревательных трубок для нагрева и сушки тянутых плоских проводов позволяет устранить внутренние напряжения и восстановить гибкость медных проводов, чтобы они могли адаптироваться к последующим этапам обработки.

Лакирование и отверждение

Лак равномерно наносится на плоский медный провод с помощью полностью автоматической рециркуляционной системы подачи лака с использованием, например, войлока или форм. Многоступенчатая эмалирующая печь с электронагревателем использует технологию цифрового управления для точного контроля температуры и времени обжига для полного отверждения лаковой пленки и обеспечения однородности и долговечности лакового слоя.

Обмотка

Плоские эмалированные провода выравниваются с помощью технологии цифрового программирования для последующего использования и обращения.

Инспекция

Плоские провода тщательно проверяются на внешний вид, размеры, электрические, механические и термические свойства. В результате этого процесса образуется несоответствующая продукция, которая отсеивается для обеспечения качества конечного продукта.

Упаковка на склад или на производственную линию PEEK.

Соответствующая продукция частично упаковывается и складируется для отправки, а другая часть поступает на производственную линию PEEK для дальнейшей переработки.

Напряжение изолированного кабеля PEEK и PDIV различной эмалированной конструкции

наименование товара	Диапазон размеров продукта	Толщина эмалированного продукта:	Толщина изоляции на предварительной стороне	БДВ(В)	ПДИВ(Вп)
Плоская медная проволока PEEK	Ширина: 0,30 ≤ Ш ≤ 25,00 мм	Оценка 0 (более 150 мкм на предварительной стороне)	0.15	>20000	>2100
	Толщина: 0,20 ≤ Т ≤ 5,00 мм	Уровень 1 (120-150 мкм по предварительной стороне)	0.120-0.150	>15000	>1800
	Соотношение ширины и толщины: 1:1 ≤ T:W ≤ 1:30	Уровень 2 (90-120 мкм по предварительной стороне)	0.090-0.120	>12000	>1600
		Уровень 3 (60-90 мкм по предварительной стороне)	0.060-0.090	>9000	>1400
		Уровень 4 (30-60 мкм по предварительной стороне)	0.030-0.060	>6000	>1200
Круглая проволока PEEK	∅0,65–4,20 мм	Оценка 0 (более 150 мкм по предварительной стороне)	0.15	>20000	>2100
		Уровень 1 (120-150 мкм по предварительной стороне)	0.120-0.150	>15000	>1800
		Уровень 2 (90-120 мкм по предварительной стороне)	0.090-0.120	>12000	>1600

сопутствующие товары

ПРОВОЛОКА ПЭЭК | Изолированный медный провод | Доступен электрический кабель PEEK диаметром 0,2–5 мм.

Спецификация медного провода с изоляцией PEEK

Спецификация

Свойства изоляции проводов PEEK

Особенности и преимущества провода PEEK

Часто задаваемые вопросы о кабелях с изоляцией PEEK

Тестирование

Размеры

peek_insulated_copper_wire_diameter_available_36.xlsx

Сценарии применения автомобильного кабеля PEEK

Как мы производим кабель с изоляцией PEEK?

Напряжение изолированного кабеля PEEK и PDIV различной эмалированной конструкции

сопутствующие товары

PEEK мононить

Лист PEEK

PEEK нить

Продукты

Связаться с нами

Чжэцзян BW Industry Co., Ltd.