PEEK, или полиэфирэфиркетон, является видом высокопроизводительного инженерного пластика, которому в настоящее время уделяется большое внимание из-за его большого модуля упругости, стабильности при высоких температурах, химической стабильности и электрической изоляции. По этим причинам использование автозапчастей из PEEK может быть рекомендовано в транспортных средствах на новых источниках энергии.
В частности, он играет очень важную роль при использовании в уплотнениях двигателей новых энергетических транспортных средств, уплотнения PEEK могут эффективно предотвращать потерю моторного масла и попадание внешних примесей в двигатель, чтобы поддерживать нормальную работу двигателя. Он имеет высокую температурную стабильность и низкий коэффициент трения, что не только делает его энергоэффективным, но и повышает эксплуатационные характеристики.
Как и в случае с прокладками цилиндров, широко распространено использование PEEK. PEEK является как термостойким, так и износостойким, что позволяет герметизировать различные камеры двигателя, чтобы избежать утечек, делая двигатель эффективным и жизнеспособным. Это особенно важно при высоких нагрузках и высоких температурах, чтобы избежать уплотнения и последующей потери данных.
PEEK Автозапчасти в автомобильных приложениях и литий-ионные батареи, а также водородные топливные элементы электромобилей также используют материалы PEEK. Он применяется в производстве корпусов батарей и рам электродов для улучшения работы батарей и их безопасности. Благодаря высокой термостойкости PEEK безопасность и производительность батареи остаются высокими даже при высоких рабочих температурах и улучшают плотность энергии и срок службы батареи.
В контексте перехода на новые виды энергии для транспортных средств и технологии быстрой зарядки с высоким напряжением более 800 В материал PEEK стал основным материалом для изготовления компонентов подсмотреть изолированный провод поскольку он обладает высокой термостойкостью и огнестойкостью. Излагая свою позицию, заявители утверждали, что включение этого материала повышает эффективность зарядки и сокращает время зарядки, тем самым повышая энергоэффективность транспортного средства.
Природа легких материалов PEEK может быть использована для достижения легкости новых энергетических транспортных средств, уменьшения веса автомобиля и улучшения расстояния поездки и соотношения энергии к весу. Когда детали PEEK Auto заменяют обычные металлические материалы, полезная нагрузка транспортного средства уменьшается, поэтому эффективность использования батареи увеличивается.
По мере роста использования электромобилей и интеллектуальных автомобилей потребление высокопроизводительных материалов останется высоким, а использование материалов PEEK будет расширяться.
Он предназначен не только для применения в традиционных местных деталях, таких как разъемы, датчики и провода, но также охватывает аккумуляторные системы, электродвигатели, высоковольтные электрические системы и другие новые области, поэтому предлагает более инновационные решения для автомобильной промышленности.
ПЭЭК применяется при изготовлении систем изоляции для синхротронных двигателей с постоянными магнитами для повышения эффективности и надежности.
Высоковольтные системы быстрой зарядки аккумуляторных батарей требуют высокой безопасности, и по этой причине в эмалированных проводах используются материалы ПЭЭК.
Благодаря превосходной механической прочности и износостойкости ПЭЭК широко используется при изготовлении высокоскоростных механических деталей, таких как роторы двигателей и диски сцепления.
Материалы PEEK (полиэфирэфиркетон) широко используются в облегченных конструкциях новых энергетических транспортных средств, и приведенный выше анализ выглядит следующим образом:
Материал PEEK обладает высокой механической прочностью и высокой жесткостью, что позволяет достичь аспектов облегчения, обеспечивая при этом необходимую механическую поддержку. Он также позволяет PEEK заменять металлы и способствовать снижению веса транспортного средства, тем самым улучшая соотношение мощности к весу и дальность полета.
Существует множество вариантов использования материала PEEK (полиэфирэфиркетон) при разработке облегченных новых энергетических транспортных средств, что в основном отражено в аспектах, приведенных ниже.
Материал PEEK обладает высокой прочностью и высокой жесткостью, что достаточно для обеспечения стабилизации и одновременно гарантирует минимальный вес конструкции. Это позволяет PEEK конкурировать с металлическими материалами, традиционно используемыми в автомобилях, и эффективно снижать вес транспортного средства, тем самым улучшая энергетические параметры и запас хода на аккумуляторе.
Благодаря своим высокотемпературным возможностям PEEK может применяться в высокотемпературных приложениях, например, в двигателях и аккумуляторных системах. В то же время его функция высокой коррозионной стойкости гарантирует стабильную работу в суровых условиях, что важно для новых энергетических транспортных средств.
Некоторые из преимуществ, которые дает использование PEEK: PEEK, будучи самосмазывающимся, минимизирует потери на трение, что повышает общую эффективность и срок службы механических деталей. Это особенно касается систем электропривода и трансмиссионных систем, одновременно способствуя легкой миссии.
В аккумуляторных системах PEEK должен использоваться для создания корпусов ячеек и опор электродов, что в свою очередь будет способствовать снижению массы и повышению безопасности и эффективности аккумулятора. В системах электропривода он используется для облегчения деталей двигателя и коробки передач, и, как следствие, повышения энергоэффективности всей системы.
Автозапчасти PEEK используются в таких компонентах, как уплотнения и подшипники где он обеспечивает износостойкость и герметизацию, которая сокращает утечки и трение. Эти свойства не только способствуют повышению долговечности компонентов, но и снижению общего веса системы.
В целом, детали из PEEK Auto обладают превосходными физическими и химическими характеристиками, что делает их ключевыми для разработки облегченных конструкций для новых энергетических транспортных средств и позволяет автопроизводителям повышать производительность, одновременно снижая общую массу транспортного средства.
Высокотемпературная стойкость материалов PEEK (полиэфирэфиркетон) играет важную роль в повышении общей эффективности новых энергетических транспортных средств, что отражается в следующих аспектах: Высокотемпературная стойкость автомобильных деталей PEEK (полиэфирэфиркетон) играет важную роль в повышении общей эффективности новых энергетических транспортных средств, что отражается в следующих аспектах:
Изделие из ПЭЭК выдерживает длительную эксплуатацию при температуре 250° C и кратковременную эксплуатацию при температуре 300° C, поэтому его можно использовать в системах электропривода.
Фактически, как тип электроизоляционного материала, материалы ПЭЭК могут значительно улучшить изоляционные свойства деталей двигателей и коробок передач, обеспечивая при этом механическую прочность и термическую стабильность при высоких температурах, что повышает общую эффективность и надежность.
В транспортных средствах на новых источниках энергии детали из PEEK Auto можно увидеть в таких областях применения, как литий-ионные аккумуляторы и водородные топливные элементы, в том числе корпуса и каркасы электродов.
Устойчивость к высоким температурам делает аккумулятор безопасным и эффективным в условиях высоких температур, повышая плотность энергии и срок службы аккумулятора.
Поскольку новые энергетические транспортные средства разрабатываются для технологии быстрой зарядки высокого напряжения 800 В, автозапчасти PEEK становятся первым выбором для производства компонентов систем быстрой зарядки высокого напряжения из-за его высокой температуры и огнестойкости. При использовании этого материала для зарядки в транспортном средстве повышается эффективность и скорость зарядки, что, в свою очередь, повышает энергоэффективность транспортного средства.
Диски сцепления, подшипники и другие компоненты в системе трансмиссии изготовлены из PEEK, чтобы гарантировать ее стабильность и надежность в условиях высокой и стабильной нагрузки и высоких температур. Стабильность помогает минимизировать потери энергии и повысить эффективность трансмиссии.
PEEK обладает собственной смазывающей способностью, и было обнаружено, что он значительно снижает потери на трение между деталями при высоких температурах. Это не только увеличивает срок службы механических деталей, но и делает общую энергоэффективность еще выше.
В конечном итоге, термостойкие автомобильные детали из ПЭЭК повышают преимущества новых энергетических автомобилей, повышая эффективность системы электропривода и аккумулятора, а также облегчая технологию высокого напряжения и быстрой зарядки; они также усиливают стабильность трансмиссии и облегчают применение.
