Втулки вала PEEK - это полиэфирэфиркетон, который является высокопроизводительной деталью с отличными механическими, термическими и химическими характеристиками. Втулки вала PEEK широко применяются в различных напряженных и высокопроизводительных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, здравоохранение, а также машиностроение. В этой статье мы расскажем, почему втулка вала из полиэфирэфиркетона выбирается вместо металлической втулки, а также о преимуществах использования втулки вала из полиэфирэфиркетона и ее применении.
Втулки вала из ПЭЭК обладают механической прочностью и стабильностью размеров при высокой температуре до 343°C, в то время как обычные металлы могут расплавиться или ослабнуть при высоких температурах. Например, при обработке продуктов питания при высоких температурах втулки валов из PEEK не деформируются и не повреждаются быстро.
Такие химические вещества, как кислоты, щелочи и растворители, не оказывают негативного воздействия на PEEK, и он может оставаться стабильным в течение очень долгого времени даже в агрессивной атмосфере. С другой стороны, металлы подвержены коррозии, и поэтому оборудование, контактирующее со специфическими химическими веществами, может столкнуться с резким сокращением срока службы и, соответственно, увеличением затрат на обслуживание.
Каждый материал, который PEEK поставляет для применения в пищевой промышленности, должен соответствовать различным нормам для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, чтобы не выделять вещества, опасные для здоровья человека при контакте с пищей. Металлические рукава будут вводить ионы металлов, которые будут влиять на пищу, но рукава из PEEK не будут связаны с такими проблемами, что делает пищу безопасной.
Особенностью PEEK является высокая износостойкость, при этом в ряде случаев сохраняются свойства, необходимые для частого использования в условиях высоких нагрузок. Металлические изнашиваются после длительной эксплуатации и требуют своевременной замены, в то время как материал PEEK обладает повышенной износостойкостью, обеспечивая более длительный срок службы оборудования при меньшей частоте обслуживания и замены деталей.
PEEK легче большинства металлов, поэтому он способствует снижению общего веса оборудования, экономии энергии, повышению эффективности работы и портативности оборудования. В отличие от металла, низкий вес PEEK способствует снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов.
ПЭЭК обладает хорошими техническими свойствами, что позволяет изготавливать из него детали специальной формы методами литья под давлением, 3D-печати и т.д., удовлетворяя различным требованиям пищевого оборудования. В отличие от этого, металлы сложной формы сравнительно дороги, и их изготовление и обработка требуют огромных затрат.
Таким образом, материалы PEEK могут быть переработаны, а их производство и обработка не представляют особой опасности для окружающей среды. Однако подготовка металла требует большего количества загрязнений, которые могут повлиять на окружающую среду, а некоторые металлы являются дефицитными и не поддаются определению. Расширяя и развивая методы модификации и технологии наполнения, можно повысить степень переработки материала PEEK и свести к минимуму эффект загрязнения окружающей среды, а также оказать давление на пищевую промышленность, чтобы использовать экологически чистые продукты.
Валы PEC обычно изготавливаются из материала Polyether Ether Ketone или PEEK, и вот некоторые из характеристик этого вида втулок;
PEEK является самосмазывающимся материалом и делает возможным плавное движение в условиях высоких нагрузок. Благодаря низкому коэффициенту трения материал способен плавно работать при высоких нагрузках, не создавая большой нагрузки на оборудование и не вызывая частого обслуживания, которого можно избежать.
Втулки вала из ПЭЭК подходят для замены титана в медицинских имплантатах, а также актуальны в производстве медицинских инструментов. Материал безопасен для организма человека и может использоваться в медицине благодаря способности выдерживать многократную стерилизацию.
Сначала сырьевой материал PEEK распиливается до необходимой длины, как показано на рисунке ниже. При формировании рукава также используются другие операции, такие как фрезерование, точение и сверление, чтобы иметь готовые основные характеристики и размеры. Эти операции включают в себя точение, фрезерование и другие операции, которые требуют высокой точности и аккуратности, которые могут быть получены с помощью компьютеризированного числового управления, иначе известного как станки с ЧПУ.
Однако, в отличие от металлов, термообработка обычно не является обязательным процессом для PEEK, но управление температурой обработки очень важно при использовании литья под давлением и экструзии. Например, при литье PEEK под давлением полимер необходимо нагреть примерно до 350-400°C, чтобы он хорошо вливался в форму.
Дополнительные процессы, которые выполняются для придания размеров и поверхности втулок PEEK, следующие. Проекты производятся для обеспечения деталей с жесткими уровнями допусков, которые основываются на сложных конструкциях обрабатывающих инструментов с ЧПУ.
В случае применения металлических и пластиковых деталей для достижения концентричности и стабильности размеров применяется как механическая обработка, так и обработка поверхности. В зависимости от типа применения, эта обработка может быть любой из процессов, включая оксидирование, цинкование, никелирование и анодирование.
Наиболее распространённым методом изготовления деталей из ПЭЭК является литьё под давлением. Этот метод предполагает использование гранул ПЭЭК, которые затем нагреваются и под давлением прессуются в форму и форму пресс-формы. После затвердевания материал также подвергается некоторому охлаждению для формирования полости пресс-формы.
После обработки и обработки поверхности втулок вала из полиэфирэфиркетона изделия проверяются и тестируются на соответствие предписанным спецификациям по размерам, поверхности и общим характеристикам. Вышеуказанная процедура контроля качества гарантирует, что конечный продукт будет соответствовать и иметь высокое качество, необходимое для его применения.
Благодаря своей устойчивости к нагреву и воздействию химических веществ, а также механическим нагрузкам, PEEK отлично подходит для применения в тех случаях, когда компонент будет использоваться многократно. Полиэфирный эфир кетона промышленного класса или CF30 PEEK - это смесь PEEK с углеродным волокном 30%, идеально подходящая для применения в условиях высоких механических нагрузок и высокой теплопроводности, жесткости и грузоподъемности. В частности, втулки валов PEEK, подшипники PEEK широко используются в механическом оборудовании, насосах, клапанах и компрессорах для увеличения их срока службы и производительности.
Высокопроизводительные электрические компоненты особенно востребованы благодаря свойствам PEEK 450G. Высокая диэлектрическая прочность материала делает его пригодным для применения в областях, где требуется электроизоляция; кроме того, этот материал обладает хорошей термостойкостью, что позволяет использовать его в зонах, подверженных воздействию переменных температур. Некоторые компоненты, включая разъемы, изоляторы, кронштейны печатных плат и корпуса датчиков, изготовлены из PEEK 450G. Благодаря высокой устойчивости к высоким напряжениям и помехам, PEEK находит применение в современных электронных устройствах и схемах.
Усовершенствованный композит из листового PEEK предназначен для использования в аэрокосмической отрасли и приложениях, требующих улучшения общих характеристик при одновременном снижении общей стоимости. Реализация новых технологий Boeing, Airbus и другие производители самолетов применяют втулки и подшипники из PEEK для снижения массы устройств, используемых в конструкции самолетов, что позволяет минимизировать расход топлива, в долгосрочной перспективе оказываясь эффективным с точки зрения затрат, связанных с использованием этих деталей самолета. Кроме того, благодаря своей долговечности и химической стойкости PEEK сокращает расходы на обслуживание и замену деталей, снижая тем самым эксплуатационные расходы. Благодаря соотношению прочности и веса, стабильности размеров при высоких нагрузках и температурах PEEK используется в аэрокосмической и оборонной промышленности для изготовления деталей двигателей, ракетных частей и деталей спутников.
ПЭЭК также применяется в нефтегазовой промышленности, особенно при изготовлении уплотнений и подшипников, устойчивых к абразивным химикатам и высоким давлениям. Втулки и подшипники из ПЭЭК обеспечивают удовлетворительную работу бурового оборудования и скважинных инструментов, сохраняя высокую устойчивость в суровых условиях эксплуатации и, таким образом, сводя к минимуму проблемы с оборудованием и расходы на техническое обслуживание.
Благодаря своей высокой прочности PEEK остается нерастворимым в большинстве органических растворителей, поэтому он находит широкое применение в медицинских аналитических приборах. Благодаря биосовместимости он заменил титан в качестве искусственной кости. PEEK также применяется в производстве медицинских приборов, таких как секции для жидкостной хроматографии, трубки и другие аксессуары, используемые в приборном анализе, детали эндоскопов и чистящие средства для стоматологических инструментов, где характеристики высокой устойчивости делают PEEK лучшим вариантом.
Инженеры заменяют металл высокоэффективным пластиком PEEK везде, где это возможно, для различных компонентов и деталей в автомобильной, аэрокосмической, медицинской, пищевой промышленности, насосах и многих других отраслях, стремясь повысить общую эффективность, сократить расходы и получить отличные характеристики износа, трения и химических свойств. Говоря больше, дальнейшее развитие PEEK Shaft Sleeve может быть описано как основанное на постоянном расширении исследований и поисков, его дальнейшее продвижение и развитие, кажется, оказывают значительное влияние на инновации, а также на экологические предложения. В частности, аэрокосмическая, медицинская и нефтегазовая отрасли являются теми секторами, где использование PEEK окажется наиболее полезным. Автор справедливо полагает, что с развитием технологий PEEK Shaft Sleeve по-прежнему сохранит свое место в ряду ведущих материалов науки и техники.
Если у вас есть какие-либо вопросы о втулках валов из ПЭЭК, свяжитесь с нами для получения бесплатной консультации!
English 
German 
Russian 
Spanish 
French 
Japanese 
Portuguese (Portugal) 
Turkish 
Portuguese (Brazil)