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Paek, Peek, Pekk, qual é a diferença?

paek peek pekk

Nome completo PAEK: Poliariletercetonas conhecidas como PAEK são uma classe de família de plásticos de engenharia de alto desempenho, atualmente conhecidos como polímeros PAEK, existem mais de 300 tipos de polímeros, e os representantes mais famosos são PEEK, PEK, PEKK Polymer.

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Entre todos os polímeros disponíveis na família PAEK, o PEEK é o mais amplamente utilizado em várias aplicações. A molécula dada forma um grupo cetona e dois grupos éter; Ele tem a rigidez de uma cetona e a capacidade de girar em torno da ligação éter. O PEEK é sintetizado a partir da alquilação e substituição nucleofílica aromática de bisfenolatos que proporcionam ao material flexibilidade e forte resistência química e oxidativa; ele tem uma alta temperatura de uso de mais de 300°C.

O arranjo linear e regular da estrutura principal do PEEK também torna o material rígido e capaz de ser cristalino, o que produz um material a granel forte e duro. Também torna o material PEEK mais leve em comparação aos metais e, portanto, tem uma resistência específica maior. O grau de cristalinidade que existe no PEEK define suas características mecânicas, incluindo resistência ou rigidez, por outro lado, a fase amorfa do PEEK define a ductilidade e o comportamento de fadiga.

O segundo material que pode ser mencionado na lista de materiais PAEK é o PEKK, que tem uma estrutura molecular diferente, sendo um material amorfo com dois grupos cetona e um grupo éter na unidade de repetição. Ele confere ao PEKK maior estabilidade térmica e resistência química, além das maiores temperaturas de transição vítrea e fusão do material do que o PEEK. As ligações cetônicas do PEKK são mais flexíveis em comparação com as do PEEK e, devido a esse motivo, a flexibilidade do polímero no PEKK é alta.

A seguir está uma comparação das várias propriedades de PEEK e PEKK

espiar vs bisbilhotar
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Aparência com PEEK e PEKK Diferença

  • Cor e Transparência

PEEK: Geralmente é produzido na cor branco leitoso ou amarelo claro, e possui alta transmitância ou transmissão de luz quando utilizado na forma de filme ou folha.

PEKK: Frequentemente a cor é mais escura, por exemplo, marrom claro ou marrom escuro e sua translucidez é bem baixa. Devido à alta cristalinidade, o PEKK pode parecer ligeiramente diferente e mais turvo em alguns casos, em comparação a outros materiais similares. ”

  • Suavidade da superfície

PEEK: Possui uma superfície lisa e pode ficar brilhante após o processamento, sendo ideal para uso onde a estética é fundamental.
PEKK: O acabamento superficial do PEEK ainda é um pouco inferior e a superfície polida pode ter uma aparência áspera após o processamento.

  • Estado físico

PEEK: é utilizado na forma de grânulos ou filmes para moldagem por injeção e moldagem por extrusão.
PEKK: Também disponível na forma de grânulos, mas devido às suas características de fluxo, pode apresentar diferentes propriedades físicas após a moldagem, como maior dureza.

Comparação das propriedades de PEEK&PEKK

  • Propriedades físicas

Resistência mecânica:

A resistência à tração e compressão do PEEK é ligeiramente maior do que a do PEKK, por isso é recomendado para aplicações de alta carga. Apesar de ser um pouco inferior ao PEKE, há boas perspectivas para a tenacidade e resistência do material em algumas aplicações.

Cristalinidade:

A cristalinidade do PEEK é muito maior e ele é frequentemente chamado de polímero semicristalino. O índice de cristalinidade do PEKK variou entre 45 e 50 por cento, enquanto o do PEEK está entre 43 e 30 por cento, portanto, retratando o PEKK como relativamente mais amorfo.

Suavidade da superfície:

Comparado com outros materiais, o PEEK tem uma superfície lisa e pode obter um brilho de superfície maior após o processamento. O PEKK tem qualidade de superfície ligeiramente inferior e pode parecer mais áspero após ser processado.

Suavidade da superfície:

Comparado com outros materiais, o PEEK tem uma superfície lisa e pode obter um brilho de superfície maior após o processamento. O PEKK tem qualidade de superfície ligeiramente inferior e pode parecer mais áspero após ser processado.

  • Propriedades químicas

Resistência química:

É um material muito resistente a produtos químicos e, portanto, o PEEK é qualificado para o padrão NORSOK M-710 da indústria de petróleo e gás. O PEKK também tem boa estabilidade química, mas, aqui mais uma vez, o PEEK é mais confiável em algumas das situações altamente corrosivas.

Resistência à água:

Resistência à água: Quanto à resistência à água, tanto os materiais PEEK quanto os PEKK têm um desempenho muito bom e podem permanecer na água por muito tempo.

  • Propriedades elétricas

Isolamento elétrico:

É relatado que o PEKK tem boas propriedades de isolamento elétrico; é ressaltado que o índice de oxigênio limitante do grau não reforçado pode atingir 36% e o nível UL94 V-0 quando nenhum retardante de chama é adicionado.

Resistência à radiação:

PEKK tem resistência à radiação relativamente alta A resistência à radiação de cada um dos revestimentos de poliéter cetona pode ser indicada como muito boa.

  • Propriedades térmicas

Resistência a altas temperaturas:

O PEEK tem uma temperatura de transição vítrea (Tg) igual a 143°C, e o ponto de fusão deste polímero é igual a 343°C. A Tg do PEKK é de 160-165°C e seu Tm está entre 305 e 355°C, pois estes dependem da formulação colocada em uso. Isto significa que em ambientes de alta temperatura, o PEKK sofre menor degradação térmica em comparação a outros termoplásticos similares.

Temperatura de deformação térmica:

O PEKK tem melhores propriedades mecânicas e sua temperatura de deformação térmica é muito maior que a do PEEK; é 160°C mais alta que os 145°C do PEEK.

Temperatura de processamento:

A temperatura de processamento do PEEK é de cerca de 385°C, enquanto o PEKK tem uma temperatura de processamento relativamente baixa de cerca de 375°C. Isso significa que o PEKK pode ser processado por diferentes métodos e tem uma ampla janela de processo.

Comparação das vantagens e desvantagens de PEEK e PEKK

MaterialVantagensDesvantagens
OLHADINHACusto-benefício: Adequado para produção em pequena e grande escala com boa relação custo-benefício.Custo: Relativamente caro, com um preço de mercado em torno de € 300-350/500g.
Flexibilidade e modificabilidade: Pode ser personalizado de acordo com as necessidades, adequado para dispositivos médicos.Impacto ambiental: A produção e o descarte têm impacto ambiental, exigindo gerenciamento sustentável.
Resistência química: Forte resistência a uma variedade de produtos químicos, adequado para ambientes agressivos. 
Precisão e consistência: mantém tolerâncias de engenharia rigorosas, garantindo a consistência dos componentes. 
Aplicações odontológicas: Excelente resistência ao desgaste e resistência à compressão, adequado para aplicações odontológicas. 
Resistência mecânica: Mantém a resistência mecânica e a estabilidade dimensional em altas temperaturas. 
Usinabilidade: Pode ser usinado com precisão em formas complexas, adequado para uma ampla gama de aplicações industriais. 
PEKKExcelente resistência química: Maior resistência a uma gama maior de produtos químicos.Custo: Geralmente mais caro que o PEEK (cerca de € 350-400/500 g).
Alta resistência ao desgaste: Melhor resistência ao desgaste e menor coeficiente de atrito, adequado para aplicações de alto estresse.Desafios de processamento: alto custo do pó, controle preciso dos parâmetros de impressão 3D necessários.
Processabilidade multifuncional: pode ser processado por vários métodos, como moldagem por injeção, extrusão e impressão 3D. 
Desempenho térmico aprimorado: proporciona maior condutividade térmica e desempenho, especialmente quando reforçado com fibra de carbono. 

Comparação das propriedades antibacterianas médicas entre BIOPEEK e BIOPEKK

implante médico peek pekk
implante médico peek pekk
Propriedades médicasBIOPEEKBIOPEKK
Propriedades antibacterianasO PEEK, por natureza, não é antimicrobiano, mas pode se tornar antimicrobiano por meio de reforços ou revestimentos antimicrobianos.A estrutura única do PEKK permite apresentar melhor atividade antimicrobiana em alguns casos, principalmente quando combinado com substâncias antimicrobianas.
BiocompatibilidadeO PEEK tem ótima biocompatibilidade e pode ser usado em implantes médicos, mas sua atividade antimicrobiana precisa ser mais bem avaliada.PEKK é bastante aceitável e demonstrou possuir características antimicrobianas aceitáveis para aplicação em implantes de longo prazo.
Tratamento de superfícieNo entanto, o PEEK pode sofrer alterações físicas ou químicas na superfície para melhorar as propriedades antimicrobianas inerentes, como o revestimento do PEEK.Outras técnicas de tratamento de superfície PEKK, como tratamentos de plasma e UV, podem melhorar as características antimicrobianas, enquanto o impacto da modificação da superfície neste caso é maior devido à menor cristalinidade do polímero.
Exemplos de aplicaçãoO PEEK é empregado em implantes espinhais, substituição de articulações e similares; no entanto, mais etapas são necessárias para melhorar a característica antimicrobiana.O PEKK é aplicado em aplicações odontológicas e reconstruções craniomaxilofaciais; o procedimento antimicrobiano pode minimizar significativamente a taxa de infecção.

Conclusão PAEK PEEK PEKK

Portanto, o PEEK é um material especial com características específicas, como alta resistência à temperatura, excelente resistência química, boas propriedades mecânicas, baixo desempenho de desgaste e biopeek, tornando-o adequado para uma variedade de usos em indústrias competitivas, como aeroespacial, automotiva, eletrônica e dispositivos médicos. Comparado com o PEEK, ele varia em diferentes aspectos de desempenho, o que ainda depende da demanda pelo produto.
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A Zhejiang Baowei Industrial investiu 15 milhões de yuans no recém-construído centro de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de aplicação PEEK, que foi colocado em uso. Com a ajuda deste centro de pesquisa e desenvolvimento, nosso pessoal técnico pode fornecer muitos serviços técnicos para a indústria PEEK, incluindo principalmente:

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