A melhor usinagem CNC PEEK | Custo do serviço, vantagens e diretrizes

O que é material de espiada?

A poliéter éter cetona (peek) é um polímero termoplástico aprimorado, o PEEK mostrou resistência a temperaturas relativamente altas e processamento compatível.

Em temperaturas tão altas quanto 500°F (260°C) e aquelas que estão acima de 500°F e ainda mantêm funcionalidade, embora com eficiência reduzida, no ambiente independente do composto preservando assim as características mecânicas, bem como a composição química.
PEEK é um material termoplástico injetável que pode ser trabalhado por moldagem por injeção, extrusão, impressao 3D bem como usinagem CNC, entre outros métodos. O método mais preferido quando se trata de usinagem CNC PEEK é através do uso de controle numérico de computador ou tecnologia de usinagem CNC peek; esta ferramenta tem a capacidade de oferecer formas complexas e precisas, sendo desejável nas indústrias aeroespacial e médica que exigem padrões de tolerância rígidos.

Os formulários normalmente aplicáveis ao processamento de materiais PEEK são: Haste (moldagem),Folha (placa), Tubos (tubo),Bloquear etc.

Classe de material PEEK

• Espiada da Virgin Grade:100% PEEK puro, sem qualquer enchimento ou modificação.

• Espiada cheia de fibra de vidro:PEEK preenchido com fibra de vidro, geralmente na proporção de aumento de 10%, 20%, 30%, em comparação com resina pura tem maior resistência à tração física e rigidez.

• Espiada cheia de fibra de carbono: PEEK é preenchido com fibras de carbono, geralmente na proporção de aumento de 10%, 20%, 30%, em comparação com a resina de fibra de vidro tem uma resistência física à tração e rigidez mais fortes, quase 3 vezes a resistência da fibra de vidro.

Quais são os tipos de usinabilidade de espiada?

• Fresadora CNC: A fresadora CNC é um dos equipamentos de usinagem CNC PEEK mais comuns para fresagem, perfuração, corte e outras operações de usinagem em materiais Peek. As fresadoras CNC geralmente possuem diferentes movimentos axiais e funções de troca automática de ferramentas para usinagem de peças de alta precisão.

• Torno CNC: Tornos CNC são usados para realizar operações de corte em peças rotativas e são adequados para usinar peças rotativas, como hastes Peek. O torno CNC pode realizar torneamento, mandrilamento, rosqueamento e outras operações de alta precisão.

• Máquina de corte a laser: A máquina de corte a laser usa um feixe de laser de alta energia para corte e é adequada para operações de corte de alta velocidade e alta precisão em materiais Peek. O corte a laser pode realizar formas complexas de processamento de peças, mas também pode evitar danos e deformações materiais.

• Máquina de corte por jato de água: As máquinas de corte por jato de água usam um fluxo de água de alta pressão para cortar e são adequadas para operações de corte em materiais Peek. O corte por jato de água permite o trabalho a frio, evitando influências térmicas e deformações do material.

• Máquinas de descarga elétrica (máquinas EDM): As máquinas EDM usam uma descarga de faísca elétrica para processar materiais metálicos e são adequadas para usinagem por descarga elétrica em materiais Peek. O EDM pode realizar formas finas e complexas e é adequado para formas especiais ou peças com requisitos de alta precisão.

Por que escolher a usinagem CNC PEEK?

• Ao projetar peças com muitos plásticos de engenharia, eles não podem ser impressos com tecnologia 3D, como pvc, pom, pei, peek, esses plásticos não têm fórmula de impressão confiável e acessível, mas pelo processamento de plásticos de usinagem cnc você pode projetar facilmente qualquer tipo de plástico conforme especificação do cliente.

• Materiais especializados para impressão 3D são mais caros e o custo de fabricação é calculado com base na quantidade de material usado, portanto o custo é muito alto. E a usinagem cnc de plásticos é um processo mais conveniente e econômico.

• O processo de impressão 3D deixará marcas de delaminação nas peças plásticas, será muito difícil de remover, quando o cliente precisar de peças de acabamento superficial de alta qualidade quando a impressão 3D não for adequada e processo de usinagem CNC para garantir que as peças tenham um alto - superfície de qualidade e pode ser usado a qualquer momento.

• A usinagem cnc peek pode fornecer maior precisão dimensional, a fresadora cnc de 5 eixos pode ser peças mais complexas para usinagem de alta precisão.

Método de usinagem CNC PEEK

Ao usinar CNC PEEK materiais Peek de nível médico e industrial, é importante escolher a ferramenta certa para garantir qualidade e eficiência. Abaixo estão alguns tipos comuns de ferramentas usadas para usinagem de materiais Peek:

• Ferramentas de metal duro: As ferramentas de metal duro são uma escolha comum para usinagem de Peek, um material relativamente duro que requer alta resistência ao desgaste. As ferramentas de metal duro normalmente apresentam excelente resistência ao desgaste e desempenho de corte e são adequadas para corte em alta velocidade e longos tempos de usinagem.

• Brocas: pontas para furar Peek são usadas para fazer furos em materiais Peek. Para materiais Peek de nível médico e industrial, as brocas de metal duro são frequentemente escolhidas para garantir a precisão do furo e a qualidade da superfície.

• Fresas de topo: As fresas de topo são usadas para aplainar e contornar materiais Peek. Geralmente escolha uma fresa de metal duro, de acordo com as necessidades específicas de processamento para escolher diferentes tipos de fresas, como fresa plana, fresa de esferas e assim por diante.

• Ferramentas de corte: Ferramentas de corte são usadas para perfilar materiais Peek. As ferramentas de corte de metal duro têm excelente desempenho de corte e resistência ao desgaste e são adequadas para usinagem eficiente de materiais Peek.

Guia de usinagem PEEK: diretrizes

• Seleção de ferramentas apropriadas: Seleção do tipo, tamanho e geometria de ferramenta apropriados de acordo com a tarefa de usinagem e propriedades do material.

• Parâmetros de corte de controle: Isso inclui parâmetros como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte. Certifique-se de que os parâmetros de corte correspondam às propriedades do material Peek para obter uma usinagem eficiente, evitando desgaste da ferramenta e danos ao material.

• Processos de corte:

Em geral, os parâmetros recomendados para polímeros PEEK e compósitos PEEK reforçados diferem entre processos de usinagem. Os compósitos PEEK reforçados são usinados em velocidades ligeiramente mais baixas do que os polímeros PEEK puros devido à adição de materiais de reforço (como fibras de vidro ou fibras de carbono) para minimizar o calor e danos potenciais devido ao processo de usinagem. Além disso, os compostos reforçados podem exigir um controle de avanço mais cuidadoso e materiais de ferramentas especialmente selecionados para acomodar suas propriedades físicas aprimoradas, conforme mostrado nas seguintes velocidades de usinagem CNC e parâmetros específicos de avanço.

Espie as velocidades e avanços da usinagem CNC

(Cortesia da Invibio)

Para o processo de usinagem cnc espiada, pode ser necessário um resfriamento adicional após o uso desta coisa específica.

O Peek está sempre enfrentando altas temperaturas e ao processar o material Peek há sempre uma tendência de gerar mais calor e isso deve sempre ser controlado para minimizar o acúmulo de calor tanto na ferramenta quanto no material Peek. As metodologias de resfriamento de ferramentas mais comumente aplicadas de acordo com a classificação de requisitos de limpeza incluem resfriamento de fluido de corte e resfriamento de ar frio; o resfriamento do fluido de corte é direcionado ao uso de condensado convencional, água pura, nitrogênio líquido e outros meios refrigerantes.

Coisas que devem ser evitadas incluem:

• Velocidade de corte excessiva: Se o valor for muito alto, haverá mais cortes particulares, mais desgaste da ferramenta, mais danos materiais e, em geral, a maioria das operações feitas neste valor serão de qualidade inferior. No entanto, pode haver uma correspondência adequada quando a seleção das velocidades de corte está relacionada à dureza e às propriedades do material Peek.

• Processo de corte instável: A estratégia de corte oscilante pode levar a uma redução na qualidade da usinagem, além de deformar a ferramenta de corte. Para que esse processo de usinagem seja retificado ou, digamos, corrigido, deve haver certa fixidez, rigidez da ferramenta e controle adequado dos parâmetros de corte.

• Falta de manutenção de ferramentas: Os equipamentos também são classificados como consumíveis quando durante o processo de utilização do equipamento no processo de usinagem, o equipamento se desgasta e, para continuar a usinagem, pode ser necessária a substituição de alguns dos equipamentos ou ferramentas por novos para evitar prejudicar a qualidade da usinagem ou as ferramentas certas para uso no processo de usinagem. Conforme mencionado anteriormente, a usinagem depende em grande parte do tipo de ferramenta utilizada; portanto, seria aconselhável que essas ferramentas fossem bem mantidas e substituídas quando estivessem desgastadas, para economizar tempo e também melhorar a qualidade de todo o trabalho.

• A usinagem é definitivamente necessária para a manutenção das ferramentas e para verificar quais ferramentas estão muito desgastadas e quais precisam ser substituídas por novas.

Usinagem CNC PEEK Processo de Recozimento

Para garantir a suavidade do processo e a precisão dimensional do produto, o tratamento do material de suporte também é muito necessário.

O processamento leva principalmente tratamento térmico, diferentes condições de processamento, correspondendo a diferentes efeitos, e precisa determinar as condições ideais de processamento de acordo com o tipo específico de peças de usinagem PEEK e os requisitos de aplicação após o processamento.

Devido ao tamanho da placa, placa, peças de tarugo, o material da superfície e dentro da densidade, a diferença de tensão é grande, espiar a usinagem CNC ao mesmo tempo também precisa considerar a profundidade de processamento e excisão, taxa de retenção, quando a porção retida do menor deve ser processada em etapas, para múltiplas rodadas de tratamento térmico.

Qual é o preço da usinagem CNC para o material Peek?

O custo de usinagem CNC PEEK é geralmente o custo de processamento, custo de material e custo de depreciação do equipamento 3 cotações separadas, calculadas pelo tempo de processamento, cerca de $ 80 ~ 120 yuan / minuto, reduzir a tolerância para ± 0,005 mm será adicionado $ 40 ~ $ 200 yuan, se a dureza da peça for maior, a necessidade de ferramentas de corte especiais, o custo geral da usinagem básica será mais de 2 vezes.

• Custo do material: Preço do material Peek: cerca de $100 a $500 por kg, dependendo do fornecedor, especificação e quantidade.

• Tempo de usinagem: os custos de usinagem CNC são normalmente calculados de hora em hora. A usinagem CNC de materiais mais duros como o Peek pode consumir muito tempo, normalmente entre $50 e $200 por hora, dependendo do equipamento e da mão de obra da loja.

• Complexidade:O aumento da complexidade resultará em maior tempo de usinagem e, em geral, o custo de usinagem pode aumentar de 10% a 50% para cada recurso complexo adicional.

Qual é a taxa de danos para usinagem CNC PEEK e o que causa isso?

• Erros de usinagem: geralmente representam uma parcela do refugo, que pode variar de 20% a 40%. Erros de usinagem podem ser causados por erros de programa, erros do operador, problemas de equipamento, etc.

• Desgaste da ferramenta: O desgaste da ferramenta é uma causa comum de sucata e pode ser responsável por 15% a 30% de sucata. O desgaste da ferramenta pode ser particularmente severo com materiais mais duros, como o Peek.

• Danos materiais: Isso pode representar 10% a 25% de sucata, com materiais duros e frágeis, como o Peek, sendo suscetíveis a danos durante a usinagem, como corte excessivo e vibração.

• Erros de programa: Erros de programa podem causar uma porcentagem de descarte, que pode variar de 5% a 15%.

• Falha da máquina: Falhas na máquina podem resultar na redução da qualidade da peça ou no refugo total, que pode variar de 5% a 15%.

Espiar a deformação do processamento do material

• Como o próprio material está sob tensão, a margem de remoção de material é maior, em contato com a concentração de tensão causada pela deformação.

• A tensão interna do material não é totalmente limpa no início, devendo ser acumulada em um ponto durante o processamento, levando à deformação, que pode ser recozida novamente para eliminar a tensão.

• Deformação de fixação, devido à área de fixação ser muito pequena, a densidade de fixação não é uniforme, na desmontagem, a deformação da parte fixada do material pode ser devido à deformação do maior.

O que podemos oferecer do fabricante de usinagem CNC PEEK?

PEEK é um material plástico muito caro e difícil de processar. Portanto, a usinagem CNC PEEK requer conhecimento, experiência e máquinas muito especializados, e nós da BW oferecemos algumas soluções perfeitas, e somos particularmente bons no controle de taxas e custos de sucata, que mantemos em um nível mínimo e de usinagem CNC de baixo custo, então Contate-nos para obter o melhor acesso aos serviços de usinagem CNC PEEK.