Rolamento PEEK | Rolamento de esferas de plástico

Os rolamentos PEEK (polieteretercetona) são um tipo de rolamento de plástico, que são aprimorados com a adição de fibra de carbono, grafite e PTFE como lubrificante. (TECAPEEK PVX preto)

Os rolamentos PEEK têm as vantagens de resistência a altas temperaturas, resistência à abrasão, resistência à corrosão, autolubrificação e outras características, e em comparação com materiais metálicos têm as vantagens de peso leve, baixo ruído, etc., os rolamentos PEEK ilustram perfeitamente a combinação de plástico e rolamentos com alto desempenho.

Formulários

Os rolamentos PEEK suportam altas temperaturas (uso contínuo de até 260 °C), são leves e oferecem alta resistência, reduzindo o peso da aeronave e melhorando a eficiência de combustível; resistentes à radiação e a produtos químicos, adequados para vácuo ou ambientes extremos.
Vedações, suportes ou gaiolas de rolamentos do sistema de combustível em aeronaves; componentes deslizantes em sistemas de satélite que exigem alta estabilidade.
Vantagem: Mais leve que rolamentos metálicos, reduzindo vibração e ruído.

Resistente à corrosão química e altas temperaturas, ideal para ambientes de salas limpas; baixa liberação de partículas evita contaminação do wafer; alta precisão e estabilidade proporcionam processamento de alta velocidade.
Mancais deslizantes ou componentes de bombas em equipamentos de manuseio de wafers; posicionamento de precisão em máquinas de gravação.
Vantagem: Compatível com ambientes de vácuo e plasma, maior vida útil do que materiais tradicionais.

O design leve reduz o peso do veículo, melhorando a eficiência; suporta altas temperaturas e vibrações, adequado para ambientes de motor; o baixo atrito reduz o ruído e o consumo de energia.
Componentes de pistão do motor, rolamentos de transmissão; peças deslizantes em sistemas de bateria de veículos elétricos.
Vantagem: Resistência superior à fadiga em comparação aos rolamentos metálicos, aumentando a capacidade de velocidade.

Resistente ao cloro e à corrosão química, autolubrificante para ambientes lubrificados com água; baixa taxa de desgaste aumenta a vida útil.
Rolamentos de bombas de água, componentes de válvulas; peças deslizantes em sistemas de filtragem para tratamento de águas residuais.
Vantagem: Resistência à hidrólise, ideal para ambientes úmidos, reduz a contaminação.

Resistente a produtos químicos e corrosão, adequado para fluidos de alta pressão; autolubrificante, reduzindo a manutenção; estabilidade em altas temperaturas garante operação a longo prazo.
Rolamentos e assentos de válvulas em bombas químicas; componentes de vedação em válvulas de alta pressão.
Vantagem: Reduz o risco de vazamento, suporta cargas de 10 MPa.

Benefícios do rolamento PEEK

Requisitos dimensionais para condições de precisão
Substituição leve de metal para componentes de fibra óptica
Requisitos de alta resistência mecânica para componentes
Baixas emissões de gases tóxicos e de fumos
Resistência máxima do rolamento, alta capacidade de carga - até 10 MPa (1500 psi)
Reduz a perda de potência em até 30%
Capacidade de temperatura mais alta - 482°F (260°C) para uso a longo prazo
Opera com lubrificantes e fluidos de processo desafiadores
Maior capacidade de carga inicial sem elevação hidrostática
Resistente à corrosão, especialmente óleo e graxa, em ambientes de alta temperatura e óleo pesado.
Isolado eletricamente para evitar que correntes prejudiciais atinjam o solo através dos rolamentos e do alojamento
Resistência à irradiação

Pergunta geral do cliente

Propriedades mecânicas
Propriedade	Valor	Unidade	Método de teste	Notas/Fonte
Densidade	1.31 - 1.45	g/cm³	ISO 1183 / ASTM D792	Variantes não preenchidas ou reforçadas.
Resistência à tração no escoamento/ruptura	75 - 11,000	MPa / psi	ISO 527 / ASTM D638	Varia de acordo com o reforço; por exemplo, 75 MPa para grau HPV.
Módulo de elasticidade à tração	5,900 - 800,000	MPa / psi	ISO 527 / ASTM D638	Maior em graus reforçados.
Alongamento na ruptura	2.5 - 5	%	ISO 527 / ASTM D638	Menor qualidade dos rolamentos devido aos enchimentos.
Resistência à Flexão	18,000	psi	ASTM D790	Para PVX preto.
Força compressiva	16.500 - 67 (na cepa 2%)	psi / MPa	ASTM D695 / ISO 604	Em deformação 10% ou deformação nominal especificada.
Resistência ao Impacto (Izod/Notched Charpy)	0.90 / 2.5	pés-lbs/pol / kJ/m²	ASTM D256 / ISO 179	Charpy sem entalhe: 25 kJ/m².
Dureza Rockwell	M85 - 95	-	ASTM D785 / ISO 2039-2	Escala M ou R.
Propriedades térmicas
Propriedade	Valor	Unidade	Método de teste	Notas/Fonte
Temperatura de serviço contínua	250 - 260	°C	-	Por no mínimo 20.000 horas; curto prazo até 310 °C.
Temperatura de fusão	340 - 633	°C / °F	-	-
Temperatura de deflexão térmica	195 - 530	°C / °F	ISO 75 / ASTM D648	A 1,8 MPa / 264 psi.
Coeficiente de Expansão Térmica Linear	35 - 85 × 10⁻⁶	m/(m·K)	-	Varia de acordo com a faixa de temperatura (23-150 °C e acima).
Condutividade térmica	0.24 - 5.69	W/(K·m) / BTU-pol/h-ft²-°F	-	A 23 °C.

Dados tribológicos e de teste (específicos do rolamento)

O PEEK para rolamentos apresenta baixo atrito e alta resistência ao desgaste, testado de acordo com normas como a ASTM D3702. Os principais dados incluem:

Coeficiente de atrito: 0,18 - 0,20 (estático/dinâmico a 68 °F).
Taxa de desgaste: 10 × 10⁻¹⁰ pol³-min/pés (a 68 °F).
Limitação de PV (Pressão-Velocidade): Até 500.000 (a 68 °F) ou 7,8 MPa·m/s em condições secas.
Capacidade de carga: Até 10 MPa (1.500 psi), com testes mostrando resistência a 14,5 MPa em rolamentos axiais (vs. 9,6 MPa para metal Babbitt).
Redução de perda de energia: Economia de até 30% em testes de alta velocidade com lubrificação a óleo.
Testes de Envelhecimento e Compatibilidade:Após 1.000 horas em meios agressivos (por exemplo, gás ácido a 80 °C, amônia a 120 °C), a resistência à flexão permanece praticamente inalterada, com pequena redução na tenacidade ao impacto.
Resistência à fratura: Em rolamentos de agulhas envelhecidos a 180-250 °C, o PEEK apresenta maior resistência à fratura do que a poliamida 6.6, sem diminuição ao longo de 10-200 dias.

Outras propriedades

Absorção de água: 0,02 - 0,30% (24 horas até a saturação a 73 °F / 23 °C).
Inflamabilidade: V-0 (UL94).
Resistividade de superfície: 1,4 × 10⁵ Ω/quadrado.

Esses valores são indicativos e podem variar de acordo com o grau ou fabricante específico. Para aplicações precisas, consulte as fichas técnicas originais ou realize testes personalizados.

Limpe todas as peças para eliminar quaisquer contaminantes, pois os rolamentos de PEEK suportam partículas que podem desgastá-los.
Tome medidas como o uso de ferramentas adequadas, como ferramentas para instalação de rolamentos ou prensas. O martelamento direto pode danificar as pistas ou componentes; aplique força de pressão no anel correto (o interno, de um lado, são os eixos, e o externo, do outro, são as caixas).
Certifique-se de manter o alinhamento com calços ou suportes ajustáveis para evitar vibração desalinhamento.
Certifique-se de que ele esteja livre e encaixado corretamente após a instalação. Em rolamentos axiais, os rolamentos são montados com a arruela da caixa, o conjunto gaiola e esferas e, por último, a arruela do eixo.
Fixe conforme as especificações do fabricante usando um parafuso de aperto usando uma chave de torque; apertar demais pode deformar o material PEEK.
Em aplicações específicas de PEEK, o uso pode exigir uma redução da lubrificação para superar o baixo atrito.

Realizada regularmente, a manutenção prolongará a vida útil dos rolamentos, especialmente em condições adversas, onde o PEEK valoriza sua resistência à corrosão.

Programe inspeções baseadas em tempo de acordo com as condições atendidas pelo motor; aumente a frequência em ambientes com muito calor ou muitos produtos químicos.
Lubrifique corretamente; rolamentos PEEK frequentemente precisam de muito pouca lubrificação e o uso de lubrificantes compatíveis é recomendado para evitar o excesso de lubrificação, que pode causar aquecimento.
Verifique as entradas, filtros e outras peças com vibração, ruído ou calor gerado pelas ferramentas de análise e substitua-as quando estiverem desgastadas para evitar quebras.
Mantenha selos/escudos para proteger contra contaminação e manter o ambiente limpo.
Treine os operadores para que estejam cientes dos problemas e ajam rapidamente.

Entre em contato com a BW PEEK Bearing

Os rolamentos PEEK são altamente personalizáveis, com enchimentos (incluindo fibra de carbono, fibra de vidro ou PTFE) ajustados para atender aplicações específicas para melhorar propriedades específicas.

Análise: O reforço de fibra de carbono (CF30) aumenta a rigidez, a resistência e a condutividade térmica, além de apresentar menor densidade do que os materiais preenchidos com fibra de vidro, tornando-o adequado para requisitos de alta estabilidade. Também oferece maior capacidade de carga e menor fluência, tornando-o adequado para aplicações aeronáuticas e automotivas.

Outras opções de personalização incluem adicionar lubrificantes para reduzir o atrito ou ajustar o tamanho/formato.

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