O PVDF (fluoreto de polivinilideno) é um fluoropolímero semicristalino. Comparado ao PTFE, mantém melhor a forma e apresenta menor deformação por fluência; comparado ao PP, resiste a ambientes químicos mais agressivos e à luz solar. Valores típicos de orientação (verificar com a ficha técnica do grau de BWPEEK escolhido):
Não absorve muita água, por isso mantém o mesmo tamanho depois de ser trabalhado e usado.
É resistente ao sol e às intempéries, sendo ideal para equipamentos de uso externo.
Suportes para bancadas úmidas, suportes para wafers, proteções de borda de banho, suportes para cabeçalhos de UPW, blocos de distribuição de produtos químicos, coletores de drenagem, vertedouros de transbordamento.
Substâncias que podem ser liberadas (extraíveis/iônicos), partículas, a capacidade de aderência de líquidos à superfície e a prevenção do acúmulo de resíduos em circuitos de recirculação.
É macio, resistente a produtos químicos e sabemos como enxaguá-lo e embalá-lo para mantê-lo limpo.
As pessoas geralmente optam pelo Tipo I (emulsão) porque é fácil de limpar e soldar.
Não faça furos profundos fechados em uma das extremidades. Use furos que atravessem completamente a superfície e coloque tampas para facilitar a lavagem.
Arredonde os cantos vivos. Não deixe frestas onde o ar possa ficar preso e liberar partículas.
Se você for soldar, decida logo no início qual vareta de solda e qual a qualidade da chapa usar, e como as juntas devem ficar.
Remova as rebarbas em uma sala limpa, enxágue com água deionizada, seque com ar filtrado e embale em dois sacos para mantê-las limpas.
Isso inclui itens como gabaritos para linhas de calandragem, blocos para alinhamento de linhas de revestimento, localizadores de bandejas e dispositivos de fixação, proteções para áreas com solventes e peças estruturais para estações de enchimento de eletrólitos que não se molham.
Espere vapores de NMP, solventes de carbonato e vapores do eletrólito LiPF₆. As temperaturas geralmente são normais, em temperatura ambiente, mas podem atingir 60–80 °C perto das máquinas.
Resiste à maioria dos solventes de baterias e mantém-se mais rígido que o PTFE, garantindo que o alinhamento permaneça perfeito.
Sua baixa absorção de umidade ajuda a manter as dimensões consistentes.
Não utilize nervuras finas e sem suporte. Para proteções, use espessura de 4 a 5 mm; use ainda mais para peças que suportam carga.
Para roscas, use insertos metálicos se você for apertá-las e soltá-las com frequência.
A cor natural é a melhor opção. Se precisar de cores, converse sobre os sistemas de pigmentos para garantir que não liberem gases tóxicos ou causem problemas de higiene.
Seque as peças da máquina e limpe-as com um solvente compatível. Certifique-se de que não haja resíduos que possam reagir com os sais de lítio.
Verifique a estabilidade das dimensões após a imersão na temperatura do local; monitore qualquer variação.
Se houver peças próximas a respingos de eletrólito, considere usar protetores ou almofadas de desgaste que possam ser trocadas rapidamente.
Caixas de analisadores, fragmentos de blocos de amostragem, interior de tubulações de produtos químicos de utilidades, suportes para cupons de corrosão e suportes de bombas.
Locais com substâncias ácidas, sais ou condições azedas; também onde há respingos, neblina e variações de temperatura.
Não sofre corrosão em muitas tubulações de produtos químicos de serviços públicos e resiste em áreas sujeitas a respingos/névoa, onde os metais tendem a sofrer corrosão por pites.
Isso também impede a passagem de eletricidade em conjuntos feitos de metais diferentes.
| Material | Resistência Química | Habilidade Temporária | Usinabilidade | Durabilidade aos raios UV | Compensação típica |
| PVDF | Excelente (muitos ácidos/halogênios/solventes) | ~até 120 °C | Bom; mais rígido que o PTFE. | Bom | Temperatura máxima inferior à do PEEK |
| PTFE | Excelente | Mais alto | Macio; Alta fluência | Bom | Tolerâncias apertadas são mais difíceis |
| PP | Moderado | Mais baixo | Bom | Justo | Janela limitada para produtos químicos/UV |
| OLHADINHA | Muito bom (segundo a Medium) | Muito mais alto | Bom (mais difícil) | Bom | Custo |
A barra de PVDF da BWPEEK é um material padrão para usinagem de peças que atendem a requisitos de meios corrosivos ou normas de limpeza — sedes de válvulas, peças de bombas, coletores, dispositivos de bancada úmida, ferramentas para soldagem UPW e gabaritos para áreas de baterias.
Não. A aprovação é específico para cada nível de escolaridadeSolicite à BWPEEK o conjunto de certificados (por exemplo, FDA/NSF/KTW/WRAS) para o classificação e lote exatos.
Diferentes rotas de polimerização (emulsão vs. suspensão) → diferentes comportamentos de pureza/processamento. A BWPEEK recomenda o Tipo I para dispositivos que exigem alta limpeza; caso contrário, a seleção deve ser feita com base na soldabilidade/requisitos de superfície.
Sim — soldagem por ar quente, infravermelho ou chapas com materiais compatíveis. Valide os parâmetros e realize o teste de vazamento. A BWPEEK fornece consumíveis compatíveis mediante solicitação.
Mantenha as ferramentas afiadas, remova os cavacos, controle o calor, apoie peças finas e suavize as arestas com filetes/chanfros; para peças de alta pureza, limpe e embale conforme o procedimento.
Com o nota BWPEEK correta e um protocolo de limpeza bem definido, sim. A admissão normalmente exige documentos e, se necessário, dados de iônica/extraíveis.
Sim, para ferramentas/dispositivos de fixação; verifique as condições de exposição e o perfil de temperatura com a BWPEEK.
Os diâmetros em estoque na UE normalmente são enviados em 2 a 4 dias úteis (Sujeito à disponibilidade em estoque). A BWPEEK oferece corte sob medida, usinagem CNC, rebarbação e embalagem higiênica.
| Diâmetro (mm) | Comprimento (mm) | Peso (Kg) |
| Φ10 | 1000 | 0.15 |
| Φ20 | 1000 | 0.6 |
| Φ30 | 1000 | 1.3 |
| Φ40 | 1000 | 2.3 |
| Φ50 | 1000 | 3.6 |
| Φ60 | 1000 | 5.2 |
| Φ70 | 1000 | 7.1 |
| Φ80 | 1000 | 9.3 |
| Φ90 | 1000 | 11.8 |
| Φ100 | 1000 | 14.5 |
| Φ110 | 1000 | 17.5 |
| Φ120 | 1000 | 20.9 |
| Φ130 | 1000 | 24.5 |
| Φ140 | 1000 | 28.5 |
| Φ150 | 1000 | 32.7 |
| Φ160 | 1000 | 37.2 |
| Φ180 | 1000 | 47.1 |
| Φ200 | 1000 | 58.1 |
| Φ220 | 1000 | 70.3 |
| Φ250 | 1000 | 90.8 |
| Φ300 | 1000 | 130.7 |
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