PEEKベアリング | プラスチックボールベアリング

トライボロジーおよび試験データ（ベアリング固有）

ベアリンググレードのPEEKは、ASTM D3702などの規格に準拠した試験により、低摩擦と高い耐摩耗性を示します。主なデータは以下の通りです。

• 摩擦係数: 0.18 - 0.20 (68 °F での静的/動的)。
• 摩耗率: 10 × 10⁻¹⁰ in³-min/ft (68 °F時)。
• 制限PV（圧力-速度）: 乾燥状態で最大 500,000 (68 °F 時) または 7.8 MPa·m/s。
• 耐荷重: 最大 10 MPa (1,500 psi)。テストではスラスト ベアリングで 14.5 MPa での耐久性が示されています (バビット金属の場合は 9.6 MPa)。
• 電力損失の削減: オイル潤滑による高速テストで最大 30% の節約。
• 老化と適合性テスト: 腐食性媒体（例：80 °C の酸性ガス、120 °C のアンモニア）に 1,000 時間さらされた後も、曲げ強度はほとんど変化しませんが、衝撃靭性はわずかに低下します。
• 破壊強度: 180 ～ 250 °C で老化したニードルローラーベアリングでは、PEEK はポリアミド 6.6 よりも高い破壊強度を示し、10 ～ 200 日間にわたって強度が低下しません。

その他のプロパティ

• 吸水性: 0.02 - 0.30% (73 °F / 23 °Cで飽和するまで24時間)。
• 可燃性：V-0（UL94）。
• 表面抵抗率: 1.4 × 10⁵ Ω/平方。

これらの値は参考値であり、グレードやメーカーによって異なる場合があります。正確な用途については、元のデータシートを参照するか、カスタムテストを実施してください。

• PEEK ベアリングは粒子に触れると摩耗する可能性があるため、すべての部品を清掃して汚染物質を除去してください。
• ベアリング取付工具やプレス機などの適切な工具を使用するなどの対策を講じてください。直接ハンマーで叩くとレースや部品が損傷する可能性があります。正しいリング（内側はシャフト、外側はハウジング）にしっかりと力をかけてください。
• ずれによる振動を避けるために、シムまたは調整可能なマウントを使用して位置合わせを必ず維持してください。
• 取り付け後すぐに、確実にクリアランスし、フィットすることを確認してください。スラストベアリングの場合、ベアリングはハウジングワッシャー、ケージとボールのアセンブリ、そして最後にシャフトワッシャーで取り付けられます。
• トルクレンチを使用して締め付けネジでメーカー仕様に従って固定します。締めすぎると PEEK 材料が変形する可能性があります。
• PEEK 特有の用途では、低摩擦を克服するために潤滑剤の使用を減らす必要がある場合があります。

定期的にメンテナンスを行うことで、特に PEEK が耐腐食性を重視する厳しい条件下でもベアリングの寿命が延びます。

• エンジンが満たしている条件に応じて時間ベースの検査をプログラムします。高温または高化学物質の環境では頻度を増やします。
• 適切に潤滑してください。PEEK ベアリングには通常、潤滑はほとんど必要ありません。過度の潤滑による発熱を防ぐために、適合性のある潤滑剤の使用をお勧めします。
• 吸気口やフィルターなど振動、騒音、発熱のある部品を解析ツールで点検し、摩耗している場合は交換して故障を未然に防ぎます。
• 汚染を防ぎ、周囲を清潔に保つためにシール/シールドを維持します。
• オペレーターが問題を認識して早期に対処するようにトレーニングします。