PEEK ロッドは優れた電気特性を備えており、高温や頻繁な温度変化でも製品の電気的安定性を維持できます。
ピーク450gロッドは PEEK純樹脂製で、高い衝撃強度と高い靭性を備えています。
(茶色がかった灰色/土色がかった黄色) は、すべての PEEK グレードの中で最も高性能、最も強靭で、最も耐衝撃性に優れた純粋なポリエーテルエーテルケトン樹脂から作られています。 純粋な PEEK は、蒸気、乾熱、エタノール、γ 線などの便利な滅菌方法で滅菌できるというユニークな事実があり、PEEK の製造に使用される原材料は、欧州連合および米国 FRODA の基本的な食品衛生基準に準拠しているため、医療、製薬、食品加工業界などの非常に一般的な用途に非常に適しています。
PEEK 450Gl30 は、PEEK よりも剛性が高く、クリープ耐性が優れ、寸法安定性に優れた部品で、構造部品の製造に適した、30 パーセントのガラス繊維を含むガラス繊維強化グレードのプラスチックです。 高温まで、長時間にわたって固定荷重に耐えます。 PEEK5600GL30 を摺動部品として使用する場合、材料に含まれるガラス繊維が接触する表面を損傷する可能性があるため、PEEK5600GL30 の適合性を考慮する必要があります。
輸入PEEK 450ca30ロッドは30%の炭素繊維強化材を含む黒色材料で、PEEK 450Gl30と比較して機械的性質(弾性係数、機械的強度、クリープ特性)が優れており、耐摩耗性も高く、炭素繊維強化プラスチックはPEEK一般の非強化プラスチックよりも3倍優れています。 発生した熱は軸受面から放散され、従来素材の熱伝導率より5倍速いことが明らかになりました。
ESD PEEK ロッドは、電圧放電の危険から人や他の物体を保護します。 静電気の制御と静電気の永久放電により、この種のプラスチックは応用分野に高度な安全性を提供できます。
AST PEEK ロッドは PEEK 原材料から作られており、炭素繊維が含まれています。 ACT導電性と電磁干渉シールドの機能を得るために、カーボンブラック、金属繊維、金属粉末、永久帯電防止マスターバッチなどを使用します。
いいえ | 寸法(mm) | 体重(kg/m) | いいえ | 寸法(mm) | 体重(kg/m) | いいえ | 寸法(mm) | 体重(kg/m) | |
1 | Φ4×1000 | 0.02 | 14 | Φ28×1000 | 0.9 | 16 | Φ90×1000 | 8.93 | |
2 | Φ5×1000 | 0.03 | 15 | Φ30×1000 | 1 | 17 | Φ100×1000 | 11.445 | |
3 | Φ6×1000 | 0.045 | 16 | Φ35×1000 | 1.4 | 18 | Φ110×1000 | 13.36 | |
4 | Φ7×1000 | 0.07 | 17 | Φ40×1000 | 1.73 | 19 | Φ120×1000 | 15.49 | |
5 | Φ8×1000 | 0.08 | 18 | Φ45×1000 | 2.18 | 20 | Φ130×1000 | 18.44 | |
6 | Φ10×1000 | 0.125 | 19 | Φ50×1000 | 2.72 | 21 | Φ140×1000 | 21.39 | |
7 | Φ12×1000 | 0.17 | 20 | Φ55×1000 | 3.27 | 22 | Φ150×1000 | 24.95 | |
8 | Φ15×1000 | 0.24 | 21 | Φ60×1000 | 3.7 | 23 | Φ160×1000 | 27.96 | |
9 | Φ16×1000 | 0.29 | 22 | Φ65×1000 | 4.64 | 24 | Φ170×1000 | 31.51 |
材料特性の包括的な分析、処方設計とプロセスの継続的な改善。企業基準を厳格に管理
各製品の工場出荷時の品質を保証するための品質検査プロセス。
PEEK は、ガラス転移温度 (143°C) と融点 (334°C) が高く、荷重熱変形温度が最大 316°C (30% ガラス繊維または炭素繊維強化グレード) である高温熱可塑性プラスチックです。
外径-2mm、内径+2mm
連続押し出し法で製造される PEEK バーの長さは通常 1000 mm と 3000 mm ですが、特定の顧客要件に合わせてトリミングすることもできます。
PEEK 材料は、湿気を吸収して変形構造が形成される可能性を減らすため、乾燥した場所と涼しい環境に保管することがより重要です。
PEEK のメンテナンスは比較的簡単ですが、使用時には以下の点に注意する必要があります。 PEEK のメンテナンスは比較的簡単ですが、使用時には以下の点に注意する必要があります。
部品の表面や性能の劣化を防ぐため、PEEK 部品の洗浄には強酸や強塩基などの腐食性の高い溶液を使用しないでください。
PEEK を使用すると、射出成形、フライス加工、旋削加工などが可能になります。
複雑な形状の部品の製造において、CNC加工が必要な場合でも、適切なサービスを提供できます。