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ピークフィルム | ポリマー&ポリマー&高耐熱フィルム

PEEKフィルムは、PEEK粒子を高温で溶融し、プラスチックフィルムを鋳造して作られ、フィルムは高性能で熱成形可能なフィルムであり、耐高温性、耐放射線性、耐加水分解性、電気絶縁性、バリア性などの特性を備えています。燃焼生成物はほとんど無毒な排出物です。そのバランスの取れた性能により、市場で最高の性能を持ち、最も広く使用されているフィルムとなっています。そのバランスの取れた特性により、市場で最も高性能で最も広く使用されているフィルムの1つとなっています。
BWPEEKは中国の建設用フィルムメーカーです。BWpeekはピークフィルム業界で主導的な地位を占めています。BWpeekには専門的な製造設備と専門的な製造スタッフがいます。無料でお問い合わせください。
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ピークフィルム

ポリエーテルエーテルケトンフィルム仕様

ピークフィルム
ピークフィルム
ピークフィルム

仕様

ポリエーテルエーテルケトンフィルムグレード

アモルファス薄膜

非晶質 PEEK フィルムの分子配列はより無秩序であり、明らかな結晶化領域はありません。

  • 外観: 比較的粗く、分布が均一ではない
  • 透明度:透明度が低く、わずかに濁っている。
  • 色: 色のバリエーションや不均一さがより目立つ
  • 柔軟性: 柔軟性と変形能力は高いですが、通常は密度が低く、機械的特性は比較的弱いです。
  • 密度: 通常は低密度、密度は約1.3~1.4g/cm3
  • 機械的性質が弱い
  • 用途: フレキシブル電子製品、フレキシブルセンサー、医療機器など。

半結晶性プラスチックフィルム

半結晶性 PEEK フィルムは分子配列がより整然としており、一部は結晶構造を形成し、非晶質領域も存在します。
性能特性: 半結晶性 PEEK フィルムは、高い強度と剛性を持ちながら、ある程度の柔軟性を保持し、密度が比較的高く、機械的特性が優れています。
用途: 半結晶性 PEEK フィルムは、優れた機械的特性と化学的安定性を備えているため、航空宇宙、自動車産業、電子機器など、高い強度と剛性が求められる用途でよく使用されます。

  • 外観: 結晶度が高く、通常、より滑らかで均一な表面を持つ
  • 透明性: アモルファスPEEKフィルムに比べて透明性が高い
  • 色: 乳白色または淡黄色、均一な色分布
  • 柔軟性: 半結晶性 PEEK フィルムは機械的特性と化学的安定性が優れているため、高い強度と剛性が求められる用途でよく使用されます。
  • 密度: 1.3~1.45 g/cm3
  • 強力な機械的特性
  • 用途: 航空宇宙、自動車産業、電子機器など。

ミネラル入りPEEKフィルム

ミネラル充填ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) フィルムは、ポリエーテルエーテルケトン マトリックスにミネラル充填剤 (ガラス繊維、炭素繊維、カーボン ブラック、ケイ酸カルシウムおよびケイ酸マグネシウム) を加えて作られたフィルム材料です。

  • ガラス繊維: 剛性と強度を高めるために使用されます。
  • カーボンファイバー: 強度と剛性を高め、密度を低減します。
  • グラファイト: 電気伝導性と耐摩耗性を高めるために使用されます。
  • ケイ酸カルシウムおよびケイ酸マグネシウム:剛性と耐熱性を高めるために使用されます。

ミネラル充填ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) と通常の非充填 PEEK の違い:

  • 機械的性質:

ミネラル充填PEEKにより強度と剛性が向上します。

  • 耐摩耗性:

カーボンブラックやガラス繊維などの充填鉱物を添加すると、PEEK の耐摩耗性が大幅に向上します。

  • 導電率:

電気伝導性が向上しました。

  • 熱安定性:

ケイ酸カルシウムとケイ酸マグネシウムを添加すると、特に高温環境下での PEEK の熱安定性と耐熱性が向上します。

PEEKポリマーフィルムの厚さ

PEEKフィルムサイズ表
製品名テクスチャ厚さ(µm)幅(mm)
ピークフィルム自然か黒か磨かれた100-2501360
光沢/マット250-4001360
マット/マット500-800680

ポリエーテルエーテルケトンフィルムの用途

  • エレクトロニクス

CDおよびDVDモーターガスケット、スピーカーフィルム、回路基板基板、5Gアンテナ基板およびその他の関連部品、スーパーキャパシタ

  • 自動車

シーリングガスケット、スラストワッシャー、 モーター絶縁、高温回路基板

  • 石油、石油化学

石油・ガスケーブルラッパー、RFIDタグ、ソレノイドワイヤ絶縁体、圧力センサー、フレキシブルフィルムヒーター、コンベアベルト装置、高性能ラベル

  • 航空宇宙

絶縁フィルム、熱成形部品、炭素繊維複合材、多機能粘着テープ

  • エレクトロニクスおよび半導体

液晶ガラス研磨フレーム、シリコンウェーハキャリア、ウェーハおよびガラスコンベアベルト

プロセステープデバイス、医薬品ラベル、メンブレンスイッチ、特殊包装

PEEKフィルム特性表

PEEKフィルム特性表
財産試験方法ユニット価値
密度ASTM D792グラム/cm³1.26~1.29
平均水
吸収平衡、24時間
ASTM D570%0.04
熱収縮ISO 11501(200℃)%0.8~4.7
引張
降伏強度(MD)
ASTM D882MPa70~90
引張
降伏強度(TD)
ASTM D882MPa68~86
引張
破断強度(MD)
ASTM D882MPa120~186
引張
ブレーク時の強さ (TD)
ASTM D882MPa112~115
伸長
アルティメット(MD)
ASTM D882%186~225
伸長
アルティメット(TD)
ASTM D882%145~180
引張
係数 (MD)
ASTM D882MPa1993~2755
引張
係数 (TD)
ASTM D882MPa1964~2568
融点ISO11357343
係数
熱膨張(< 木曜日
ISO11359ppm/K55~60
ガラス
転移温度
ISO11357153
誘電
強度(25μm)
ASTM D149KV/mm150
音量
抵抗率@25°C、50%RH
ASTM D257Ω·m10^16
誘電
定数(50MHz)
ASTM D150 (50MHz)3.12~3.3
ロスタンジェント
(50MHz)
ASTM D150 (50MHz)0.004~0.005

PEEK原材料のさらなる特性

 

PEEKフィルム熱成形の特徴

高温および低温耐性

熱可塑性樹脂、融点343℃、UL認定の長期使用温度260℃。-198℃でも高強度を維持します。

優れた耐摩耗性

自己潤滑性があり、摩耗による重量減少が最小限で、優れた自己潤滑特性を備えています。

優れた断熱性

高温、高圧、高周波、高速、高湿度などの環境でも優れた絶縁性と安定性を保ちます。

耐腐食性

通常、溶解または破壊できる化学薬品は濃硫酸のみであり、耐腐食性はニッケル鋼に似ています。耐放射線性は良好です。

あらゆる放射線に対して優れた耐性。

優れた難燃性

一定の厚さの PEEK フィルムは、自己難燃性があり、燃焼生成物の煙が少なく、毒性がありません。

耐加水分解性、低吸水率(0.04%)、水蒸気下200℃で長時間使用可能。

優れた柔軟性

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