PEEK 450G 顆粒：高温耐性材料の第一の選択肢

• PEEK 450P 材質説明

PEEK 450P は、高性能熱可塑性材料であり、標準フローおよび FDA 食品接触準拠を備えた、押し出し配合に適した非強化ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) 粗粉末です。     

• PEEK 450P 材料特性

• 推奨処理条件

乾燥温度/時間: 150°C / 3時間または120°C / 5時間 (残留水分 <0.02%)
処理温度: 380～400°C

• 引張弾性率と曲げ弾性率の違いと製品性能への影響

引張弾性率と曲げ弾性率は、それぞれ引張応力と曲げ応力下での材料の剛性を表します。PEEK 450P の引張弾性率は 4.0 GPa、曲げ弾性率は 3.8 GPa で、引張状態での剛性がわずかに高いことを示しています。この差は、PEEK 450P は曲げ力を受けたときにわずかに柔軟になる可能性があることを示唆しており、これは破損せずに一定の曲げ性能を必要とする用途では特に重要です。

• 異なる温度での溶融粘度の変化は、PEEK 450P の加工性にどのような影響を与えますか?

溶融粘度は材料の流動性の指標であり、特に加工時に重要です。PEEK 450P の溶融粘度は 400°C で 350 Pa.s であり、良好な流動性を示します。一般的に、温度が上昇すると溶融粘度が低下する傾向があり、材料の流動性が向上します。PEEK 450P の場合、加工温度を適切に調整することで流動性を最適化し、射出成形や押し出し成形などのさまざまな加工ニーズを満たすことができ、製品の品質が向上し、欠陥が減少します。

• ガラス転移温度 (Tg) と融点の関係は熱性能にどのように影響しますか?

Tg と融点は、熱可塑性材料の熱性能に影響を与える 2 つの重要なパラメータです。PEEK 450P の Tg は 143°C ～ 150°C の範囲で、融点は 343°C です。これは、Tg 未満では PEEK 450P がガラス状態で動作し、より高い剛性と安定性を示すことを示しています。温度が Tg を超えて融点に達する前に上昇すると、材料はより柔らかくなり、より柔軟になりますが、その形状は保持されます。融点では、材料は流動状態になり、さまざまな技術を使用して成形できます。この広い温度範囲は、アプリケーションの柔軟性を高め、PEEK 450P が広い温度範囲にわたって優れた機械的および熱的性能を維持できるようにします。

• 処理条件を調整して PEEK 450P の機械的特性を最適化するにはどうすればよいでしょうか?

PEEK 450P の機械的特性を最適化するには、乾燥時間と温度、処理温度、冷却速度を調整します。まず、処理前に材料を完全に乾燥させて (150°C/3 時間または 120°C/5 時間推奨)、残留水分を除去します。水分は材料の流動性や最終的な機械的特性に影響を与える可能性があるためです。次に、処理温度 (380～400°C) を正確に制御することで、溶融状態での材料の適切な流動性が確保され、成形が容易になり、応力集中が軽減されます。最後に、適切な冷却速度により残留応力が軽減され、反りや収縮が防止されるため、製品の寸法安定性と機械的特性が向上します。

• PEEK 450P は、射出成形や押し出し成形などのさまざまな加工技術でどのように異なる性能を発揮しますか?

PEEK 450P の射出成形と押し出し成形における性能の違いは、主に流動性と冷却速度の管理にあります。射出成形では、PEEK 450P は良好な流動性を維持するために高温 (380～400°C) で処理する必要があり、急速冷却を促進して残留応力を減らすには金型温度の正確な制御が必要です。押し出し成形では、PEEK 450P の流動性と冷却速度の要件が異なる場合があります。製品の寸法安定性と均一性を確保するために、材料の連続的な流れと均一な冷却に重点が置かれます。異なる処理技術は PEEK 450P の機械的特性と表面品質に影響を与えるため、特定のアプリケーション要件を達成するには処理条件を最適化することが重要です。

• PEEK 450P は周囲の湿度に敏感ですか? 最終製品のパフォーマンスにどのような影響がありますか?

PEEK 450Pは周囲の湿度に比較的敏感です。加工前にPEEK 450Pを150°C/3時間または120°C/5時間で乾燥させ、残留水分が0.02%未満であることを確認することをお勧めします。加工中に水分が蒸発し、気泡の形成や物理的特性の劣化につながる可能性があります。湿度がPEEK 450Pに与える影響は、主に加工プロセスに反映されます。適切な事前乾燥により、湿度に関連する問題を効果的に防止し、最終製品の優れた機械的特性と寸法安定性を確保できます。

PEEK 450PF 材料の説明

PEEK 450PF はどのような用途に適していますか?

答え： 高性能と半結晶性の特性により、圧縮成形に適しています。

PEEK 450PF は何らかの規制に準拠していますか?

はい、FDA 食品接触規格に準拠しており、食品と接触する用途に適しています。

PEEK 450PF の主な機械的特性は何ですか?

答え： 主な機械的特性としては、引張強度、引張伸び、引張弾性率、曲げ強度、曲げ弾性率、アイゾット衝撃強度などがあります。

PEEK 450PF を特定のアプリケーションで使用する前に、顧客は何をすべきでしょうか?

答え： お客様は、最終用途の製品、デバイス、またはその他のアプリケーションごとに製品の性能、有効性、安全性を判断するために、特定のアプリケーションごとに製品を徹底的にテストする必要があります。

PEEK 450G/450G903 BLKの説明

PEEK 450G： この製品は非強化PEEKで、射出成形や標準フローでの押出成形に適した半結晶の顆粒形状を維持しています。また、FDAの食品接触規格にも適合しています。

PEEK 450G903 ブラック： このバージョンも450Gと同様に非強化PEEK素材ですが、黒色で区別されます。高性能熱可塑性プラスチックの特性はそのままで、同様の製造工程用に設計されています。

カラー PEEK 450G： この材料はナチュラル/ベージュ色で入手可能で、典型的なPEEK材料の美観と調和し、色の中立性が望まれる幅広い用途に適しています。

PEEK 450G903 ブラック： この素材は特に黒色で提供され、素材本来の特性を損なうことなく、より暗い色調を必要とする、あるいは好む用途に対応している。

アプリケーション この2つの素材はいずれも、高い強度、剛性、延性を特徴としている。また、過酷な環境に対する耐薬品性があり、滅菌にも適しているため、次のような用途に最適です。 メディカル および食品接触用途。

PEEK 450GL15 材質説明

ピーク 450GL15 は、15%ガラス繊維強化ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）を主成分とする高性能熱可塑性プラスチックです。この半結晶性材料は、射出成形や押出成形に適した顆粒状で、標準的な流動性を提供します。FDA食品規格に適合しており、色はナチュラル/ベージュです。

この素材は、静的システムでより高い強度が求められる用途向けに設計されており、熱膨張係数が低いのが特徴です。過酷な環境に対して優れた耐薬品性を示し、滅菌に適しているため、医療や食品接触用途に最適です。

ピーク 450GL15 機械的な堅牢性と加工条件における汎用性の融合が際立ち、耐久性と安全衛生基準の遵守が最優先される特殊産業での有用性が確認されている。

PEEK 450GL20 説明

ピーク450GL20 は、20%ガラス繊維強化により強化された高性能熱可塑性プラスチック材料であり、優れた機械的特性を提供します。このポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は半結晶性で、射出成形および標準フローでの押出成形用に設計されています。FDAの食品接触規格に適合しており、食品を扱う用途での安全性を示しています。

色：
この素材は、多くのエンジニアリング プラスチックの標準であるナチュラル/ベージュ色で提供されています。この色は、追加の着色プロセスを必要とせずに幅広い用途に適しており、機能性とともに外観が考慮される消費者向け製品と工業用製品の両方での使用が容易になります。

用途:
強化されたグラスファイバー強化により、450GL20は特に、荷重をかけるような静的システムで高い強度を必要とする用途に適しています。立ち居振る舞い 機械や車両の部品に使用されます。熱膨張係数が低いため、幅広い温度範囲で寸法が安定し、さまざまな環境条件にさらされる部品に最適です。

この素材の耐薬品性は、過酷な環境での使用を拡大し、産業用途での耐久性と寿命を保証します。さらに、滅菌処理に適しているため、衛生と安全が最優先される医療や食品に接触する用途に適しています。

PEEK 450GL30 材料の説明と用途

PEEK 450GL30 は、30% ガラス繊維強化材で大幅に強化された、堅牢で高性能な熱可塑性材料です。ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) 製品として、標準フローを特徴とする射出成形と押し出し成形の両方のプロセスに合わせて調整された半結晶性顆粒で提供されています。この材料は、食品接触に関する FDA 基準を満たしており、幅広い用途で安全性が保証されています。

色：
多くのエンジニアリング プラスチックで一般的に選ばれるナチュラル/ベージュの色合いで、追加の着色プロセスを必要とせずに、さまざまな用途のニーズに合わせて多用途の外観を維持します。

用途:
450GL30 は、静的システムで卓越した強度が求められる用途向けに設計されており、その性能は抜群です。熱膨張係数が低いことが重要な用途に特化しており、さまざまな温度で寸法安定性を維持します。過酷な環境に対する耐薬品性もその有用性をさらに高め、過酷な条件下でも長寿命と性能を発揮します。

PEEK 450CA20 材質説明

説明：
PEEK 450CA20 は、20% カーボン ファイバーで強化され、機械的特性を高めた高性能熱可塑性材料です。このポリエーテルエーテルケトン (PEEK) は半結晶性顆粒で提供され、標準フローでの射出成形と押し出し成形に最適化されており、食品接触に関する FDA 規格に準拠しています。カーボン ファイバーの追加により、強度が強化されるだけでなく、優れた耐摩耗性と低摩擦係数にも貢献します。

色：
この素材は洗練された黒色で提供され、素材の完全性と性能を損なうことなく、色が設計上の考慮事項となるさまざまな用途に美的利点を提供します。

PEEK 450CA30 の説明と PEEK 450CA20 との比較

PEEK 450CA30 は、高性能アプリケーション向けに設計された、30% カーボン ファイバー強化材で強化された優れた熱可塑性材料です。標準フローを維持しながら、射出成形や押し出し成形に適した半結晶性顆粒で提供されます。この材料は食品接触に関する FDA 準拠で、黒色が特徴です。

450CA30の用途:
この素材は、静的または動的システムにおいて、並外れた強度と剛性が求められる用途向けに設計されています。優れた耐摩耗性、低い摩擦係数、最小限の熱膨張が特徴です。さらに、強い化学薬品に対する耐性があるため、さまざまな環境で汎用的に使用できます。

450CA20との比較:

強化: どちらの材料も炭素繊維強化ですが、450CA30 は炭素繊維含有量が多く (450CA20 の 20% に対して 30%)、これが優れた機械的特性に寄与しています。

機械的特性: 450CA30 は、450CA20 と比較して、引張強度 (265 MPa 対 230 MPa)、引張弾性率 (28 GPa 対 19.5 GPa)、曲げ強度 (380 MPa 対 340 MPa) が高くなっています。このため、450CA30 は、より高い機械的性能が求められる用途に適しています。

熱特性: 450CA30 は 450CA20 に比べて熱膨張係数がわずかに低く、さまざまな温度下での寸法安定性が優れています。

色: どちらの素材も黒色が用意されており、完成品に洗練された外観を与えます。

用途: どちらの材料も高強度および高剛性の用途向けに設計されていますが、450CA30 の強化された機械的特性および熱的特性により、さらに要求の厳しい用途にも適しています。どちらの材料も優れた耐摩耗性と耐薬品性を備えているため、幅広い産業用途に最適です。

PEEK 450CA20 は高性能な素材ですが、450CA30 は炭素繊維含有量を増やすことで性能を次のレベルに引き上げ、機械的特性と熱的特性が向上しています。このため、450CA30 は、動的用途に不可欠な耐摩耗性と低摩擦特性を損なうことなく、最大限の強度、剛性、安定性が求められる用途に特に適しています。

PEEK 450CA40の説明と450CA40との比較

450CA40の説明:

PEEK 450CA40 は、40% カーボン ファイバー強化を特徴とする高性能熱可塑性材料です。この強化により機械的特性が大幅に強化され、要求の厳しいエンジニアリング アプリケーションに最適です。

450CA40の用途:
450CA40 は、システムが静的か動的かを問わず、比類のない強度と剛性を必要とする用途向けに設計されています。優れた耐摩耗性と低摩擦係数を誇り、熱膨張係数も低いため、精密部品に最適です。

450CA30との比較:

カーボンファイバー補強： 450CA40は炭素繊維の割合が高く（450CA30の30%に対して40%）、機械的強度、剛性、熱安定性がさらに向上している。

機械的性質： 450CA40は、450CA30に比べて高い引張強さ（265MPaに対して285MPa）や曲げ強さ（380MPaに対して425MPa）といった優れた機械的特性を示す。

フロー特性： 450CA40は、450CA30の標準流量とは対照的に、低流量で設計されています。

熱特性: どちらの材料も優れた熱特性を維持していますが、450CA40 は炭素繊維含有量が多いため、熱膨張係数が低いため、熱応力下での寸法安定性がわずかに向上する可能性があります。

PEEK 450FC30 説明:

ピーク450FC30 は最先端の 熱可塑性材料炭素繊維、グラファイト、PTFEからなる30%強化材で独自に強化されています。ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）マトリックス内のこのブレンドは、標準的な流動特性を特徴とする、射出成形と押出成形の両方の工程に合わせた半結晶顆粒になります。この素材は、食品との接触に関するFDA規格を遵守しており、様々な用途における安全性が確保されている。炭素繊維を配合することで構造強度を高め、グラファイトとPTFEは耐摩耗性や摩擦係数の低減など、卓越したトライボロジー特性に貢献します。

色：
ピーク450FC30 は、熱可塑性プラスチックの中に炭素材料が存在することを示す一般的な色である黒色で入手可能で、完成部品に均一で滑らかな外観を提供する。

用途:
450FC30 は、摩擦性能に重点を置いて設計されており、優れた耐摩耗性と非常に低い摩擦係数に加えて高い強度が求められる用途に最適です。熱膨張係数が低く、耐薬品性に優れているため、ギア、ベアリング、シールなどの部品が摩耗や摩擦を受ける厳しい環境での使用に最適です。

PEEK 450FE20 説明:

ピーク450FE20 は高性能熱可塑性プラスチックで、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）マトリックス内に20% PTFEを充填しているのが特徴です。

この半結晶材料は、標準的な流動特性を持つ射出成形および押出成形用の顆粒で入手可能です。FDA食品規格に適合し、色はナチュラル／ベージュです。PTFEの添加により、材料のトライボロジー特性が向上し、耐摩耗性が大幅に改善され、摩擦係数が減少します。

色：
この素材はナチュラル/ベージュ色で提供されており、色分けが重要でないさまざまな用途に適したニュートラルな外観を提供します。