PEEK, atau polieter eter keton, adalah sejenis plastik rekayasa berkinerja tinggi yang saat ini banyak mendapat perhatian karena modulus elastisitasnya yang besar, stabilitas suhu tinggi, stabilitas kimia, dan isolasi listriknya. Karena alasan ini, penggunaan suku cadang mobil PEEK dapat direkomendasikan pada kendaraan energi baru.
Secara khusus, ia memainkan peran yang sangat penting saat digunakan dalam segel mesin kendaraan energi baru, segel PEEK dapat secara efektif mencegah hilangnya oli mesin dan masuknya kotoran eksternal ke dalam mesin, untuk mempertahankan pengoperasian normal mesin. Ia memiliki stabilitas suhu tinggi dan koefisien gesekan rendah yang tidak hanya membuatnya hemat energi tetapi juga meningkatkan kinerja pengoperasian.
Seperti halnya gasket silinder, penggunaan PEEK juga meluas. PEEK tahan panas dan tahan aus, sehingga memungkinkan penyegelan berbagai ruang di dalam mesin untuk menghindari kebocoran, sehingga mesin menjadi efisien dan layak pakai. Hal ini terutama penting pada beban tinggi dan suhu tinggi untuk menghindari penumpukan dan kehilangan data.
Komponen PEEK Auto dalam aplikasi otomotif dan baterai lithium-ion serta mobil listrik sel bahan bakar hidrogen juga memanfaatkan material PEEK. Material ini diaplikasikan dalam produksi casing baterai dan rangka elektroda untuk meningkatkan kinerja baterai dan keamanannya. Berkat ketahanan PEEK terhadap suhu tinggi, keamanan dan kinerja baterai akan tetap tinggi bahkan pada suhu kerja tinggi dan meningkatkan kepadatan energi serta masa pakai baterai.
Dalam konteks perpindahan ke kendaraan energi baru dan teknologi pengisian cepat tegangan tinggi 800V, material PEEK telah menjadi material dasar pembuatan komponen mengintip kawat berinsulasi karena memiliki ketahanan terhadap suhu tinggi dan tahan api. Dalam pernyataannya, para pemohon mengklaim bahwa penggunaan material ini meningkatkan efisiensi pengisian daya dan mengurangi waktu pengisian daya sehingga meningkatkan efisiensi energi kendaraan.
Sifat material PEEK yang ringan dapat digunakan untuk mewujudkan kendaraan energi baru yang ringan, mengurangi bobot mobil, dan meningkatkan jarak tempuh serta rasio energi terhadap bobot. Ketika suku cadang PEEK Auto menggantikan material logam konvensional, muatan kendaraan berkurang, sehingga efisiensi penggunaan baterai meningkat.
Seiring meningkatnya penggunaan kendaraan listrik dan mobil pintar, konsumsi material berkinerja tinggi akan tetap kuat dan penggunaan material PEEK akan berkembang biak.
Tidak hanya untuk aplikasi pada komponen lokal seperti konektor, sensor, dan kabel, tetapi juga mencakup sistem baterai, motor listrik, sistem kelistrikan tegangan tinggi, dan bidang baru lainnya, sehingga memiliki solusi yang lebih inovatif untuk industri otomotif.
PEEK digunakan dalam fabrikasi sistem insulasi untuk Motor Sinkrotron Magnet Permanen agar lebih efisien dan andal.
Pengisian cepat tegangan tinggi pada sistem baterai memerlukan keamanan yang tinggi dan bahan PEEK digunakan pada kabel berenamel karena alasan ini.
Karena kekuatan mekanis dan ketahanan aus PEEK yang luar biasa, bahan ini banyak digunakan dalam konstruksi komponen mekanis berkecepatan tinggi seperti rotor motor dan pelat kopling.
Bahan PEEK (polyether ether ketone) banyak digunakan dalam desain kendaraan energi baru yang ringan, dan analisis di atas adalah sebagai berikut
Material PEEK memiliki kekuatan mekanis dan kekakuan tinggi yang memungkinkan tercapainya aspek keringanan sekaligus menyediakan dukungan mekanis yang dibutuhkan. Material ini juga memungkinkan PEEK untuk menggantikan logam dan berkontribusi pada pengurangan berat kendaraan, sehingga meningkatkan rasio daya terhadap berat dan jangkauan.
Penggunaan material PEEK (polyether ether ketone) dalam pengembangan kendaraan energi baru yang ringan banyak sekali, terutama tercermin pada aspek-aspek di bawah ini
Material PEEK memiliki kekuatan dan kekakuan tinggi, yang cukup untuk memberikan stabilitas dan sekaligus menjamin bobot struktural minimum. Hal ini memungkinkan PEEK untuk bersaing dengan material logam yang secara tradisional digunakan pada mobil dan secara efektif mengurangi bobot kendaraan sehingga meningkatkan parameter energi dan jarak tempuh pada baterai.
Berkat kemampuannya dalam suhu tinggi, PEEK dapat diaplikasikan dalam aplikasi suhu tinggi, misalnya mesin dan sistem baterai. Pada saat yang sama, fungsinya yang tahan korosi tinggi menjamin layanan yang stabil di lingkungan yang keras, yang penting untuk kendaraan energi baru.
Beberapa manfaat yang diperoleh dari penggunaan PEEK adalah; PEEK yang melumasi sendiri meminimalkan kerugian akibat gesekan yang meningkatkan efisiensi dan masa pakai komponen mekanis secara keseluruhan. Hal ini terutama berlaku untuk sistem penggerak listrik dan sistem transmisi sekaligus mendukung misi ringan.
Dalam sistem baterai, PEEK harus digunakan untuk membuat casing sel dan penyangga elektroda yang pada gilirannya akan berkontribusi pada pengurangan massa dan peningkatan keamanan serta efisiensi baterai. Dalam sistem penggerak listrik, PEEK digunakan untuk membuat komponen motor dan kotak roda gigi lebih ringan, dan sebagai hasilnya, meningkatkan efisiensi energi dari keseluruhan sistem.
PEEK Auto parts digunakan pada komponen seperti anjing laut Dan bantalan yang menawarkan ketahanan aus dan penyegelan yang mengurangi kebocoran dan gesekan. Properti ini tidak hanya berkontribusi untuk meningkatkan daya tahan komponen tetapi juga mengurangi berat total sistem.
Secara keseluruhan, suku cadang PEEK Auto memberikan karakteristik fisik dan kimia yang luar biasa, menjadikannya penting untuk pengembangan kendaraan ringan untuk kendaraan berenergi baru, dan memungkinkan produsen mobil untuk meningkatkan kinerja sambil mengurangi berat total kendaraan.
Ketahanan suhu tinggi dari bahan PEEK (polieter eter keton) memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi keseluruhan kendaraan energi baru, yang tercermin dalam aspek-aspek berikut: Ketahanan suhu tinggi dari bahan PEEK (polieter eter keton) Suku cadang mobil memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi keseluruhan kendaraan energi baru, yang tercermin dalam aspek-aspek berikut:
Produk PEEK bertahan pada suhu penggunaan terus-menerus 250° C dan suhu operasi jangka pendek 300° C, dengan demikian dapat digunakan dalam sistem penggerak listrik.
Sebenarnya, sebagai jenis bahan isolasi listrik, bahan PEEK dapat secara signifikan meningkatkan bagian motor dan kotak roda gigi dalam hal kemampuan isolasi sambil memberikan kekuatan mekanis dan stabilitas termal pada suhu tinggi untuk meningkatkan efisiensi dan keandalan umum.
Pada kendaraan energi baru, suku cadang PEEK Auto dapat dilihat dalam berbagai aplikasi termasuk baterai litium-ion dan sel bahan bakar hidrogen, termasuk cangkang dan rangka elektroda.
Kemampuan tahan suhu tinggi membuat baterai aman dan efektif selama lingkungan kerja suhu tinggi, meningkatkan kepadatan energi dan masa pakai baterai.
Seiring dengan berkembangnya kendaraan energi baru dengan teknologi pengisian cepat tegangan tinggi 800V, PEEK Auto parts menjadi pilihan utama untuk memproduksi komponen sistem pengisian cepat tegangan tinggi karena ketahanan suhu dan apinya yang tinggi. Dengan menerapkan bahan ini pada pengisian daya di dalam kendaraan, terjadi peningkatan efektivitas dan laju pengisian daya, sehingga meningkatkan efektivitas energi kendaraan.
Pelat kopling, bantalan, dan komponen lain dalam sistem transmisi terbuat dari PEEK untuk menjamin stabilitas dan keandalannya dalam kondisi beban tinggi dan stabil serta suhu tinggi. Stabilitas membantu meminimalkan kehilangan energi dan meningkatkan efektivitas transmisi.
PEEK memiliki sifat pelumasan yang melekat dan terbukti dapat mengurangi kerugian akibat gesekan antara komponen pada suhu tinggi secara signifikan. PEEK tidak hanya meningkatkan masa pakai komponen mekanis tetapi juga membuat efisiensi energi secara keseluruhan menjadi lebih tinggi.
Pada akhirnya, suku cadang PEEK Auto yang tahan terhadap suhu tinggi meningkatkan manfaat mobil berenergi baru untuk meningkatkan efisiensi sistem penggerak listrik dan baterai, dan memfasilitasi teknik pengisian tegangan tinggi dan cepat; ini juga memperkuat stabilitas rangkaian penggerak dan aplikasi peringanan.
