Seiring terus berkembangnya teknologi kendaraan listrik (EV) dan aplikasi tegangan tinggi, permintaan akan material yang mampu menahan kondisi listrik dan lingkungan ekstrem semakin meningkat. Salah satu material yang memimpin transformasi ini adalah kawat PEEK (Polyether ether ketone). Dikenal karena insulasi listrik, stabilitas termal, dan daya tahan mekanisnya yang luar biasa, kawat PEEK semakin menggantikan kawat tembaga berenamel tradisional, terutama pada sistem penggerak tegangan tinggi mulai dari 800V hingga 1200V.
Resistansi tegangan kawat PEEK bervariasi berdasarkan diameternya:
Kawat berdiameter 0,10 mm – cocok untuk aplikasi yang memerlukan isolasi dari ratusan hingga ribuan volt
Kawat berdiameter 0,50 mm – menangani lebih dari 5.000 volt
1,00 mm dan lebih besar – melebihi 10.000 volt, menawarkan perlindungan yang kuat untuk aplikasi tugas berat
Kawat pipih ekstrusi PEEK menawarkan proses manufaktur yang lebih sederhana dan stabilitas produk yang lebih baik. Tidak seperti kawat tradisional, kawat ini tidak memerlukan beberapa lapisan pelapisan atau pemanggangan untuk mencapai ketahanan tekanan yang sangat baik. Selain itu, kawat ini dapat menahan pembengkokan berulang kali tanpa retak, sehingga ideal untuk pemrosesan jepit rambut pada lilitan motor.
Dengan keahlian bertahun-tahun dalam pengembangan dan pembuatan kawat magnet motor, BW Material Company telah berhasil merancang kawat berinsulasi PEEK melalui upaya penuh dedikasi tim R&D dan teknisnya. Kawat ini menawarkan ketahanan suhu tinggi, ketahanan api yang unggul, kinerja tegangan tinggi yang ditingkatkan, ketahanan radiasi, dan kekuatan mekanis yang luar biasa.
Resistansi tegangan kawat PEEK bergantung pada diameternya:
Diameter 0,10 mm – Ideal untuk aplikasi yang memerlukan isolasi dari beberapa ratus hingga beberapa ribu volt.
Diameter 0,50 mm – Mampu menahan tegangan di atas 5.000 volt.
1,00 mm ke atas – Dirancang untuk menangani tegangan melebihi 10.000 volt, memberikan perlindungan yang kuat untuk lingkungan yang menuntut dan berdaya tinggi.
| Properti | Spesifikasi |
|---|
| Insulasi listrik | Bagus sekali |
| Kekuatan Dielektrik | Tegangan 20–24 kV/mm |
| Daya tarik | Tinggi |
| Stabilitas Termal | Hingga 240 derajat celcius |
| Suhu Transisi Kaca (Tg) | ~143 derajat celcius |
| Kisaran Suhu Operasional | -40°C hingga 130°C |
| Ketahanan Kimia | Luar biasa terhadap ATF, bahan bakar, dan pelarut |
| Konduktivitas termal | 0,35 W/m·K (lebih tinggi dari kertas aramid pada 0,1 W/m·K) |
| Emisi VOC | Tidak ada - aman bagi lingkungan |
| Penyerapan Resin | Cepat, karena viskositas rendah selama pemrosesan |
| Koefisien Ekspansi | 48 ppm (suhu rendah) hingga 208 ppm (suhu tinggi) |
| TIDAK | W | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 0.3 | 0.2 | |||||||||||||||||||
| 2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | ||||||||||||||||||
| 3 | 1 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | |||||||||||||
| 4 | 2 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | |||||||||||||
| 5 | 3 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | ||||||||||
| 6 | 4 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||||||
| 7 | 5 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | |||
| 8 | 6 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 |
| 9 | 7 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 10 | 8 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 11 | 9 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 13 | 12 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 15 | 16 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 16 | 18 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 17 | 20 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 18 | 23 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 19 | 25 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 |
Kabel berinsulasi PEEK mentransformasi cara industri merancang sistem berkinerja tinggi. Sektor aplikasi utama meliputi:
Kendaraan listrik (EV) – untuk motor penggerak, inverter, dan sistem baterai
Motor dan generator tegangan tinggi – khususnya teknologi lilitan datar
Sistem kedirgantaraan dan pertahanan – di mana kabel yang ringan dan berdaya tahan tinggi sangat penting
Robotika industri – beroperasi di bawah beban termal dan mekanis yang berkelanjutan
Peralatan medis dan diagnostik – di mana presisi dan keandalan isolasi sangat penting
Rentang Lebar: 0,30 mm hingga 25,00 mm
Kisaran Ketebalan: 0,20 mm hingga 5,00 mm
Rasio Lebar-Tebal: Antara 1:1 dan 1:30
Tingkat Ketebalan Enamel (Ketebalan Isolasi Sisi Pra-):
Kelas 0: Lebih dari 150 µm — Ketebalan Enamel: 0,15 mm | BDV: >20.000 V | PDIV: >2.100 V
Kelas 1: 120–150 µm — Ketebalan Enamel: 0,120–0,150 mm | BDV: >15.000 V | PDIV: >1.800 V
Kelas 2: 90–120 µm — Ketebalan Enamel: 0,090–0,120 mm | BDV: >12.000 V | PDIV: >1.600 V
Kelas 3: 60–90 µm — Ketebalan Enamel: 0,060–0,090 mm | BDV: >9.000 V | PDIV: >1.400 V
Kelas 4: 30–60 µm — Ketebalan Enamel: 0,030–0,060 mm | BDV: >6.000 V | PDIV: >1.200 V
Kisaran Diameter: Ø0,65 mm hingga Ø4,20 mm
Tingkat Ketebalan Enamel (Ketebalan Isolasi Sisi Pra-):
Kelas 0: Lebih dari 150 µm — Ketebalan Enamel: 0,15 mm | BDV: >20.000 V | PDIV: >2.100 V
Kelas 1: 120–150 µm — Ketebalan Enamel: 0,120–0,150 mm | BDV: >15.000 V | PDIV: >1.800 V
Kelas 2: 90–120 µm — Ketebalan Enamel: 0,090–0,120 mm | BDV: >12.000 V | PDIV: >1.600 V
Catatan:
BDV (Tegangan Tembus) menunjukkan tegangan maksimum yang dapat ditahan isolasi sebelum rusak.
PDIV (Tegangan Awal Pelepasan Sebagian) mengacu pada tegangan minimum di mana pelepasan sebagian mulai terjadi.
