{"id":2203,"date":"2025-09-21T01:10:20","date_gmt":"2025-09-21T01:10:20","guid":{"rendered":"https:\/\/peekmaterials.com\/?page_id=2203"},"modified":"2025-09-21T01:12:00","modified_gmt":"2025-09-21T01:12:00","slug":"materia-prima","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/peekmaterials.com\/es\/raw-material\/","title":{"rendered":"Materia prima PEEK"},"content":{"rendered":"
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\n \n \n\t\n\n\n\n\"mirar<\/img>\n<\/div>
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\nPropiedad de las materias primas\n<\/h1>
\nPEEK (poli\u00e9ter \u00e9ter cetona) es un nuevo tipo de pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda termopl\u00e1sticos arom\u00e1ticos semicristalinos, desarrollado con \u00e9xito por Imperial Chemical (ICI) a finales de los a\u00f1os 1970. El material posee altos niveles de resistencia al calor, la radiaci\u00f3n y la corrosi\u00f3n, as\u00ed como una excelente estabilidad dimensional y propiedades el\u00e9ctricas, y una excelente procesabilidad, entre muchas otras ventajas. Como resultado, PEEK es reconocido como uno de los materiales termopl\u00e1sticos de mayor rendimiento del mundo y se usa ampliamente en las industrias militar y de defensa, la industria aeroespacial, la industria electr\u00f3nica y de la informaci\u00f3n, el desarrollo, procesamiento y utilizaci\u00f3n de energ\u00eda, la fabricaci\u00f3n de autom\u00f3viles y electrodom\u00e9sticos. producci\u00f3n y atenci\u00f3n m\u00e9dica y sanitaria".\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>\n<\/section>
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\nEche un vistazo a las propiedades y datos de la materia prima\n<\/h2>
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Rendimiento a alta temperatura<\/h5>\n \n
RTI\/CUT se puede utilizar a una temperatura de 260\u00b0C durante mucho tiempo.<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>
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Baja temperatura<\/h5>\n \n
-196\u00b0C, mantiene la dureza a temperatura ambiente<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>
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Resistencia a la radiaci\u00f3n<\/h5>\n \n
Uno de los pol\u00edmeros m\u00e1s resistentes a la radiaci\u00f3n gamma, con una tolerancia a la dosis de hasta 109 Rad.<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>
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Alta resistencia<\/h5>\n \n
Resistencia a la tracci\u00f3n de 300 MPa para fibra de carbono de corte corto, 2600 MPa para compuestos de fibra continua.<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>
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Resistencia a la fatiga<\/h5>\n \n
Su excelente resistencia a la fatiga lo convierte en un material de resistencia estructural ideal para su uso en aplicaciones aeroespaciales, automotrices y ferroviarias de alta velocidad.<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>
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Resistencia a la fluencia<\/h5>\n \n
Deformaci\u00f3n m\u00ednima despu\u00e9s de 30 a\u00f1os de resistencia.<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>
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Resistencia al desgaste:<\/h5>\n \n
Uno de los pol\u00edmeros m\u00e1s resistentes al desgaste con un alto valor PV para uso en aplicaciones de lubricaci\u00f3n sin aceite.<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>
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Resistencia qu\u00edmica<\/h5>\n \n
Resistente a casi todos los medios qu\u00edmicos excepto a unos pocos \u00e1cidos concentrados.<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>
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Propiedades electricas<\/h5>\n \n
alta rigidez diel\u00e9ctrica (196.000 V\/miliamperio), Dk\/Df para aplicaciones de comunicaci\u00f3n 5G y 6G<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>
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Estabilidad t\u00e9rmica<\/h5>\n \n
>60 minutos para funcionamiento a alta temperatura<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>
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Excelente biocompatibilidad<\/h5>\n \n
Excelente biocompatibilidad y sin efectos secundarios, conforme a la norma ISO 10993.<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>
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Propiedad de combusti\u00f3n<\/h5>\n \n
retardante de llama, poco humo y no t\u00f3xico; inherentemente retardante de llama a V0, la densidad de humo m\u00e1s baja de cualquier pol\u00edmero, y produce solo CO2 y H2O despu\u00e9s de la combusti\u00f3n.<\/div>\n \n <\/div>\n\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/section>
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Comportamiento mec\u00e1nico<\/th>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/tr>\n
Art\u00edculo<\/th>\n Est\u00e1ndar de prueba o instrumento<\/td>\n Unidad<\/td>\n Vistazo a la naturaleza<\/td>\n PEEK de fibra de vidrio<\/td>\n PEEK de fibra de carbono<\/td>\n PEEK resistente al desgaste<\/td>\n <\/tr>\n
Resistencia a la tracci\u00f3n (23 \u2103)<\/th>\n ISO527<\/td>\n MPa<\/td>\n 100<\/td>\n 155<\/td>\n 220<\/td>\n 134<\/td>\n <\/tr>\n
Resistencia a la flexi\u00f3n (23 \u2103)<\/th>\n ISO 178<\/td>\n MPa<\/td>\n 163<\/td>\n 212<\/td>\n 298<\/td>\n 186<\/td>\n <\/tr>\n
Resistencia a la compresi\u00f3n (23 \u2103)<\/th>\n ISO 604<\/td>\n MPa<\/td>\n 118<\/td>\n 215<\/td>\n 240<\/td>\n 150<\/td>\n <\/tr>\n
Resistencia al impacto Lzod (sin huecos)<\/th>\n ISO 180\/UI<\/td>\n kJ\/m\u00b2<\/td>\n \u00a0Sin grietas<\/td>\n 51<\/td>\n 46<\/td>\n 32<\/td>\n <\/tr>\n
Rendimiento t\u00e9rmico<\/th>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/tr>\n
Art\u00edculo<\/th>\n Est\u00e1ndar de prueba o instrumento<\/td>\n Unidad<\/td>\n Vistazo a la naturaleza<\/td>\n PEEK de fibra de vidrio<\/td>\n PEEK de fibra de carbono<\/td>\n PEEK resistente al desgaste<\/td>\n <\/tr>\n
Punto de fusion<\/th>\n DSC 11357<\/td>\n \u2103<\/td>\n 343<\/td>\n 343<\/td>\n 343<\/td>\n 343<\/td>\n <\/tr>\n
Temperatura de distorsi\u00f3n<\/th>\n ISO 75-1\/2<\/td>\n \u2103<\/td>\n 163<\/td>\n 315<\/td>\n 315<\/td>\n 293<\/td>\n <\/tr>\n
Temperatura de uso continuo<\/th>\n UL 74685<\/td>\n \u2103<\/td>\n 260<\/td>\n 260<\/td>\n 260<\/td>\n 260<\/td>\n <\/tr>\n
Coeficiente de expansi\u00f3n termal<\/th>\n Norma ASTM D696<\/td>\n 10-5 \u2103<\/td>\n 4.7<\/td>\n 2.2<\/td>\n 1.5<\/td>\n 2.2<\/td>\n <\/tr>\n
Nivel inflamable<\/th>\n UL 94<\/td>\n V-0@mm<\/td>\n 1.5<\/td>\n 1.5<\/td>\n 1.5<\/td>\n 0.75<\/td>\n <\/tr>\n
Rendimiento el\u00e9ctrico<\/th>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/tr>\n
Art\u00edculo<\/th>\n Est\u00e1ndar de prueba o instrumento<\/td>\n Unidad<\/td>\n ARKPEEK-1000<\/td>\n ARKPEEK-GF30<\/td>\n ARKPEEK-CF30<\/td>\n ARKPEEK-MOD<\/td>\n <\/tr>\n
Resistencia diel\u00e9ctrica<\/th>\n CEI 60243-1<\/td>\n kV\/mm<\/td>\n 18<\/td>\n 19<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/tr>\n
Constante diel\u00e9ctrica<\/th>\n \u00a0IEC60250<\/td>\n -<\/td>\n 3.2<\/td>\n 3.3<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/tr>\n
Resistividad de superficie<\/th>\n <\/td>\n \u03a9<\/td>\n 10\u00a015<\/td>\n 10\u00a015<\/td>\n 3*10\u00a06<\/td>\n 5*10\u00a06<\/td>\n <\/tr>\n
Otra actuaci\u00f3n<\/th>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/tr>\n
Art\u00edculo<\/th>\n Est\u00e1ndar de prueba o instrumento<\/td>\n Unidad<\/td>\n Vistazo a la naturaleza<\/td>\n PEEK de fibra de vidrio<\/td>\n PEEK de fibra de carbono<\/td>\n PEEK resistente al desgaste<\/td>\n <\/tr>\n
Densidad<\/th>\n ISO 1138<\/td>\n g\/cm3<\/td>\n 1,3\u00b10,01<\/td>\n 1,5\u00b10,01<\/td>\n 1,4\u00b10,01<\/td>\n 1,43\u00b10,01<\/td>\n <\/tr>\n
dureza Rockwell<\/th>\n ISO 2039<\/td>\n recursos humanos<\/td>\n 118<\/td>\n 119<\/td>\n 121<\/td>\n 108<\/td>\n <\/tr>\n
Coeficiente de fricci\u00f3n<\/th>\n <\/td>\n \u00b5<\/td>\n 0.30-0.38<\/td>\n 0.38-0.46<\/td>\n 0.28<\/td>\n 0.18<\/td>\n <\/tr>\n
Abdominales de agua. (25 \u2103.24 horas)<\/th>\n ISO 62<\/td>\n %<\/td>\n 0.5\u00a0<\/td>\n 0.11<\/td>\n 0.06<\/td>\n 0.06<\/td>\n <\/tr>\n
Porcentaje de contracci\u00f3n del molde<\/th>\n 3 mm, 170 \u2103, direcci\u00f3n del flujo<\/td>\n %<\/td>\n 1.2<\/td>\n 0.4<\/td>\n 0.1<\/td>\n 0.3<\/td>\n <\/tr>\n
<\/th>\n Perpendicular a la direcci\u00f3n del flujo<\/td>\n %<\/td>\n 1.5<\/td>\n 0.8<\/td>\n 0.5<\/td>\n 0.5<\/td>\n <\/tr>\n<\/table>\n