{"id":2316,"date":"2025-04-18T07:40:59","date_gmt":"2025-04-18T07:40:59","guid":{"rendered":"https:\/\/peekmaterials.com\/?p=2316"},"modified":"2025-11-04T01:58:42","modified_gmt":"2025-11-04T01:58:42","slug":"blick-auf-die-cnc-bearbeitung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/peekmaterials.com\/de\/blick-auf-die-cnc-bearbeitung\/","title":{"rendered":"Die beste PEEK-CNC-Bearbeitung | Servicekosten, Vorteile und Richtlinien"},"content":{"rendered":"
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Was ist Peek-Material?<\/h2>\n\n\n\n

Polyetheretherketon (PEEK) ist ein verbesserter thermoplastischer Polymer. PEEK weist eine relativ hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit und gute Verarbeitungseigenschaften auf.<\/p>\n\n\n\n

Bei Temperaturen von bis zu 500 \u00b0F (260 \u00b0C) und \u00fcber 500 \u00b0F bleibt die Funktionalit\u00e4t in der geschlossenen Umgebung der Verbindung erhalten, wenn auch mit reduzierter Effizienz. Somit bleiben die mechanischen Eigenschaften sowie die chemische Zusammensetzung erhalten.
PEEK ist ein spritzbarer thermoplastischer Werkstoff, der mit verschiedenen Materialien verarbeitet werden kann. Spritzguss<\/a>Extrusion, 3D-Druck sowie CNC-Bearbeitung geh\u00f6ren zu den Verfahren, die am h\u00e4ufigsten angewendet werden. Die bevorzugte Methode bei der PEEK-CNC-Bearbeitung ist die computergesteuerte numerische Steuerung oder PEEK-CNC-Bearbeitungstechnologie; dieses Werkzeug erm\u00f6glicht die Bearbeitung komplexer und pr\u00e4ziser Formen, was in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Medizintechnik, die enge Toleranzstandards erfordern, von Vorteil ist.<\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr die Verarbeitung von PEEK-Werkstoffen gelten \u00fcblicherweise folgende Formen: Stange (Formteil)<\/strong>Bleche, Rohre, Bl\u00f6cke usw.<\/p>\n\n\n\n

PEEK-Materialqualit\u00e4t<\/h4>\n\n\n\n
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  • Virgin Grade Peek: 100% reines PEEK, ohne F\u00fcllstoffe oder Modifikationen.<\/li>\n\n\n\n
  • Mit Glasfaser gef\u00fclltes PEEK: Mit Glasfaser gef\u00fclltes PEEK, im Allgemeinen in einem h\u00f6heren Anteil von 10%, 20% und 30%, weist im Vergleich zu reinem Harz eine h\u00f6here physikalische Zugfestigkeit und Steifigkeit auf.<\/li>\n\n\n\n
  • Mit Kohlefaser gef\u00fclltes PEEK: PEEK ist mit Kohlefasern gef\u00fcllt, im Allgemeinen in einem erh\u00f6hten Verh\u00e4ltnis von 10%, 20%, 30%. Im Vergleich zu Glasfaserharz weist es eine h\u00f6here physikalische Zugfestigkeit und Steifigkeit auf, fast dreimal so stark wie Glasfaser.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Welche Arten der Spitzenbearbeitbarkeit gibt es?<\/h2>\n\n\n\n
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    • CNC-Fr\u00e4smaschine: Die CNC-Fr\u00e4smaschine ist eine der am h\u00e4ufigsten verwendeten PEEK-CNC-Bearbeitungsmaschinen zum Fr\u00e4sen, Bohren, Schneiden und f\u00fcr andere Bearbeitungsvorg\u00e4nge an Peek-Materialien. CNC-Fr\u00e4smaschinen verf\u00fcgen normalerweise \u00fcber verschiedene Axialbewegungen und automatische Werkzeugwechselfunktionen f\u00fcr die hochpr\u00e4zise Teilebearbeitung.<\/li>\n\n\n\n
    • CNC-Drehmaschine: CNC-Drehmaschinen werden zum Ausf\u00fchren von Schneidvorg\u00e4ngen an rotierenden Werkst\u00fccken verwendet und eignen sich zum Bearbeiten rotierender Teile wie Peek-Stangen. CNC-Drehmaschinen k\u00f6nnen hochpr\u00e4zise Dreh-, Bohr-, Gewindeschneid- und andere Vorg\u00e4nge durchf\u00fchren.<\/li>\n\n\n\n
    • Laserschneidmaschine: Die Laserschneidmaschine verwendet einen energiereichen Laserstrahl zum Schneiden und eignet sich f\u00fcr schnelle und hochpr\u00e4zise Schneidvorg\u00e4nge an Peek-Materialien. Durch Laserschneiden k\u00f6nnen komplexe Formen der Teilebearbeitung realisiert und gleichzeitig Materialsch\u00e4den und Verformungen vermieden werden.<\/li>\n\n\n\n
    • Wasserstrahlschneidemaschine: Wasserstrahlschneidemaschinen verwenden einen Hochdruckwasserstrahl zum Schneiden und eignen sich f\u00fcr Schneidvorg\u00e4nge an Peek-Materialien. Wasserstrahlschneiden erm\u00f6glicht Kaltbearbeitung, wodurch thermische Einfl\u00fcsse und Verformungen des Materials vermieden werden.<\/li>\n\n\n\n
    • Funkenerosionsmaschinen (EDM-Maschinen): EDM-Maschinen nutzen eine elektrische Funkenentladung zur Bearbeitung von Metallmaterialien und eignen sich f\u00fcr die Funkenerosion von PEEK-Materialien. EDM erm\u00f6glicht die Herstellung feiner und komplexer Formen und eignet sich f\u00fcr Sonderformen oder Teile mit hohen Pr\u00e4zisionsanforderungen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Warum sollten Sie sich f\u00fcr die CNC-Bearbeitung von PEEK entscheiden?<\/h2>\n\n\n\n
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      • Beim Entwurf von Teilen aus vielen technischen Kunststoffen ist zu beachten, dass diese nicht mit 3D-Technologie gedruckt werden k\u00f6nnen, wie etwa PVC, POM, PEI oder PEEK. F\u00fcr diese Kunststoffe gibt es keine zuverl\u00e4ssige und kosteng\u00fcnstige Druckformel. Durch die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen k\u00f6nnen Sie jedoch problemlos jede Art von Kunststoff gem\u00e4\u00df den Vorgaben des Kunden entwerfen.<\/li>\n\n\n\n
      • Spezialmaterialien f\u00fcr den 3D-Druck sind teurer und die Herstellungskosten richten sich nach der Menge des verwendeten Materials, daher sind die Kosten sehr hoch. Und die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen ist ein bequemerer und kosteng\u00fcnstigerer Prozess<\/li>\n\n\n\n
      • Beim 3D-Druckverfahren entstehen Delaminationsspuren auf den Kunststoffteilen, die sich nur schwer entfernen lassen. Wenn der Kunde qualitativ hochwertige Teile mit Oberfl\u00e4chenfinish ben\u00f6tigt, ist 3D-Druck daf\u00fcr nicht geeignet. Durch das CNC-Bearbeitungsverfahren wird sichergestellt, dass die Teile eine hochwertige Oberfl\u00e4che aufweisen und jederzeit verwendet werden k\u00f6nnen.<\/li>\n\n\n\n
      • Die Peak-CNC-Bearbeitung kann eine h\u00f6here Ma\u00dfgenauigkeit bieten, die 5-Achsen-CNC-Fr\u00e4smaschine erm\u00f6glicht die hochpr\u00e4zise Bearbeitung komplexerer Teile.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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