أفضل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نظرة خاطفة | تكلفة الخدمة والمزايا والمبادئ التوجيهية
ما هي مادة نظرة خاطفة؟
بولي إيثر إيثر كيتون (نظرة خاطفة) هو بوليمر لدن بالحرارة مُحسّن، وقد أظهر PEEK's قدرة تحمل عالية نسبيًا لدرجات الحرارة ومعالجة متوافقة.
عند درجات حرارة تصل إلى 500 درجة فهرنهايت (260 درجة مئوية) وتلك التي تزيد عن 500 درجة فهرنهايت ولا تزال تحتفظ بالوظيفة، وإن كان ذلك بكفاءة منخفضة، في بيئة قائمة بذاتها للمركب وبالتالي الحفاظ على الخصائص الميكانيكية وكذلك التركيب الكيميائي. PEEK هي مادة لدنة بالحرارة قابلة للحقن ويمكن تصنيعها باستخدام القولبة بالحقن، أو البثق، أو الطباعة ثلاثية الأبعاد بالإضافة إلى التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من بين طرق أخرى. الطريقة الأكثر تفضيلاً عندما يتعلق الأمر بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي PEEK هي من خلال استخدام التحكم العددي بالكمبيوتر أو تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخاطف؛ تتمتع هذه الأداة بالقدرة على تقديم أعمال معقدة ودقيقة الشكل، وهي مرغوبة في الصناعات الفضائية والطبية التي تتطلب معايير تحمل صارمة.
نظرة خاطفة مليئة بالألياف الزجاجية: نظرة خاطفة مليئة بالألياف الزجاجية، بشكل عام بنسبة 10%، 20%، 30% زيادة، مقارنة بالراتنج النقي لديه قوة شد وصلابة جسدية أقوى.
نظرة خاطفة مليئة بألياف الكربون: نظرة خاطفة مليئة بألياف الكربون، بشكل عام بنسبة 10%، 20%، 30% زيادة، مقارنة براتنج الألياف الزجاجية الذي يتمتع بقوة شد وصلابة فيزيائية أقوى، ما يقرب من 3 أضعاف قوة الألياف الزجاجية.
ما هي أنواع الآلات الخاطفة؟
آلة الطحن CNC: آلة الطحن CNC هي واحدة من أكثر معدات التصنيع PEEK CNC شيوعًا للطحن والحفر والقطع وعمليات المعالجة الأخرى على مواد Peek. عادةً ما تحتوي آلات الطحن CNC على حركات محورية مختلفة ووظائف تغيير تلقائية للأداة من أجل تصنيع الأجزاء عالية الدقة.
مخرطة CNC: تُستخدم مخارط CNC لإجراء عمليات القطع على قطع العمل الدوارة وهي مناسبة لتصنيع الأجزاء الدوارة مثل قضبان النظرة الخاطفة. يمكن لمخرطة CNC تحقيق عمليات الخراطة والتجويف والنقر وغيرها من العمليات بدقة عالية.
آلة القطع بالليزر: تستخدم آلة القطع بالليزر شعاع ليزر عالي الطاقة للقطع، وهي مناسبة لعمليات القطع عالية السرعة والدقة على المواد الخاطفة. يمكن أن يحقق القطع بالليزر أشكالًا معقدة من معالجة الأجزاء، ولكنه يمكنه أيضًا تجنب تلف المواد وتشوهها.
ماكينة القطع بنفث الماء: تستخدم آلات القطع بنفث الماء تيارًا عالي الضغط من الماء للقطع، وهي مناسبة لعمليات القطع على المواد الخاطفة. يسمح القطع بنفث الماء بالعمل البارد، وتجنب التأثيرات الحرارية وتشوه المادة.
آلات التفريغ الكهربائي (آلات EDM): تستخدم آلات EDM تفريغ شرارة كهربائية لمعالجة المواد المعدنية وهي مناسبة لمعالجة التفريغ الكهربائي على مواد Peek. يمكن لـ EDM تحقيق الأشكال الدقيقة والمعقدة، وهو مناسب للأشكال أو الأجزاء الخاصة ذات المتطلبات العالية الدقة.
لماذا تختار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نظرة خاطفة؟
عند تصميم أجزاء تحتوي على العديد من المواد البلاستيكية الهندسية، لا يمكن طباعتها باستخدام تقنية ثلاثية الأبعاد، مثل PVC، وpom، وpei، وpeek، ولا تحتوي هذه المواد البلاستيكية على صيغة طباعة موثوقة وبأسعار معقولة، ولكن من خلال معالجة البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي، يمكنك التصميم بسهولة أي نوع من البلاستيك حسب مواصفات العميل.
تعد المواد المتخصصة للطباعة ثلاثية الأبعاد أكثر تكلفة ويتم تسعير تكلفة التصنيع بناءً على كمية المواد المستخدمة، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة جدًا. كما أن تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي هي عملية أكثر ملاءمة وفعالة من حيث التكلفة
ستترك عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد علامات تصفيح على الأجزاء البلاستيكية، وسيكون من الصعب جدًا إزالتها، عندما يحتاج العميل إلى جودة عالية، وأجزاء تشطيب السطح عندما تكون الطباعة ثلاثية الأبعاد غير مناسبة، وعملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لضمان أن الأجزاء تتمتع بجودة عالية سطح عالي الجودة ويمكن استخدامه في أي وقت.
يمكن أن توفر المعالجة الخاطفة باستخدام الحاسب الآلي دقة أبعاد أعلى، ويمكن أن تكون آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي ذات 5 محاور أجزاء أكثر تعقيدًا للتصنيع عالي الدقة.
نظرة خاطفة على طريقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
عند تصنيع مواد PEEK CNC من الدرجة الطبية والمواد الصناعية من الدرجة الخاطفة، من المهم اختيار الأداة المناسبة لضمان الجودة والكفاءة. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من الأدوات المستخدمة في تصنيع مواد Peek:
أدوات الكربيد: تعد أدوات الكربيد خيارًا شائعًا لتصنيع البيك، وهي مادة صلبة نسبيًا تتطلب مقاومة عالية للتآكل. تتميز أدوات الكربيد عادةً بمقاومة تآكل ممتازة وأداء قطع ممتاز وهي مناسبة للقطع عالي السرعة وأوقات المعالجة الطويلة.
لقم الثقب: تُستخدم أطراف الحفر الخاطفة لعمل ثقوب في المواد الخاطفة. بالنسبة للمواد الطبية والصناعية، غالبًا ما يتم اختيار مثاقب الكربيد لضمان دقة الثقب وجودة السطح.
المطاحن النهائية: تُستخدم المطاحن النهائية لتسوية المواد الخاطفة وتحديد محيطها. عادةً ما يتم اختيار قاطعة الطحن الكربيدية، وفقًا لاحتياجات المعالجة المحددة لاختيار أنواع مختلفة من قواطع الطحن، مثل قاطعة الطحن المسطحة وقاطعة الطحن الكروية وما إلى ذلك.
أدوات القطع: تُستخدم أدوات القطع في تحديد ملامح المواد الخاطفة. تتميز أدوات القطع المصنوعة من الكربيد بأداء قطع ممتاز ومقاومة للتآكل، كما أنها مناسبة للتصنيع الفعال لمواد Peek.
دليل التصنيع الخاطف: المبادئ التوجيهية
اختيار الأدوات المناسبة: اختيار نوع الأداة المناسبة وحجمها وهندستها وفقًا لمهمة المعالجة وخصائص المواد.
التحكم في معلمات القطع: يتضمن ذلك معلمات مثل سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع. تأكد من أن معلمات القطع تتوافق مع خصائص مادة Peek لتحقيق تصنيع فعال مع تجنب تآكل الأدوات وتلف المواد.
عمليات القطع:
بشكل عام، تختلف المعلمات الموصى بها لبوليمرات PEEK ومركبات PEEK المعززة بين عمليات التشغيل الآلي. يتم تصنيع مركبات PEEK المقواة بسرعات أقل قليلاً من بوليمرات PEEK النقية بسبب إضافة مواد تقوية (مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون) من أجل تقليل الحرارة والأضرار المحتملة الناجمة عن عملية التصنيع. بالإضافة إلى ذلك، قد تتطلب المركبات المقواة تحكمًا أكثر دقة في التغذية ومواد أدوات مختارة خصيصًا لاستيعاب خصائصها الفيزيائية المحسنة، كما هو موضح في سرعات المعالجة باستخدام الحاسب الآلي التالية والمعلمات المحددة التي تغذيها.
نظرة خاطفة على سرعات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والأعلاف
استخدم الأدوات القياسية أو المصنوعة من السبائك الصلبة، وسرعة الأداة 180-230
طحن
مركب نظرة خاطفة مقوى
-
-
-
-
-
ماء/زيت
استخدم أدوات من السبائك الصلبة، سرعة الأداة 160-200
حفر
نظرة خاطفة البوليمر
120
0.05-0.20
118
12
-
ماء/زيت
-
حفر
مركب نظرة خاطفة مقوى
100
0.05-0.15
118
12
-
ماء/زيت
استخدم معدل تغذية أقل لتقليل الحرارة
التنصت
نظرة خاطفة البوليمر
-
-
-
-
-
ماء/زيت
استخدم المزامير الحلزونية، السرعة 100-200
التنصت
مركب نظرة خاطفة مقوى
-
-
-
-
-
ماء/زيت
استخدم المزامير الحلزونية، السرعة 80-150
بالنسبة لعملية إلقاء نظرة خاطفة على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، قد تكون هناك حاجة إلى مزيد من التبريد بعد استخدام هذا الشيء بالذات.
يواجه Peek دائمًا حرارة عالية وعند معالجة مادة Peek، يكون هناك دائمًا ميل لتوليد المزيد من الحرارة ويجب التحكم في ذلك دائمًا لتقليل تراكم الحرارة على كل من الأداة ومادة Peek. تشمل منهجيات تبريد الأدوات الأكثر تطبيقًا وفقًا لتصنيف متطلبات النظافة تبريد سوائل القطع وتبريد الهواء البارد؛ يهدف تبريد سائل القطع إلى استخدام المكثفات التقليدية والماء النقي والنيتروجين السائل ووسائط التبريد الأخرى.
ومن الأمور التي يجب تجنبها ما يلي:
سرعة القطع المفرطة: إذا كانت القيمة مرتفعة جدًا، فسيكون هناك المزيد من القطع الخاص، والمزيد من تآكل الأدوات، والمزيد من تلف المواد، وبشكل عام، ستكون معظم العمليات التي تتم بهذه القيمة ذات جودة أقل. ومع ذلك، يمكن أن يكون هناك تطابق مناسب عندما يرتبط اختيار سرعات القطع بصلابة وخصائص مادة النظرة الخاطفة.
عملية القطع غير المستقرة: يمكن أن تؤدي استراتيجية القطع الرفرفة إلى انخفاض جودة المعالجة بالإضافة إلى تشويه أداة القطع. لكي يتم تصحيح عملية المعالجة الخاطفة هذه أو إصلاحها، يجب أن يكون هناك ثبات معين وصلابة الأداة والتحكم المناسب في معلمات القطع.
عدم صيانة الأدوات: يتم تصنيف المعدات أيضًا على أنها مستهلكات عندما تتآكل المعدات أثناء عملية استخدام المعدات في عملية التصنيع، ولمواصلة التصنيع، قد يكون من الضروري استبدال بعض المعدات أو الأدوات بأخرى جديدة لتجنب إفساد جودة المعالجة أو الأدوات المناسبة للاستخدام في عملية المعالجة. كما ذكرنا سابقًا، تعتمد المعالجة إلى حد كبير على نوع الأدوات المستخدمة؛ لذلك، يُنصح بصيانة هذه الأدوات جيدًا واستبدالها عند اهتراءها لتوفير الوقت بالإضافة إلى تحسين جودة العمل بأكمله.
تعتبر المعالجة الآلية بالتأكيد أمرًا ضروريًا لصيانة الأدوات ولفحص الأدوات التي اهترأت بشدة والأدوات التي يجب استبدالها بأخرى جديدة.
نظرة خاطفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عملية التلدين
ومن أجل ضمان سلاسة العملية ودقة أبعاد المنتج، فإن معالجة المواد الداعمة ضرورية جدًا أيضًا.
تتطلب المعالجة بشكل أساسي المعالجة الحرارية، وظروف المعالجة المختلفة، التي تتوافق مع التأثيرات المختلفة، وتحتاج إلى تحديد ظروف المعالجة المثالية وفقًا للنوع المحدد لأجزاء تصنيع PEEK ومتطلبات التطبيق بعد المعالجة.
نظرًا لحجم اللوحة واللوحة وأجزاء الخام والمواد من السطح وداخل الكثافة، يكون فرق الضغط كبيرًا، وتحتاج عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في نفس الوقت أيضًا إلى النظر في عمق المعالجة والاستئصال ونسبة الاحتفاظ، عندما الجزء المحتفظ به من الأقل، يجب معالجته على مراحل، لجولات متعددة من المعالجة الحرارية.
هدف العلاج
تأثير شروط العلاج
تأثير
تحسين التبلور
درجة الحرارة: 240 درجة مئوية - 300 درجة مئوية؛ الوقت: 2 ~ 10 ساعات؛ معدل التبريد: يبرد ببطء إلى 160 درجة مئوية، ثم يبرد بشكل طبيعي، ويحسن تبلور المادة السطحية للمنتج،
تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للمنتج، وتحسين استقرار الأبعاد
زيادة صلابة المواد
درجة الحرارة: 200 درجة مئوية - 240 درجة مئوية؛ الوقت: 2 ~ 4 ساعات؛ معدل التبريد: التبريد الطبيعي البطيء تحسين صلابة المواد
تحسين أداء المعالجة، وتقليل مخاطر معالجة التشقق
القضاء على التوتر الداخلي
درجة الحرارة: 150 درجة مئوية - 200 درجة مئوية الوقت: 2 - 6 ساعات؛ معدل التبريد: تبريد طبيعي بطيء
تقليل الضغط الداخلي الناتج عن المعالجة ومنع تشوه المنتجات النهائية
ما هو سعر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمواد النظرة الخاطفة؟
تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي PEEK هي عادة تكلفة المعالجة وتكلفة المواد وتكلفة استهلاك المعدات 3 عروض أسعار منفصلة، محسوبة بواسطة وقت المعالجة، حوالي $ 80 ~ 120 يوان / دقيقة، سيتم إضافة تقليل التسامح إلى ± 0.005 مم $ 40 ~ $ 200 يوان، إذا كانت صلابة الشغل أعلى، فإن الحاجة إلى أدوات القطع الخاصة، فإن التكلفة الإجمالية للتصنيع الأساسي ستكون أكثر من مرتين.
تكلفة المواد: نظرة خاطفة على سعر المواد: حوالي $100 إلى $500 للكيلوغرام الواحد، اعتمادًا على المورد والمواصفات والكمية.
وقت المعالجة: عادةً ما يتم حساب تكاليف المعالجة باستخدام الحاسب الآلي على أساس الساعة. يمكن أن تستغرق معالجة المواد الصلبة باستخدام الحاسب الآلي مثل Peek وقتًا طويلاً، عادةً ما بين $50 و$200 في الساعة، اعتمادًا على معدات المتجر ومهارة التصنيع.
التعقيد: ستؤدي زيادة التعقيد إلى زيادة وقت المعالجة، وبشكل عام، يمكن أن تزيد تكلفة المعالجة بمقدار 10% إلى 50% لكل ميزة معقدة إضافية.
ما هو معدل الضرر لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي PEEK وما الذي يسبب ذلك؟
أخطاء التصنيع: عادة ما تكون مسؤولة عن جزء من الخردة، والتي يمكن أن تتراوح من 20% إلى 40%. يمكن أن تحدث أخطاء التصنيع بسبب أخطاء في البرنامج، أو أخطاء المشغل، أو مشاكل في المعدات، وما إلى ذلك.
تآكل الأداة: يعد تآكل الأداة سببًا شائعًا للخردة ويمكن أن يمثل 15% إلى 30% من الخردة. يمكن أن يكون تآكل الأدوات شديدًا بشكل خاص مع المواد الأكثر صلابة مثل Peek.
الأضرار المادية: يمكن أن يمثل ذلك 10% إلى 25% من الخردة، مع تعرض المواد الصلبة والهشة مثل Peek للتلف أثناء التشغيل الآلي، مثل القطع الزائد والاهتزاز.
أخطاء البرنامج: يمكن أن تسبب أخطاء البرنامج نسبة من الخردة، والتي يمكن أن تتراوح من 5% إلى 15%.
عطل الماكينة: يمكن أن يؤدي عطل الماكينة إلى انخفاض جودة الجزء أو الخردة الكاملة، والتي يمكن أن تتراوح من 5% إلى 15%.
نظرة خاطفة تشوه معالجة المواد
لأن المواد نفسها مع الإجهاد، فإن هامش إزالة المواد أكبر، عند الاتصال بتركيز الإجهاد الناجم عن التشوه.
الضغط الداخلي للمادة ليس نظيفًا تمامًا في البداية، ويجب تجميعه عند نقطة واحدة أثناء المعالجة، مما يؤدي إلى التشوه، والذي يمكن إعادة تلدينه للتخلص من الضغط.
تشوه التثبيت، نظرًا لأن منطقة التثبيت صغيرة جدًا، وكثافة التثبيت غير موحدة، أثناء التفكيك، قد يكون الجزء المثبت من تشوه المادة بسبب تشوه أكبر.
ما الذي يمكن أن نقدمه من الشركة المصنعة لتصنيع الآلات PEEK CNC؟
نظرة خاطفة هي مادة بلاستيكية باهظة الثمن وصعبة المعالجة. لذلك تتطلب عملية PEEK cnc معرفة وخبرة وآلات متخصصة للغاية، ونحن في BW نقدم بعض الحلول المثالية، ونحن جيدون بشكل خاص في التحكم في معدلات الخردة والتكلفة، والتي نحافظ عليها عند الحد الأدنى ومنخفض تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، لذلك اتصل بنا للحصول على أفضل وصول إلى خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي PEEK.
هاتف: +86 579 89021614 البريد الإلكتروني: sales@peekmaterials.com الفاكس: +86 579 89021614 الجوال: +86 13868966491 واتساب: +86 13868966491 الموقع الإلكتروني: www.peekmaterials.com إضافة.: رقم 77، طريق يونغ شينغ، مدينة يوبو، مدينة جينهوا تشجيانغ، الصين
شركة تشجيانغ بي دبليو للصناعة المحدودة
باعتبارنا موردًا محترفًا للنظرة الخاطفة منذ عام 2008، فإننا ملتزمون بحل المشكلات والتحديات المختلفة المتعلقة بالبلاستيك الهندسي، ونركز على استبدال الفولاذ بالبلاستيك لتغيير أنماط حياة الناس.