PEEK vs PPS عبارة عن مواد بلاستيكية هندسية عالية الأداء، وتتمتع بمكانة لا تقبل المنافسة في العديد من القطاعات بما في ذلك aهندسة الطيران، وإنتاج السيارات، والصناعات الإلكترونية والكهربائية، بفضل الخصائص المتميزة لمادتيهما. ستقدم هذه المقالة أيضًا مقارنة مفصلة لهاتين المادتين مع التركيز بشكل خاص على أدائهما، واستخداماتهما، وفوائدهما، وعيوبهما.
| ملكية | نظرة خاطفة | بي بي اس |
| مقاومة درجات الحرارة على المدى الطويل | 250 درجة مئوية | 220 درجة مئوية |
| مقاومة درجات الحرارة على المدى القصير | 300 درجة مئوية | 260 درجة مئوية |
| نقطة الانصهار | 340 درجة مئوية | 280 درجة مئوية |
| قوة الشد | 115 ميجا باسكال | 105 ميجا باسكال |
| قوة الانحناء | أعلى من PPS | – |
| معامل الانثناء | أعلى من PPS | – |
| الاستطالة عند الكسر | أعلى من PPS | – |
| درجة حرارة انحراف الحرارة | أعلى من PPS | – |
| يكلف | أعلى | أدنى |
| السيولة | أفقر | أحسن |
| علامات الانكماش والغرق أثناء التشكيل | أكثر | أقل |
| التوافق مع الحشوات غير العضوية | جيد | ممتاز |
| التطبيقات | الفضاء والسيارات والأجهزة الطبية | الالكترونيات والكهرباء وقطع غيار السيارات |
بعض المراجع: ساينس دايركت
| وجه | نظرة خاطفة | بي بي اس |
| توصيل حراري | انخفاض الموصلية الحرارية، مما يؤدي إلى ارتفاع درجات حرارة الأداة أثناء القطع. | خصائص حرارية مماثلة ولكن من السهل عمومًا إدارتها أثناء التصنيع. |
| صلابة | صلابة عالية، مما يزيد من تآكل أداة القطع ويتطلب أدوات متخصصة. | صلابة معتدلة، مما يجعل من السهل تصنيعها مقارنة بـ PEEK. |
| أدوات القطع | تتطلب أدوات قطع متقدمة، وغالبًا ما تكون مطلية لتحمل التآكل ودرجات الحرارة المرتفعة. | يمكن تصنيعها باستخدام أدوات قياسية، وغالبًا ما تكون أقل عرضة للتآكل والتلف. |
| ظروف القطع | يتطلب عادةً سرعات قطع أقل وإدارة دقيقة للحرارة لمنع تلف الأداة. | أكثر تسامحًا فيما يتعلق بظروف القطع، مما يسمح بسرعات وتغذية أعلى. |
| تشطيب السطح | يمكن أن يكون تحقيق تشطيب سطحي جيد أمرًا صعبًا بسبب صلابته. | بشكل عام، من الأسهل تحقيق سطح أملس. |
| التبريد والتزييت | يعد التبريد والتزييت الفعالان أمرًا بالغ الأهمية لإدارة توليد الحرارة أثناء التشغيل. | لا يزال التبريد مهمًا، ولكن المتطلبات أقل صرامة من تلك الخاصة بـ PEEK. |
| مادة | مزايا | العيوب |
| نظرة خاطفة | مقاومة ممتازة للحرارة والتآكل الكيميائي تضمن استمرارية العمل في ظل الظروف الأكثر سوءًا. إنها تتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة للغاية مقترنة بخصائص التشحيم الذاتي، وبالتالي تناسب التطبيقات التي تتضمن مكونات ميكانيكية عالية الأداء. | إن التكلفة المرتفعة تعيق إمكانية التطبيق في المواقف الحساسة للتكلفة. تتطلب صعوبة التصنيع تقنيات خاصة ومعدات ذات صلة لمعالجتها. |
| بي بي اس | مقاومة ممتازة للحرارة، واستقرار من منظور كيميائي، والقدرة على التطبيق في العديد من البيئات الصناعية. أقل تكلفة من PEEK، مع إمكانية تصنيع محسّنة. | إن مقاومتها المنخفضة لدرجة الحرارة والتآكل الكيميائي مقارنة بـ PEEK تحد من تطبيقها في بعض الاستخدامات الراقية. إنها تمتلك خصائص ميكانيكية، فضلاً عن خصائص التشحيم الذاتي التي هي أسوأ من PEEK، مما يجعلها غير مناسبة للمكونات في تطبيقات الأحمال العالية للغاية. |
تُعَد مادة PEEK وPPS من المواد البلاستيكية الهندسية الشائعة التي تتميز بنقاط قوتها ونقاط ضعفها. أثناء اختيار المواد، يتعين على المرء أن يقرر المادة بناءً على متطلبات التطبيق وميزانية التكلفة. بفضل مقاومتها الممتازة للحرارة وخصائصها الميكانيكية، تتمتع مادة PEEK بميزة في مجالات التطبيقات الراقية. إن التكلفة المنخفضة نسبيًا والأداء الشامل الجيد لمادة PPS يجعل من الممكن تطبيقها في المزيد من المجالات. أثناء عملية تطوير علم المواد، سيتم توسيع مجال تطبيق وخصائص كلتا المادتين وتحسينهما بشكل أكبر.
إذا كان لديك أي أسئلة حول PEEK VS PPS، يرجى الاتصال بنا وسوف نقوم بالرد عليها مجانًا.
استثمرت شركة Zhejiang Bw Industrial مبلغ 15 مليون يوان في مركز البحث والتطوير لتكنولوجيا تطبيق PEEK الذي تم بناؤه حديثًا، والذي تم وضعه قيد الاستخدام. وبمساعدة مركز البحث والتطوير هذا، يمكن لموظفينا الفنيين تقديم العديد من الخدمات الفنية لصناعة PEEK، بما في ذلك بشكل أساسي:
