الترتيب الجزيئي لفيلم PEEK غير المتبلور أكثر فوضوية، ولا توجد منطقة تبلور واضحة.
فيلم نظرة خاطفة شبه بلوري في الترتيب الجزيئي أكثر تنظيما، وبعضها شكلت بنية بلورية، وهناك أيضا مناطق غير متبلورة.
خصائص الأداء: يتمتع فيلم PEEK شبه البلوري بقوة وصلابة عالية، مع الاحتفاظ بدرجة معينة من المرونة، وكثافته عالية نسبيًا، وخصائص ميكانيكية جيدة.
التطبيقات: نظرًا لخصائصها الميكانيكية الجيدة وثباتها الكيميائي، تُستخدم أفلام PEEK شبه البلورية بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب قوة وصلابة عالية، مثل الفضاء الجوي وصناعة السيارات والأجهزة الإلكترونية وما إلى ذلك.
فيلم بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) المملوء بالمعادن عبارة عن مادة فيلمية مصنوعة عن طريق إضافة حشوات معدنية (ألياف زجاجية، ألياف الكربون، أسود الكربون، سيليكات الكالسيوم والمغنيسيوم) إلى مصفوفة كيتون بولي إيثر إيثر.
يُعدّ غشاء بيك (PEEK) أساسيًا في مجال الإلكترونيات والعزل، لما يتميز به من خصائص عزل كهربائي ممتازة، ومقاومة للحرارة، ومقاومته العالية للمواد الكيميائية. يوفر غشاء بيك استقرارًا في تطبيقات التيار الكهربائي والبيئات ذات درجات الحرارة العالية، وهي شائعة الآن في معظم الأجهزة. هذا البلاستيك الحراري شبه المتبلور فائق الأداء، المُستخدم في لوحات الدوائر الإلكترونية، والموصلات، وأغطية الأسلاك، يجعل المنتجات الإلكترونية مستدامة وآمنة.
حشوات محرك الأقراص المضغوطة وأقراص DVD، وفيلم السماعات، وركائز لوحات الدوائر، وركائز هوائي 5G والمكونات الأخرى ذات الصلة، والمكثفات الفائقة
حشوات الختم، غسالات الدفع، عزل المحرك، لوحات الدوائر ذات درجة الحرارة العالية
أغلفة كابلات النفط والغاز، علامات RFID، عزل أسلاك الملف اللولبي، أجهزة استشعار الضغط، سخانات الأفلام المرنة، أجهزة الحزام الناقل، ملصقات عالية الأداء
استخدم قطاع الطيران والفضاء فيلم PEEK بكثافة، نظرًا لخفة وزنه وقوة شده العالية ومقاومته الكيميائية القوية. إن ملاءمة فيلم PEEK لمعظم احتياجات الطيران والفضاء تؤهله ليكون مادة ممتازة للاستخدام في الأجزاء المعرضة لبيئات قاسية. يستخدم الجزء الداخلي للطائرة، وعزل الأسلاك، والمكونات الهيكلية، مادة بلاستيكية حرارية عالية الأداء، مما يعزز الأداء والسلامة.
الأفلام العازلة، الأجزاء المشكلة بالحرارة، مركبات ألياف الكربون، الأشرطة اللاصقة متعددة الوظائف
إطارات تلميع الزجاج من الكريستال السائل، وحاملات رقائق السيليكون، وسيور نقل الويفر والزجاج
| نظرة خاطفة على جدول خصائص الفيلم | |||
|---|---|---|---|
| ملكية | طريقة اختبار | الوحدات | قيمة |
| كثافة | أستم D792 | جم/سم3 | 1.26~1.29 |
| متوسط المياه | أستم D570 | % | 0.04 |
| توازن الامتصاص، 24 ساعة | |||
| الانكماش الحراري | ISO 11501 (200 درجة مئوية) | % | 0.8~4.7 |
| الشد | أستم D882 | MPa | 70~90 |
| القوة في العائد (MD) | |||
| الشد | أستم D882 | MPa | 68~86 |
| القوة عند العائد (TD) | |||
| الشد | أستم D882 | MPa | 120~186 |
| القوة عند الكسر (MD) | |||
| الشد | أستم D882 | MPa | 112~115 |
| القوة عند الكسر (TD) | |||
| استطالة | أستم D882 | % | 186~225 |
| في نهاية المطاف (MD) | |||
| استطالة | أستم D882 | % | 145~180 |
| في نهاية المطاف (تد) | |||
| الشد | أستم D882 | MPa | 1993~2755 |
| معامل (MD) | |||
| الشد | أستم D882 | MPa | 1964~2568 |
| معامل (TD) | |||
| نقطة الانصهار | ISO11357 | درجه مئوية | 343 |
| معامل | ISO11359 | جزء في المليون/ك | 55~60 |
| التمدد الحراري (<Tg) | |||
| زجاج | ISO11357 | درجه مئوية | 153 |
| درجة الحرارة الانتقالية | |||
| عازل | أستم D149 | كيلو فولت / مم | 150 |
| القوة (25 ميكرومتر) | |||
| مقدار | أستم D257 | أوم · م | 10^16 |
| المقاومة عند 25 درجة مئوية، 50%RH | |||
| عازل | ASTM D150 (50 ميجا هرتز) | 3.12~3.3 | |
| ثابت (50 ميجا هرتز) | |||
| فقدان الظل | ASTM D150 (50 ميجا هرتز) | 0.004~0.005 | |
| (50 ميجا هرتز) |
| اسم المنتجات | لون | نَسِيج | سمك (ميكرومتر) | العرض (مم) |
|---|---|---|---|---|
| أفلام خاطفة | الطبيعة أو الأسود | مصقول / مصقول | 100-250 | 1360 |
| مصقول/ماتي | 250-400 | 1360 | ||
| ماتي/ماتي | 500-800 | 680 |
يُعزى اختيار فيلم PEEK في التطبيقات عالية المتطلبات إلى مجموعة من الخصائص، منها مقاومة متقدمة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة كيميائية فائقة، وأداء ميكانيكي ممتاز. يتميز فيلم PEEK، باعتباره مادة بلاستيكية حرارية عالية الأداء، بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، مما يجعله مناسبًا للبيئات التي لا تُناسبها المواد الأخرى. كما أن مرونته الممتازة تجاه المواد الكيميائية تُثبت سلامة فيلم PEEK، حيث أن تعرضه للمواد الكيميائية الضارة لا يؤثر على وظائفه، مما يُعزز بلا شك من كفاءته في التطبيقات المهمة. كما أنه موثوق بفضل خصائصه الميكانيكية الجيدة ومتانته.
عند اختيار غشاء PEEK المناسب، ينبغي مراعاة بعض العوامل لضمان استخدامه الأمثل في التطبيق المطلوب. وتشمل هذه العوامل نطاق درجات الحرارة العالية للتشغيل، والتعرض للمواد الكيميائية، والخصائص الميكانيكية المطلوبة. كما يتطلب القرار الصحيح تحقيق المتانة ومقاومة التآكل المطلوبتين. لذلك، من الضروري إجراء تقييم دقيق لاختيار غشاء PEEK عالي الأداء في التطبيقات عالية الإجهاد.
فيلم PEEK قابل للتخصيص بخيارات متعددة لتلبية احتياجات كل تطبيق. يمكن أن يكون ذلك بتنوع في السُمك أو العرض، أو بمعالجات سطحية متنوعة لتعزيز الالتصاق أو تقليل الاحتكاك. كما يمكن إضافة إضافات وتلوينات مخصصة لمنحه عزلًا كهربائيًا أو توصيلًا حراريًا معينًا. يستطيع المهندسون تخصيص فيلم PEEK لتحقيق الأداء الأمثل وفقًا لإمكانيات التخصيص عالية الأداء هذه.
