إن أكمام عمود PEEK هي على وجه التحديد بولي إيثر كيتون، وهي أجزاء عالية الأداء ذات خصائص ميكانيكية وحرارية وكيميائية ممتازة. يمكن استخدام أكمام عمود PEEK بشكل شائع في العديد من الصناعات الشاقة وعالية الأداء مثل الطيران والسيارات والرعاية الصحية بالإضافة إلى قطاعات تصنيع الآلات. ستوضح هذه المقالة سبب اختيار غلاف عمود PEEK بدلاً من غلاف العمود المعدني والفوائد التفصيلية لاستخدام غلاف عمود PEEK مع تطبيقه.
يمكن أن تتمتع أكمام عمود PEEK بقوة ميكانيكية وثبات الأبعاد عند درجة حرارة عالية تصل إلى 343 درجة مئوية بينما قد تذوب المعادن الشائعة أو تصبح أضعف عند درجات حرارة عالية. على سبيل المثال، عندما تستمر العمليات التي تتطلب درجات حرارة عالية لمعالجة الأطعمة، فإن أغطية العمود المصنوعة من PEEK لا تتشوه أو تتلف بسرعة.
مثل هذه المواد الكيميائية مثل الأحماض والقواعد والمذيبات ليس لها آثار ضارة على PEEK ويمكن أن تكون مستقرة لفترة طويلة جدًا حتى في الأجواء المسببة للتآكل. من ناحية أخرى، فإن المعادن عرضة للتآكل، وبالتالي، فإن المعدات التي تتلامس مع مواد كيميائية محددة يمكن أن تكون في الطرف المتلقي لمتوسط العمر المتوقع المنخفض بشكل كبير وبالتالي ارتفاع تكاليف الصيانة.
يجب أن تستوفي كل مادة تقدمها PEEK لتطبيقات الطعام لوائح مختلفة للمواد الملامسة للأغذية حتى لا تطلق أي مواد تشكل خطراً على صحة الإنسان أثناء ملامسة الغذاء. سوف تجلب الأكمام المعدنية أيونات معدنية ستؤثر على الطعام، ولكن أكمام PEEK لن ترتبط بمثل هذه المشكلات وبالتالي تجعل الطعام آمنًا.
الميزة الخاصة لـ PEEK هي مقاومة التآكل العالية، مع الاحتفاظ في عدد من الحالات بالخصائص اللازمة للاستخدام المتكرر في ظروف الحمل العالي. تتآكل الأجزاء المعدنية بعد خدمة طويلة وتتطلب الاستبدال في الوقت المناسب، في حين تشتمل مادة PEEK على مقاومة تآكل متزايدة، مما يوفر عمر خدمة أطول للمعدات مع تكرار أقل للصيانة واستبدال الأجزاء.
من المتوقع أن يكون PEEK أخف وزنًا من معظم المعادن، وبالتالي فهو يدعم تقليل الوزن العام للمعدات، ويدعم توفير الطاقة، ويزيد من كفاءة التشغيل وقابلية نقل المعدات. تتناقض هذه الميزات مع المعدن في الوزن المنخفض لـ PEEK والذي يلعب دورًا أساسيًا في تقليل استخدام الطاقة ونفقات التشغيل.
الخصائص التقنية لـ PEEK جيدة، والتي يمكن معالجتها إلى أجزاء ذات شكل خاص من خلال القولبة بالحقن، الطباعة ثلاثية الأبعاد، وما إلى ذلك، لتلبية المتطلبات الخاصة المختلفة لمعدات تجهيز الأغذية. على العكس من ذلك، فإن تعقيد تشكيل المعدن مكلف نسبيًا ويتطلب تكلفة هائلة لتصنيع الجزء ومعالجته.
وبالتالي، يمكن أيضًا إعادة تدوير مواد PEEK، كما أن تصنيعها ومعالجتها أقل تهديدًا للبيئة. إلا أن تحضير المعادن يتطلب المزيد من التلوث مما قد يؤثر على البيئة وبعض المعادن نادرة وغير قابلة للاستهلاك. ومن خلال توسيع وتطوير طرق التعديل وتكنولوجيا التعبئة، يمكن تعزيز معدل إعادة تدوير مادة PEEK وتقليل تأثير التلوث البيئي بالإضافة إلى الضغط على صناعة الأغذية لاستخدام منتجات صديقة للبيئة.
عادةً ما يتم تصنيع أعمدة PEC من مادة Polyether Ether Ketone أو PEEK وفيما يلي بعض سمات هذا النوع من الأكمام؛
PEEK عبارة عن مادة ذاتية التشحيم وتجعل الحركة سلسة في ظروف الضغط العالي ممكنة. نظرًا لخصائص الاحتكاك المنخفض للمادة، فهي قادرة على العمل بسلاسة عند مستويات الضغط العالية دون وضع الكثير من الضغط على المعدات والتسبب في صيانة متكررة يمكن تجنبها
تعد أكمام عمود PEEK مناسبة لاستبدال التيتانيوم في الغرسات الطبية كما أنها ذات صلة بإنتاج الأدوات الطبية. إنه صديق لجسم الإنسان، ويمكن استخدامه في التطبيقات الطبية بسبب قدرتها على الخضوع لعمليات التعقيم المتكررة.
أولاً، يتم بعد ذلك إخضاع المادة الخام PEEK للنشر إلى الطول المطلوب كما هو موضح في الشكل أدناه. في تشكيل الجلبة، يتم أيضًا استخدام عمليات أخرى مثل الطحن والتدوير والحفر من أجل تجهيز الميزات الأساسية والأبعاد. تشمل هذه العمليات الخراطة والطحن وغيرها من العمليات التي تتطلب دقة ودقة عالية يمكن الحصول عليها من التحكم الرقمي المحوسب والمعروف أيضًا باسم آلات CNC.
ومع ذلك، على عكس المعادن، فإن المعالجة الحرارية ليست عادة عملية محددة لـ PEEK، ومع ذلك، فإن إدارة درجات حرارة المعالجة أمر ضروري عند استخدام القولبة بالحقن وكذلك البثق. على سبيل المثال، يحتاج قولبة الحقن في PEEK إلى تسخين البوليمر إلى حوالي 350 درجة مئوية إلى 400 درجة مئوية لتمكينه من التدفق جيدًا في القالب.
العمليات الإضافية التي يتم تنفيذها لإضافة تفاصيل إلى أبعاد وسطح البطانات الخاطفة هي كما يلي. يتم إنتاج المشاريع للتأكد من أن الأجزاء تتمتع بمستويات تسامح صارمة تعتمد على التصميمات المعقدة لأدوات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
في حالة التطبيقات التي تحتوي على أجزاء معدنية وبلاستيكية، يتم تطبيق كل من المعالجة الآلية والسطحية للحصول على التركيز بالإضافة إلى استقرار الأبعاد. اعتمادًا على نوع التطبيق، يمكن أن تكون هذه المعالجة أيًا من العمليات بما في ذلك الأكسدة، وطلاء الزنك، والطلاء بالنيكل، والأكسدة.
الإجراء الأكثر انتظامًا للإنشاء أجزاء نظرة خاطفة وقد استخدمت صب الحقن. تتضمن التقنية استخدام كريات PEEK التي يتم تسخينها بعد ذلك وإجبارها على تشكيل شكل وتصميم القالب تحت الضغط. تخضع المادة أيضًا لشكل من أشكال التبريد لتكوين تجويف القالب بعد أن تتصلب.
بعد إجراء عمليات التصنيع ومعالجة السطح على أكمام عمود PEEK، يتم بعد ذلك فحص المنتجات واختبارها سواء كانت مطابقة للمواصفات المحددة من حيث الأبعاد والسطح والأداء العام أم لا. يضمن إجراء مراقبة الجودة المذكور أعلاه أن المنتج النهائي الذي يتم إنتاجه سيكون متسقًا وذو جودة عالية مطلوبة لتطبيقه.
نظرًا لمقاومته للحرارة والعوامل الكيميائية المهاجمة، فضلاً عن الضغط الميكانيكي، فإن PEEK ممتاز للاستخدام مع التطبيقات التي يتم فيها استخدام أحد المكونات بشكل متكرر. الصف الصناعي بولي إيثر كيتون أو CF30 PEEK عبارة عن مزيج من PEEK مع ألياف الكربون 30% المثالية في التطبيقات التي تنطوي على إجهاد ميكانيكي عالي وموصلية حرارية عالية وصلابة وقدرة تحميل. على وجه الخصوص، يتم استخدام "أكمام عمود PEEK" و"محامل PEEK" بشكل كبير في المعدات الميكانيكية والمضخات والصمامات والضواغط وذلك لتعزيز عمر الخدمة والأداء.
يتم تفضيل المكونات الكهربائية عالية الأداء بشكل خاص بسبب خصائصها نظرة خاطفة 450 جرام. لديها قوة عازلة عالية مما يجعلها مناسبة في التطبيقات التي تتطلب العزل الكهربائي. تتمتع هذه المادة أيضًا بثبات حراري جيد مما يجعلها مناسبة للاستخدام في المناطق التي تتعرض فيها لدرجات حرارة مختلفة. تشتمل بعض الأجزاء على موصلات وعوازل وأقواس لوحة دوائر كهربائية، كما أن غلاف المستشعرات مصنوع من مادة PEEK 450G. نظرًا لجهدها العالي وحصانتها من الضوضاء الكهربائية، فإن PEEK مفيد في الأجهزة والدوائر الإلكترونية الحديثة.
تم تصميم المركب المتقدم لورقة PEEK لاستخدامه في مجال الطيران والتطبيقات التي تتطلب تحسينًا في الأداء العام مع تقليل التكلفة الإجمالية. تحقيق التقنيات الجديدة استخدمت شركتا Boeing وAirbus، من بين شركات صناعة الطائرات الأخرى، البطانات والمحامل PEEK لتقليل كتلة الأجهزة المستخدمة في بناء الطائرة، وبالتالي تقليل الموارد التي تمثل الوقود، مما أثبت فعاليته على المدى الطويل بالنسبة للنفقات المرتبطة بالاستخدام. من قطع الطائرات هذه. كما أن نظام PEEK يقلل من تكاليف الصيانة والحاجة إلى الاستبدال نظرًا لمتانته ومقاومته للمواد الكيميائية، وبالتالي خفض تكلفة التشغيل. نظرًا لنسبة القوة إلى الوزن، يتم استخدام استقرار الأبعاد تحت الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة PEEK في صناعات الطيران والدفاع لتوفير أجزاء المحرك وأجزاء الصواريخ وأجزاء الأقمار الصناعية.
يمكن أيضًا التعرف على تطبيق PEEK في صناعات النفط والغاز، وخاصة في صناعة الأختام والمحامل المحصنة ضد المواد الكيميائية الكاشطة والضغوط العالية. البطانات نظرة خاطفة و رمان توفير أداء مرضي في معدات الحفر وأدوات قاع البئر، والحفاظ على الاستقرار الجيد في بيئة العمل القاسية، وبالتالي تقليل مشاكل المعدات ونفقات الصيانة.
يبقى PEEK غير قابل للذوبان في معظم المذيبات العضوية بسبب قوته العالية وبالتالي له العديد من التطبيقات في أدوات التحليل الطبية. بسبب التوافق الحيوي فقد حل محل التيتانيوم كعظم صناعي. تطبيق PEEK موجود أيضًا في صناعة الأجهزة الطبية مثل أقسام الكروماتوغرافيا السائلة والأنابيب وغيرها من الملحقات المستخدمة في تحليل الأجهزة وأجزاء المناظير ومنظفات أدوات طب الأسنان، حيث ميزات الاستدامة العالية تجعل من PEEK الخيار الأفضل.
يقوم المهندسون باستبدال المعدن ببلاستيك PEEK عالي الأداء حيثما أمكن ذلك لمجموعة متنوعة من المكونات والأجزاء في السيارات والفضاء والطب ومعالجة الأغذية والمضخات والعديد من الصناعات الأخرى في محاولة لتعزيز الكفاءة العامة وخفض التكلفة وتجربة ممتازة التآكل والاحتكاك والخصائص الكيميائية. وقول المزيد، يمكن وصف التطوير الإضافي لـ PEEK Shaft Sleeve بأنه يعتمد على التوسع المستمر في الأبحاث وعمليات البحث، ويبدو أن تقدمه وتطويره الإضافيين له تأثير كبير على الابتكارات، وكذلك على المقترحات البيئية. على وجه الخصوص، تعد الصناعات الطبية وصناعات النفط والغاز في مجال الطيران والفضاء من القطاعات التي سيكون فيها استخدام نظرة خاطفة أكثر فائدة. لقد توقع المؤلف بشكل صحيح أنه مع تطور التكنولوجيا، سيظل PEEK Shaft Sleeve يحتفظ بمكانته في أعلى علوم وهندسة المواد.
إذا كانت لديك أي أسئلة حول أكمام عمود PEEK، فلا تتردد في طرحها اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية!
